卸料前的準(zhǔn)備:

1、到配電房打開(kāi)屏蔽泵的遠(yuǎn)控電源以及開(kāi)啟冷凍站的乙二醇溶液循環(huán)泵。

2、根據(jù)環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的EO儲(chǔ)量以及壓力確定EO卸料的儲(chǔ)罐.若壓力大于0.3MPa,則需泄壓。

3、打開(kāi)對(duì)應(yīng)儲(chǔ)罐上的EO進(jìn)料閥、儲(chǔ)罐與槽罐車的平衡管、屏蔽泵的冷卻管。

4、將兩個(gè)靜電接地夾分別連接槽罐車與地線,屏蔽泵與地線。

5、將儲(chǔ)罐的平衡管和槽罐車的氮?dú)夤芄潭?槽罐車的卸料管連接對(duì)應(yīng)屏蔽泵前閥門(mén)。

6、將待吹掃的儲(chǔ)罐開(kāi)始排空,排空時(shí)需向排空池補(bǔ)水,排空最終壓力為0.15Mpa左右。

卸料:

1、打開(kāi)泵的冷卻管球閥、屏蔽泵后閥門(mén)半開(kāi)。

2、打開(kāi)泵前球閥,待EO滿視鏡后開(kāi)啟屏蔽泵電源,調(diào)節(jié)泵后閥門(mén)保持壓力表讀數(shù)在0.6Mpa,屏蔽泵冷卻管上壓力表讀數(shù)0.3-0.4Mpa。

3、待最后泵無(wú)法抽出剩余EO時(shí)關(guān)閉屏蔽泵、打開(kāi)要吹掃儲(chǔ)罐上的進(jìn)料閥以及泵區(qū)所對(duì)應(yīng)的閥門(mén),將槽罐車的壓力補(bǔ)到0.35Mpa后開(kāi)始吹掃。

卸料后:

關(guān)閉卸料區(qū)的屏蔽泵前后閥門(mén),以及泵冷卻管的球閥。關(guān)閉儲(chǔ)罐上的進(jìn)料閥、平衡管閥門(mén)、泵冷卻管閥門(mén)。以及排空儲(chǔ)罐上的所有閥門(mén)。

2、將排空池補(bǔ)水管重新盤(pán)好,氮?dú)夤鼙P(pán)好。

3、屏蔽泵前閥門(mén)盲板上好,并用螺栓緊固。

4、關(guān)閉冷凍站乙二醇泵、通知機(jī)電人員斷開(kāi)電房屏蔽泵的電源。

5、靜電接地夾收好后,歸還倉(cāng)庫(kù)。

EO卸料安全注意事項(xiàng)

1、冷凍站乙二醇溶液循環(huán)泵的正常開(kāi)啟壓力為0.4Mpa,以及冷凍機(jī)管道上的球閥是否開(kāi)啟。

2、個(gè)人的勞保佩帶,運(yùn)送人員、押運(yùn)人員勞保佩帶并重申電子產(chǎn)品不能攜帶。

3、所有的閥門(mén)必須緩慢開(kāi)關(guān)。

4、儲(chǔ)罐卸料的同時(shí)不能對(duì)該罐進(jìn)行排空。

5、保證接地線連接的可靠,連接到槽罐車上的線夾要保證連接的牢靠、并不能連接銹蝕處。

6、卸料管、氮?dú)夤軆蓷l管道必須擰滿4個(gè)螺栓

7、時(shí)刻注意屏蔽泵的冷卻情況:觸摸屏蔽泵冷卻管的溫度,若冷卻管的溫度較高,則說(shuō)明冷卻管中的EO流通不通暢。觸摸泵體上冷凍液截止閥的溫度,若沒(méi)有明顯的低溫感則說(shuō)明乙二醇循環(huán)泵可能出現(xiàn)故障。

8、注意屏蔽泵的運(yùn)行聲音以及運(yùn)行情況,運(yùn)行中有波動(dòng),需調(diào)整泵后球閥,保證壓力在0.6Mpa。

9、最后的吹掃過(guò)程務(wù)必將管道中的EO吹掃干凈,卸料管道中不能有余料。

10、操作人員不能離開(kāi)卸料區(qū)。

11、卸料時(shí)要隨時(shí)向中控室詢問(wèn)EO儲(chǔ)罐的溫度、壓力、液位,保證卸料壓力不能高于0.3Mpa。

12、最后觀察排空池排空管有無(wú)氣泡,有則說(shuō)明排空管截止閥未關(guān)嚴(yán),需再次關(guān)嚴(yán)排空截止閥。

篇2:環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1.開(kāi)總電源。

2.開(kāi)氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6MPa-0.8MPa,應(yīng)在此后滅菌過(guò)程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個(gè)壓力。

3.開(kāi)門(mén)。(檢查門(mén)封條是否完好、清潔,并給門(mén)封條上機(jī)油。若發(fā)現(xiàn)門(mén)封條破損,應(yīng)

禁止使用,并且更換門(mén)封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)

5.關(guān)門(mén)。

6.開(kāi)門(mén)封充氣閥。

三、加熱

1.開(kāi)電熱(或開(kāi)節(jié)氣閥)。

2.開(kāi)循環(huán)泵。

3.當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開(kāi)關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實(shí)達(dá)到滅菌溫度。

2.開(kāi)真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時(shí)開(kāi)啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)

立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。)

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(shí)(-0.015MPa-0.08MPa)關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8Kg/m3)。

2.打開(kāi)氣體鋼瓶閥。(注:閥門(mén)略微開(kāi)啟以防加藥過(guò)快)

3.開(kāi)加藥閥。

4.當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時(shí),立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門(mén)。

六、保溫(滅菌)

1.設(shè)定滅菌時(shí)間(6小時(shí)-8小時(shí))。

2.開(kāi)定時(shí)鐘。

3.保溫過(guò)程應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時(shí),應(yīng)開(kāi)循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。

5.當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時(shí),應(yīng)開(kāi)電熱(或開(kāi)蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當(dāng)滅菌完畢報(bào)警時(shí),說(shuō)明滅菌時(shí)間到。

2.開(kāi)真空泵和真空閥。

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(shí)(-0.015MPa--0.08MPa),關(guān)真空閥或真

空泵。

4.開(kāi)放空閥。

5.監(jiān)視壓力表,當(dāng)壓力為零時(shí),開(kāi)真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實(shí)為零。

2.開(kāi)真空泵。

3.真空泵工作數(shù)秒后將門(mén)封吸入閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次。(上述過(guò)程中應(yīng)確認(rèn)門(mén)封已真正吸入)

4.關(guān)真空泵和吸入閥。

5.開(kāi)門(mén)。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

篇3:環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。

三、責(zé)任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應(yīng)留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門(mén)封條涂覆機(jī)油,然后關(guān)爐門(mén)。開(kāi)加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。

3、開(kāi)真空泵將箱內(nèi)真空抽-15Kpa~-18Kpa觀察真空壓力表10分鐘,負(fù)壓不變,確認(rèn)爐門(mén)不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9Kg/立方計(jì)算。

4、加藥結(jié)束,開(kāi)啟計(jì)時(shí)鐘,記錄滅菌時(shí)間,使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),保溫8~10小時(shí)。

5、開(kāi)真空泵-15Kpa左右,然后打開(kāi)放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對(duì)箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行強(qiáng)制排放后出爐。

6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來(lái)的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。

7、加藥時(shí)如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應(yīng)將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,如果加藥時(shí)不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對(duì)違章作業(yè)造成事故的追究其責(zé)任。

8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護(hù)保養(yǎng);

1、使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設(shè)備操作程序及安全防護(hù)的規(guī)則。

2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)換氣裝置。

3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門(mén)鎖緊,以防長(zhǎng)期壓迫密封圈失去彈性。