一、車輛進入工廠,必須檢斤,司機在門衛(wèi)領(lǐng)取卸貨確認單對確認單中的相關(guān)要求了解同意后簽字,并經(jīng)經(jīng)營部相關(guān)人員確認簽字,方可進入卸料場地。將煙火寄存在門衛(wèi),嚴禁攜帶煙火進入廠區(qū)。

二、車輛排氣管必須佩戴防火帽,進入卸料場地后停車熄火,在當班班長或相關(guān)技術(shù)人員監(jiān)督下連接管線,由班長或相關(guān)技術(shù)人員按要求在確認單上簽字。

三、靜電連接必須接觸良好,確保有效,卸車場地要通過澆水來保證地面和空氣濕度,防止產(chǎn)生靜電,使用防爆工具操作。

四、雷雨等異常天氣時的卸料處理

1、準備卸料時,如遇雷雨天氣(出現(xiàn)打雷閃電),禁止卸料。

2、在卸料過程中,如果天氣變化,出現(xiàn)雷雨閃電,必須立即停止卸料。

3、準備卸料或正在卸料時,只是下雨,無閃電打雷現(xiàn)象,現(xiàn)場卸料人員必須向主管安全領(lǐng)導(dǎo)請示。經(jīng)允許后,方可卸料。

五、司機在卸車過程中,必須穿帶工作服或棉制衣物,禁止穿、脫和拍打化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝,嚴禁從事檢修車輛、敲擊鐵器和設(shè)施、設(shè)備等易產(chǎn)生火花的行為。

六、司機在卸車過程中,不允許離開現(xiàn)場,必須及時巡檢罐區(qū)及管線閥門連接處,觀察液位變化等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

七、卸料壓力、物料流速規(guī)定

1、卸環(huán)氧乙烷壓力:罐車壓力與貯罐壓力差不得大于0.1MPa,如果發(fā)現(xiàn)貯罐壓力過高(超過0.35MPa),要立即與班長或其他生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,確認無異常后,方可卸料。

2、流速:物料流速不超過1m/s。

八、在發(fā)現(xiàn)儲罐放空有急速氣流通過時,要及時關(guān)閉卸料及氮氣閥門,間隔2-5分鐘后,緩慢開啟卸料閥門,減低流速,保證無物料噴出,以免造成損失。

九、卸車后期,要提前關(guān)閉氮氣,在卸料管線出現(xiàn)抖動或異常聲響時,表明卸車即將結(jié)束,要密切觀察儲罐液面和放空,既要將物料卸凈,又要避免造成不必要損失。

十、在卸車結(jié)束后,司機要在當班班長的確認簽字后,才可斷開管線,起動車輛時必須有2人以上同時在現(xiàn)場。

十一、司機要到指定地點排放剩余氮氣,如果擅自排放將處以50---100元罰款。

十二、隨時接受公司的檢查,如果發(fā)現(xiàn)有違反各項規(guī)定的情況,將視情節(jié)嚴重程度預(yù)以相應(yīng)的處罰。

十三、外來車輛夜間卸車時,要通知當班班長及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),獲得允許后方可留在罐區(qū)進行卸車操作。

十四、春、秋季節(jié)罐區(qū)卸車,地面澆水,增強空氣濕度,如果不進行澆水罰款100元。

篇2:罐區(qū)卸車區(qū)加氣區(qū)安全操作制度

1進入罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)必須穿防靜電服,禁止穿化纖衣服及帶釘鞋入內(nèi)。

2當班操作人員要認真做好卸車、加氣工作,認真記錄卸車量、加氣量的數(shù)據(jù),按時查看壓力、溫度、液位等運行參數(shù),如實填寫運行記錄。

3儲罐應(yīng)嚴格按照相關(guān)安全規(guī)定進行存儲LNG,嚴禁超壓、超裝儲存。

4每個班次要認真檢查儲罐壓力表、液位計、變送器、安全閥、調(diào)壓器、低溫泵、高壓氣化器、高壓柱塞泵、變頻器、LNG氣瓶組、順序控制器、LNG加氣機等設(shè)施工作是否正常,各設(shè)備有無漏氣、漏液現(xiàn)象。如有異常情況,應(yīng)立即采取維修措施,并作好記錄,匯報站長。

5在罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)維修設(shè)備時,應(yīng)采取防爆工具,嚴禁使用黑色金屬撞擊、敲打。

6罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)要配置足夠的消防器材,操作人員要熟練掌握各種消防設(shè)施的使用方法。

7定期對罐區(qū)、卸車區(qū)、加氣區(qū)設(shè)備進行保養(yǎng),保證各種設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,閥門開啟靈活。

8保證罐區(qū)、卸車區(qū)、充裝區(qū)衛(wèi)生清潔,定期進行衛(wèi)生大掃除。