青海化工實(shí)業(yè)公司棚改造項(xiàng)目（1#2#商住樓幕墻工程）

施

工

方

案

編制：劉文文審核：楊景

編制單位:曲阜遠(yuǎn)大集團(tuán)工程有限公司

編制日期:二0一四年十月三十日

目錄

一、施工方案

（一）工程概述

（二）編制依據(jù)及原則

(三)施工總體布署

（四）主要施工方法：

（五）石材幕墻的制作和安裝

（六）玻璃幕墻的制作和安裝

二、各項(xiàng)保證措施

（一）質(zhì)量管理體系

（二）安全文明施工管理體系與措施

（1）安全施工管理體系

（2）安全施工管理措施

（三）環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

（四）確保進(jìn)度計(jì)劃與措施

(1)組織選派強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍

(2)工程進(jìn)度保證措施：

（3）施工進(jìn)度保證措施：

（4）工程變更工程進(jìn)度保證措施

（5）技術(shù)保證措施

（6）現(xiàn)場施工保證措施：

（7）冬雨季施工措施及夜間施工措施（五）資源配備計(jì)劃

（1）人員計(jì)劃

（2）勞動(dòng)力安排及保證措施

（3）機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃

（4）安全防護(hù)設(shè)備

（六）檢查、測試與驗(yàn)收的方法和措施（1）幕墻工程質(zhì)量檢查、測試、驗(yàn)收要求（2）工程質(zhì)量驗(yàn)收方法

（3）竣工驗(yàn)收

一、施工方案

（一）工程概述

1、工程項(xiàng)目簡述

工程名稱：青海化工實(shí)業(yè)公司棚改造項(xiàng)目（1#2#商住樓幕墻工程）

建設(shè)單位：青海華僑房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

監(jiān)理單位：青海安大工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

施工總承包單位：福建省惠建發(fā)建設(shè)工程有限公司

專項(xiàng)分包單位：曲阜遠(yuǎn)大集團(tuán)工程有限公司

2、外裝飾工程內(nèi)容:

2.1、石材幕墻：主骨架采用鍍鋅8#槽鋼，橫梁采用5#鍍鋅角鋼，石材采用干掛系統(tǒng)，選用一個(gè)礦脈的25mm厚石材（石材甲供），保證石材的物理性能無差異。

2.2、玻璃幕墻：主骨架采用120*60、60*60鋼型材，附框鋁型材，鋼鋁結(jié)合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。為全隱框玻璃幕墻。

3、建筑外裝飾設(shè)計(jì)方案總說明

原建筑設(shè)計(jì)從形式和用材上充分反映了現(xiàn)代建筑的風(fēng)格特點(diǎn)，總體上滿足了業(yè)主的要求；從形式上取得了協(xié)和一致。把握基本方向，通過細(xì)部處理手法，使建筑進(jìn)一步反映現(xiàn)代建筑風(fēng)格的特征和藝術(shù)美感。典雅的現(xiàn)代建筑

風(fēng)格是此外立面裝飾設(shè)計(jì)方案所期望獲得的理想效果。

（二）編制依據(jù)及原則

1、編制依據(jù)

1.1、國家有關(guān)的幕墻施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定

1.2、青海化工實(shí)業(yè)公司棚改造（1#2#商住樓幕墻工程）深化設(shè)計(jì)圖

1.3、青海化工實(shí)業(yè)公司棚改造（1#2#商住樓幕墻工程）施工方案圖

1.4、青海化工實(shí)業(yè)公司棚改造（1#2#商住樓幕墻工程）施工現(xiàn)場的實(shí)際情況1.5、本公司的具體情況和多年的施工經(jīng)驗(yàn)

1.6、幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范

《建筑幕墻》GB/T21086-2007

《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T20878-2007

《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》GB/T20878-2007

《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T20878-2007

《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墻抗震性能震動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》GB/T18575-20**

1.7、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20**（2006年版）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016－2006

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-1995（2005年版）

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057－2000

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20**

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ118-1988

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20**

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

《建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20**

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-20**

《建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范》GB/T50353-2005

《建筑結(jié)構(gòu)監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004

《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50354-2005

1.8、鋼材規(guī)范

《建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-1999

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-20**

《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB912-1989《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3274-1989《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172-2000

《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB2518-2004

《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707-1988

《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787-1988《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2005

《混凝土用膨脹型、擴(kuò)張型建筑錨栓》JG160-2004

《高耐侯結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-2000

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2005

1.9、密封材料規(guī)范

《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005

《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T13477.1~20-20**

《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)范》HG/T3100-2004

1.10、標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)范

《標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈》GB/T93-1987

《平墊圈C級(jí)》GB/T95-2000

《平墊圈A級(jí)》GB/T97.1-20**

《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098.1~6-2000

《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000

《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-20**

《六角頭螺栓、C級(jí)》GB/T5780-2000

《六角螺母、C級(jí)》GB/T41-2000

1.11、其他規(guī)范

《工程測量規(guī)范》GBJ50026

《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

2、編制原則

2.1、編制本施工組織設(shè)計(jì)總的原則是：以科學(xué)的管理方法、先進(jìn)的施工工藝，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度控制措施；按期按質(zhì)地完成本項(xiàng)工程。

2.2、幕墻的安裝施工質(zhì)量，直接影響到上墻后幕墻的物理性能和安全性能，同時(shí)幕墻又是多工種聯(lián)合施工，和其它分項(xiàng)工程在施工過程中難免有所交叉和銜接。

2.3、制定此《施工組織設(shè)計(jì)》之另一個(gè)目的，乃為使業(yè)主了解本幕墻工

程施工過程中的每一步驟，而讓本公司發(fā)揮專業(yè)幕墻公司的優(yōu)勢，進(jìn)而業(yè)主可將本方案作為監(jiān)督與檢查本公司是否按照標(biāo)準(zhǔn)施工的依據(jù)。

2.4、我們將施工組織設(shè)計(jì)分發(fā)給幕墻安裝項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人，以作為與本公司達(dá)到同一要求，同一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，同時(shí)也將本公司的設(shè)計(jì)意圖，專業(yè)知識(shí)，施工經(jīng)驗(yàn)傳承至負(fù)責(zé)人，進(jìn)而達(dá)到工程隊(duì)只要依照本計(jì)劃書的內(nèi)容執(zhí)行工作，便可達(dá)到符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

2.5、本工程施工主要在三個(gè)場地進(jìn)行。

A、約50％的工作量為工廠化加工生產(chǎn)；

B、約49％的工作量在現(xiàn)場組裝安裝，打膠調(diào)試；

C、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)約1％。

(三)施工總體布署

1、施工總體目標(biāo)：

1.1工程質(zhì)量總目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程要求和國家或地方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定。

1.2施工安全目標(biāo)：無重大傷亡事故和設(shè)備事故。

1.3工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求，幕墻工程施工工期為150日歷天。

1.4質(zhì)量施工目標(biāo)：合格。

2、施工組織和管理

2.1組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置

我公司根據(jù)該工程工期緊，與土建同時(shí)施工等特點(diǎn)，擬成立精干的項(xiàng)

目管理班子，嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工要求組織施工。并根據(jù)公司項(xiàng)目施工的文件規(guī)定，從材料采購、勞動(dòng)力組織、施工現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定等各方面進(jìn)行嚴(yán)格科學(xué)的控制。項(xiàng)目管理班子組織以精干、高效、團(tuán)結(jié)為原則。項(xiàng)目

部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下圖

項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置圖

2.2施工組織和管理

2.2.1施工組織的指導(dǎo)思想

施工組織的指導(dǎo)思想：立足于深化企業(yè)改革和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過管理層與勞務(wù)層的分離，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強(qiáng)化項(xiàng)目現(xiàn)場施工管理和專業(yè)化施工，確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，創(chuàng)一個(gè)精品”的品牌戰(zhàn)略目標(biāo)。

2.2.2施工組織原則：人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理材料部、后勤工作部質(zhì)量、安全監(jiān)督部工程技術(shù)部施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人

調(diào)。

2.2.3本工程在現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部“按項(xiàng)目管理法”管理，對項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對外代表公司履行合同。

2.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。對工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)、施工、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門組成。對工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉操作工人、機(jī)械維修工人組成，并配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。

2.2.5財(cái)務(wù)、材料、機(jī)具由公司統(tǒng)一調(diào)配。

2.3施工布置

2.3.1施工機(jī)械的布置

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與土建單位協(xié)商，利用土建單位的垂直運(yùn)輸設(shè)備，其他吊籃機(jī)械由公司設(shè)備部隨時(shí)調(diào)用。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施的布置

2.3.3施工總順序

施工準(zhǔn)備――測量放線――預(yù)埋件安裝――轉(zhuǎn)接件、連接件安裝――主骨架槽鋼安裝――次骨架角鋼焊接----石材干掛施工

3、與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合措施及各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)

由于本工程各專業(yè)施工隊(duì)伍較多，如何做好成品及半成品保護(hù)及各方的協(xié)調(diào)工作將直接影響工程的質(zhì)量和工期。鑒于此原因，我項(xiàng)目部將成立專門

的協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及其他各專業(yè)承包單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。具體措施如下：

3.1與建設(shè)單位的配合方案

我簽訂本工程施工承包合同，將嚴(yán)格履行合同有關(guān)條款，信守合同，達(dá)到合同約定的工程質(zhì)量、進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守對工期、質(zhì)量等的承諾條件，施工過程中確保每道工序均經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收認(rèn)可，積極提出有利于工程建設(shè)，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的合理化意見，并配合建設(shè)單位處理好與有關(guān)各方的協(xié)調(diào)關(guān)系。會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方按總進(jìn)度和工程要求進(jìn)行部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收等。

3.2設(shè)計(jì)的配合

我方設(shè)計(jì)人員與建設(shè)單位積極聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工實(shí)施方案，完善施工圖設(shè)計(jì)。

3.3與監(jiān)理單位的配合方案

在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量、安全文明施工管理，在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。

所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的材料、設(shè)備、成品及半成品、半成品及半成品等，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)手續(xù)，提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行檢驗(yàn)或化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告。

按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則。

3.4與總包的工作協(xié)調(diào)

3.4.1遵守總承包單位有關(guān)文明生產(chǎn)、安全施工的有關(guān)規(guī)章制度。服從總承包單位對文明生產(chǎn)、安全施工的統(tǒng)一部署。

3.4.2按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃和方案，建立質(zhì)保體系，確保施工總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（四）主要施工方法：

1、施工總程序

1.1施工準(zhǔn)備

做好臨時(shí)設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按計(jì)劃順利進(jìn)入施工現(xiàn)場。接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度情況。

1.2技術(shù)準(zhǔn)備

a.在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問題及早處理。針對確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度。

b.編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

C.對測量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正和檢查。

1.1材料及機(jī)具準(zhǔn)備

施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。

1.2人員組織

a.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場。

b.組織進(jìn)場職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。

c.做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)

2、測量放線

測量放線對幕墻施工來說是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。

2.1測量依據(jù)

施工圖，建設(shè)單位提供的施工圖各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。

2.2測量儀器和工具

激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、30kg吊線鍾、φ1.5鋼絲等測量量具必須經(jīng)計(jì)量部門檢查校核合格后才能使用。

2.3測量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

a.分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。

水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

b.測量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。

c.在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。

d.檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。

e.對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。

3、轉(zhuǎn)接件的施工方法

本工程的預(yù)埋件為后置埋件，化學(xué)錨栓植筋加固預(yù)埋鋼板，局部無混凝土梁位置使用穿墻螺栓。鋼板采用-8*200*200鍍鋅鋼板。

3.1預(yù)埋件施工方法：

b.技術(shù)要求如下：

(1)錨板的厚度不應(yīng)小于8mm厚。

(2)通過拉拔試驗(yàn)決定其承載力。

(3)本工程石材幕墻采用8#槽鋼連接件將骨架與預(yù)埋件結(jié)構(gòu)焊接相連。本工程玻璃幕墻采用鋼鋁結(jié)合結(jié)構(gòu)，連接件將骨架與預(yù)埋件結(jié)構(gòu)焊接相連。植筋要注意保證化學(xué)螺栓埋入深度，因?yàn)榛瘜W(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另擇孔點(diǎn)。

連接件與預(yù)埋件的連接可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，本工程采用剛接，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。

3.2預(yù)埋件偏差處理

a.預(yù)埋件尺寸偏差處理原則

預(yù)埋件偏差超過75mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，

并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。

預(yù)埋件偏差在45～150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊縫，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；另一端采用2支Μ12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定。

預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。

預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。

（五）干掛石材的制作和安裝

1、施工工藝

施工人員在工作前應(yīng)先熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)及安全教育。對石材需開箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。

本工程的石材幕墻骨架采用干掛式石材幕墻系統(tǒng)，分布整座大樓的不同位置。

石材的采用使建筑顯得更加雄偉莊重。為保證石材幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好質(zhì)量：

材料選擇：須選用一個(gè)礦脈的石材，保證石材的物理性能無差異；

石材外裝飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標(biāo)準(zhǔn)，從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，才能做到石材板塊基本上無色差現(xiàn)象。

板塊加工程序：首先對荒料進(jìn)行編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)順序逐一進(jìn)行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進(jìn)行編號(hào)，選定所需的表達(dá)面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求；

⑴、產(chǎn)品表面光澤度須達(dá)到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5MM,角度偏差不超過0.5MM,幾何尺寸要達(dá)到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；

⑵、產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。

板材切割完畢后須在石板外側(cè)邊緣磨出深為1MM的倒角；

對石材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即退回加工廠。按圖紙編號(hào)預(yù)擺排列檢查，對需貼石材的基層尺寸，垂直度預(yù)檢。

2、工序施工方法

2.1、安裝龍骨（鍍鋅鋼龍骨）

（1）將連接件與埋件件焊接連接，連接件與龍骨主梁相連接，根據(jù)控制線對主梁進(jìn)行調(diào)整、焊接固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；（2）主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。

（4）主梁找平、調(diào)整

主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm、。該工程

的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)。

2.2、橫梁安裝

a.主梁與橫梁角鋼連接要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；

b.相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；

2.3、掛板安裝

首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；并檢查合格的石材是否有損壞、磕碰，以免影響板面質(zhì)量。

嵌縫注膠：石材板塊開槽后用云石膠干掛件固定，調(diào)整后用10*30鍍鋅螺栓固定于橫梁上，即可填縫注膠工序，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐候膠填縫，注膠時(shí)注意將膠縫壓緊、抹平。

填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面清洗干凈。石材板面的清潔，原則上不可使用酸類，如表面上有污漬宜用中性清潔劑清理，應(yīng)防止石材表面產(chǎn)

生白斑、銹斑等污染，使石材面具有光澤。

質(zhì)量要求

（1）石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；

（2）連接件與基層、石材要牢牢固定；

（3）石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；

（4）石材掛板盡量減少偏差，并嚴(yán)格注意板塊質(zhì)量、色澤的一致性。

2.4、產(chǎn)品的保護(hù)

當(dāng)石材板塊安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止污損和撞擊，措施如下：

①、石材的保護(hù)：做好成品保護(hù)工作；

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等；

2.5、交工驗(yàn)收

當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。

3、石材幕墻檢驗(yàn)批技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法

（1）主控項(xiàng)目

1、石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPA。石材幕墻的鍍鋅掛碼厚度不應(yīng)小于3.0MM。

觀察和尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收

記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2、石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

觀察檢查。

3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄或施工記錄。

4、石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5、石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接必須牢固。手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

6、金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7、石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

8、石材幕墻的保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（2）一般項(xiàng)目

1、石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

觀察檢查。

2、石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。

觀察和手板檢查。

3、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直，凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

觀察和尺量檢查。

4、石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

觀察檢查。

5、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

6、每平方米石材的表面質(zhì)量符合下表的規(guī)定。

每平方米石材的表面質(zhì)量和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1裂痕、明顯劃傷和長度>100MM

的輕微劃傷

不允許觀察

2長度≤100MM的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積≤500MM2用鋼尺量7、石材幕墻安裝的允許偏差。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

（MM）

檢驗(yàn)方法

1幕墻垂

直度

幕墻高度≤30M10

用經(jīng)緯儀檢查30M<幕墻高度≤60M15

60M<幕墻高度≤90M20

幕墻高度>90M25

2幕墻水平度

3用水平儀檢查

3幕墻表面平整度光2麻3用2M靠尺和塞尺檢查

4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查

5板材上沿水平度2用1M水平尺和鋼尺檢

查

6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查

7陽角方正光2麻4用直角檢測尺檢查

8接縫直線度光3麻4拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查

9接縫高低差光1麻―用鋼直尺和塞尺檢查

（六）玻璃幕墻的制作和安裝

施工規(guī)程要點(diǎn)控制及質(zhì)量保證措施：

（一）施工規(guī)程：

1、測量、放線、確認(rèn)予埋件位置，同時(shí)檢查腳手架是否接好，電源、防護(hù)網(wǎng)是否安全可靠。

2、按幕墻圖紙放線后置予埋件位置。

3、懸掛立挺，安裝橫挺。（自下而上）

4、調(diào)整立挺垂直度，平正度。

5、精調(diào)后，鐵件滿焊，螺栓就位固定。

6、安裝角碼，固定橫梁，埋件防腐處理。

7、按已就位實(shí)際測量尺寸，切割玻璃，加工制作扇。

8、房間封裝（窗臺(tái)之間防火通道的封裝）。

9、用結(jié)構(gòu)膠將玻璃與扇料粘結(jié)并養(yǎng)護(hù)同時(shí)進(jìn)行鋁板加工。

10、安裝玻璃及鋁板。

11、打結(jié)構(gòu)膠。（打膠前玻璃兩側(cè)粘雙面膠條）

12、打耐候膠。（打膠前玻璃之間粘泡沫棉）

13、幕墻邊緣封裝。

14、清理、修整。

15、成品保護(hù)。

16、分部分項(xiàng)檢驗(yàn)。

17、交工驗(yàn)收。

（二）施工要點(diǎn)控制：

1、玻璃幕墻的施工測量

施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線配合，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差，包括各層之間垂直度偏差值。（即水平和垂直ｘ、ｙ兩個(gè)方向）大于規(guī)定的允許偏差，項(xiàng)目部即向監(jiān)理、總包單位、甲方發(fā)出申請，提出修改設(shè)計(jì)意見書，以適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，保證幕墻二個(gè)方向的尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)注意也應(yīng)符合幕墻的構(gòu)造要求。

要點(diǎn)：

（1）切實(shí)掌握好正向軸線測設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場及建筑層高等采取不同措施，如精緯儀等，應(yīng)在風(fēng)力不大于六級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對玻璃幕墻垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

（2）在控制ｙ方向垂直度的同時(shí)，與主體軸線相互校核、并對誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。

2、立柱的安裝

立柱為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。

要點(diǎn)：

(1)應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體予埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。

3、橫梁安裝：

立柱與橫梁安裝不可忽視解決防水問題，通常采用彈性橡膠墊。同時(shí)橫梁是分段在立柱中嵌入連接，橫梁二端與立柱連接處以角鋁連接并留有縫隙，以適合消除橫向溫度變形的要求。

要點(diǎn)：

(1)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的予定位置，安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(2)相鄰二根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一面幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)

一面幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

(3)同層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)即時(shí)檢查、調(diào)正、校正、固定使其符合質(zhì)量要求。

4、半成品加工制作：

立柱與橫梁安裝后，依幕墻分格而進(jìn)行鍍膜玻璃與扇料的粘接過程。中空玻璃的加工是在潔凈、無灰塵、環(huán)境溫度為25。C左右的生產(chǎn)車間內(nèi)制作。玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，鍍膜玻璃與扇料

的表面應(yīng)進(jìn)行清理，把溶劑倒在一塊干凈的布上，用該布將被粘接物表面的塵埃、油漬、霜和其它臟物清除，然后，用第二塊干凈布將表面擦干。對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗，清洗后的物件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行密封。當(dāng)污染時(shí)應(yīng)重新清洗。清洗一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃應(yīng)更換清潔的干布。粘接好的半成品應(yīng)用墊木墊好，周邊做好安全防護(hù)，養(yǎng)護(hù)到3天后，對構(gòu)件進(jìn)行抽樣檢查，達(dá)到凝結(jié)后強(qiáng)度要求，并且質(zhì)量合格后，才可以進(jìn)行后續(xù)項(xiàng)目的施工。

要點(diǎn)：(1)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平正，尤其是拼接處不得留縫隙。

(2)玻璃幕墻立柱安裝就位，調(diào)正后應(yīng)及時(shí)緊固，玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝就位調(diào)正緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。

(3)現(xiàn)場焊接的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理，玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用鍍鋅金屬制品。

(4)不同金屬的接觸面均采用墊片作隔離處理。）

5、玻璃的安裝：

(1)幕墻玻璃安裝用機(jī)械或人工，均采用吸盤附著原理，故玻璃要求擦試干凈，保證施工安全。

熱反射玻璃膜層一般朝向室內(nèi)，膜層裝反不僅影響裝飾效果，而且影響熱反射玻璃耐久年限。

要點(diǎn)：

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍模面朝向室內(nèi)，非鍍模面朝向室外。復(fù)合鋁塑板安裝大體同玻璃板材安裝，本處

略。

6、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)外封裝：

幕墻與上部女兒墻，下部懸挑部分，室內(nèi)窗臺(tái)樓板之間左右與主體結(jié)構(gòu)等處的連接處理，要保證連接牢固，密封、層間防火等要求。設(shè)計(jì)均要有詳圖。

要點(diǎn)：

(1)幕墻層間防火層與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用0.6鍍鋅鋼板隔離，防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉。接縫應(yīng)嚴(yán)密。

外封裝裝飾鋁板顏色、材質(zhì)應(yīng)與主樓基調(diào)納入總體構(gòu)思考慮，并經(jīng)建筑設(shè)計(jì)師認(rèn)可。材料表面應(yīng)平正，色彩一致，不得有肉眼可見的變形、波纊和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。

(2)玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。

7、耐候硅酮密封膠的施工：

要點(diǎn)：

(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍,較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

(2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。

8、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的施工：

要點(diǎn)：

(1)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在有效期內(nèi)使用，過期的絕不允許使用。

(2)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須提供生產(chǎn)廠家提供的有效期使用年限及相容性

試驗(yàn)。

9、玻璃幕墻的保護(hù)和清洗：

(1)幕墻的保護(hù)是幕墻安裝施工過程中十分重要且易忽視的問題，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，使其不發(fā)生碰撞變形、變色、污染及冷凝水排水管堵塞等現(xiàn)象，施工中幕墻及構(gòu)件表面所造成的粘附物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免凝固后再清理劃傷表面膜層（裝飾層）。

(2)幕墻交工前應(yīng)從上至下清洗，玻璃清洗和鋁合金清洗劑互有影響，應(yīng)隔離使用，先清洗龍骨后，再清洗玻璃，清洗后要用水沖洗干凈。

10、玻璃幕墻安裝施工：

要點(diǎn)：

(1)安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電站、電動(dòng)改錐、射釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)。手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

(2)施工人員按國家及企業(yè)有關(guān)規(guī)定必須配備安全帽、安全帶、工作服等。

(3)在高層玻璃幕墻與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，在施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且離地面3m高處應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(4)現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)接火斗。

(5)除此之外，應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

（6）鋁板幕墻安裝施工控制點(diǎn)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》。

五、幕墻建筑設(shè)計(jì)：

一）、風(fēng)壓變形性能：

玻璃幕墻在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，其立柱和橫梁相對撓度不得大于L/180；絕對撓度不超過20mm。（詳強(qiáng)度計(jì)算）

為了保證上述要求,公司設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)重點(diǎn)控制在下列要點(diǎn)：

1.選擇主材：主挺及橫梁。必須選用標(biāo)有符合設(shè)計(jì)要求機(jī)械物理性能指標(biāo)良好的且配有詳細(xì)的出廠合格證產(chǎn)品，即選取用品質(zhì)優(yōu)良的鋼型材。

2.設(shè)計(jì)玻璃幕墻層間支撐結(jié)構(gòu)體系除采用彈性活動(dòng)連接具有相對于主體，結(jié)構(gòu)的位移能力外，還應(yīng)對所具有承載能力和剛度進(jìn)行確認(rèn)。嚴(yán)格按JGJ102規(guī)范要求的強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行型材承重桿件及連接件的計(jì)算，即嚴(yán)格把握型材內(nèi)力，選擇斷面。使其材料截面最大應(yīng)力設(shè)計(jì)值不應(yīng)超過強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值,材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f大于荷載和作用產(chǎn)生的截面最大應(yīng)力設(shè)計(jì)值σ。我公司設(shè)計(jì)的風(fēng)壓變形性能，還考慮了施工過程的人為因素，故在選擇主材進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，對于風(fēng)壓及抗震系數(shù)考慮一定的儲(chǔ)備安全系數(shù)。

在國家相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了風(fēng)壓變形性能分級(jí)，在各類幕墻的定級(jí)規(guī)范確定分級(jí)指標(biāo)Pa≥4.0為Ⅱ級(jí)。

二）、幕墻的雨水滲透性：

在幕墻的雨水滲透性能檢測試驗(yàn)中，保持不發(fā)生滲漏的最高壓力為：開啟部分≥350Pa，固定部分≥1600Pa；按水密性等級(jí)分，設(shè)計(jì)按Ⅱ級(jí)考慮達(dá)到以上Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在滲透性能設(shè)計(jì)中重點(diǎn)對可能發(fā)生滲透漏的部分，進(jìn)行密封處理。主要采取以下幾項(xiàng)措施：

1.立柱與橫梁的截面形式考慮了等壓原理，即使幕墻接縫內(nèi)的空氣壓力

相等于室外空間壓力時(shí)，雨水就失去了進(jìn)入幕墻接縫內(nèi)的主要?jiǎng)恿Α?/p>

2.在幕墻的四周，頂部或懸挑接縫處等變截面部位，最易產(chǎn)生積水，以至發(fā)生滲漏，為此設(shè)計(jì)時(shí)在這些重點(diǎn)部門設(shè)置排水坡口且有流向室外出水的通暢通道，解決排出問題。

3.開啟部分的通風(fēng)窗，最易發(fā)生雨水滲透露的部位是開啟扇的密封膠條，即采用氯丁橡膠或硅橡膠制品選取用合格的優(yōu)質(zhì)品，以防止老化失去彈性，或是牌號(hào)不佳，品質(zhì)性能不優(yōu)良的橡膠制品。

4.幕墻材料之間的嵌縫，無論是玻璃還是鋁板之間，均采用性能優(yōu)良的耐候硅酮密封膠為保證質(zhì)量，對耐候硅酮密封膠的質(zhì)量把關(guān)，必須取得廠家出廠產(chǎn)品合格證，以確認(rèn)其產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)。二是依靠材料的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)其品質(zhì)。

三）、幕墻的空氣滲透性能：

在幕墻空氣滲透性能檢測試驗(yàn)中，在10Pa壓力下，開啟部分每小時(shí)滲透氣量小于1.5m3/m.n固定部分每小時(shí)滲透量小于0.05m3/m.n按氣密性分級(jí)指標(biāo)為Ⅱ級(jí)。

在設(shè)計(jì)中，幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，主要把握優(yōu)質(zhì)的材料。固定部分采用進(jìn)口的耐候膠，保證其優(yōu)良的品質(zhì)抵遇大自然下各種有害物質(zhì)及紫外線的侵蝕而不至產(chǎn)生硬化失效。對于幕墻整體位移則依靠進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠，其在于能夠抵遇因結(jié)構(gòu)整體位移造成的粘接位移影響。在幕墻與主體之間設(shè)置每層防火隔離帶，中間填充具有良好防火性能的100mm保溫巖棉，選擇相應(yīng)的封裝外裝飾材料(常使用鍍鋅鋼板或鋁板)封裝固定（一般以水泥釘或射釘與結(jié)構(gòu)相連）再注膠處理。

四）、幕墻的抗震設(shè)計(jì)：

本幕墻系統(tǒng)接建筑所在地抗震設(shè)防要求并提高一檔進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.該幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)體系充分考慮了地震作用下的影響因素，本工程采用鋼鋁結(jié)合形式，地震發(fā)生時(shí)幕墻鋼框架系統(tǒng)隨土建主體結(jié)構(gòu)作彈性位移而不發(fā)生龜裂現(xiàn)象計(jì)算局部位移的變形量使玻璃與鋁框之間有良好的伸縮性及變形量，重點(diǎn)是控制運(yùn)動(dòng)中各部位柔性連接的粘接材料下發(fā)生龜裂。

2.結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理是懸掛在主體結(jié)構(gòu)上并具有承載力，

剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。主體框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，堅(jiān)框與樓體相連采用彈性連接，具體作法為三維調(diào)節(jié)連接件，豎框上端固定死，下端可以在插芯上自由伸縮。

3.設(shè)計(jì)計(jì)算上，充分考慮了荷載組合部分地震力的影響。

六、施工方法概述

整個(gè)工程的施工采用廠場結(jié)合方式進(jìn)行，即工程所需的所有型材、玻璃、鋁復(fù)合板、予埋件及其它結(jié)構(gòu)組件均在廠內(nèi)加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場安裝。

施工方法如下：

1、彈線定位：

由專業(yè)技術(shù)人員操作使用高精度測量儀器準(zhǔn)確無誤地確定幕墻骨架、框架的位置，這是確定幕墻安裝質(zhì)量至關(guān)重要的一項(xiàng)工作，彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，向上下反線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)

點(diǎn)的標(biāo)高。

2、預(yù)埋鐵件：

幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的予埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，一般標(biāo)高偏差不大于10mm，埋件軸線與幕墻軸線距離偏差不大于20mm，幕墻平行方向的左右偏差不大于30mm，幕墻骨架安裝前應(yīng)首先按彈線位置檢查預(yù)埋鐵件的準(zhǔn)確度，稍有誤差的必須經(jīng)調(diào)整后，再與連接件焊接牢固并做防腐處理。

3、骨架安裝：

安裝骨架應(yīng)先與安立柱再安橫梁，將立柱先與預(yù)件連接，連接再與主體預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整，固定，按立柱軸線及標(biāo)高位置將標(biāo)高偏差調(diào)到不大于3mm，軸線內(nèi)外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于1mm，距離偏差不大于1mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于3mm，其表面高低偏差不大于1mm。橫梁與立柱采用焊接形式連接，同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、符合質(zhì)量要求后滿焊固定。

4、玻璃安裝：

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物檫拭干凈，所采用鍍膜玻璃其鍍膜面部分朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝外，玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，下部每塊玻璃設(shè)兩塊定位橡膠墊塊，墊塊的寬度寬度相同，長度不小于100mm，玻璃底部橡膠條鑲嵌平整，。用耐侯密封膠密封后，使用修膠工修整，之后揭觸遮蓋壓邊膠帶并清掃玻璃框扇。

5、復(fù)合鋁塑板幕墻的安裝：

鋁復(fù)合板的廠內(nèi)加工，主要采用刨槽折彎加工，并打注結(jié)構(gòu)膠加強(qiáng)以增強(qiáng)其抗風(fēng)壓強(qiáng)度，鋁板經(jīng)加工組框，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝時(shí)隨板組件與主體結(jié)構(gòu)框架（橫、豎框）的連接位置要準(zhǔn)確牢固，即安裝垂直度要滿足幕墻立柱、橫梁安裝允許偏差的要求，墻板組件與型材結(jié)構(gòu)框架的連接，其豎向采用壓板。自攻釘與豎框連接，在橫向上則直接將墻板組件與橫框用自攻釘連接，并緊緊扣壓在其頂部相鄰鋁板組件的下附框沿上，每裝完一層鋁板，即嵌塞聚氯乙稀泡沫條，并打膠密封之后揭去鋁板外表的保護(hù)層。

二、各項(xiàng)保證措施

（一）質(zhì)量管理體系：

（1）實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的全面的質(zhì)量跟蹤管理制度

嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的質(zhì)量保證模式逐項(xiàng)實(shí)施對項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計(jì)控制、設(shè)計(jì)更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗(yàn)、庫房管理、客供產(chǎn)口控制、材料的標(biāo)識(shí)和追溯、機(jī)械過程控制、注膠過程控制、生產(chǎn)過程和成品及半成品檢查、不合格材料和成品及半成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗(yàn)、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項(xiàng)目的防護(hù)、安裝項(xiàng)目的驗(yàn)收和交付、施工安全管理、工程項(xiàng)目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測設(shè)備的管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)

行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得

到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄便于追溯。

（2）建立明確的質(zhì)量責(zé)任制

ISO9001程序文件嚴(yán)格落實(shí)了從項(xiàng)目總指揮直至操作工人的各級(jí)質(zhì)量責(zé)任，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題不積累不拖延及時(shí)得以解決，上一工序的不合格品絕不流入下一道工序。

三、工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，詳見下表：

工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)表

政府質(zhì)量監(jiān)督部門

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

公司質(zhì)量部

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目專職質(zhì)量員

各專業(yè)班組長

各班組全體人員

在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)員工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并指定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每個(gè)部位都于處受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。

（3）質(zhì)量管理措施

本公司于20**年通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，進(jìn)行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量，是進(jìn)行質(zhì)量管理的中心目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是：“發(fā)揚(yáng)嚴(yán)、細(xì)、實(shí)精神，堅(jiān)持高、精、先標(biāo)準(zhǔn)。做一個(gè)工程出一個(gè)精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意”。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。針對本工程的特點(diǎn)做好以下幾方面工作：

建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組的垂直管理線，示意圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理

總經(jīng)理―總工程師質(zhì)控監(jiān)督小組―生產(chǎn)、施工班組

公司質(zhì)檢部

為確保工程質(zhì)量、對本工程按以下質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工：

4、施工設(shè)計(jì)管理措施

1.復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符。

2、生產(chǎn)質(zhì)量管理措施

對進(jìn)場各種原材料和附近進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有無出

廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。

校對進(jìn)工地所有材料與訂貨合同的型號(hào)、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。

鋼板、型材、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報(bào)告是否齊全。

普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。

5、耐候膠

校對產(chǎn)品廠家、型號(hào)、規(guī)格、出廠日期、合格證和性能報(bào)告。

6、安裝質(zhì)量管理措施

下列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝，實(shí)行專項(xiàng)簽準(zhǔn)制度：

a.層間連接桿的安裝位置的確定就水平標(biāo)高、角度、相鄰兩點(diǎn)的距離，頂層與底層、層間與標(biāo)高距離均由專人復(fù)檢，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)簽字認(rèn)可后，進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

b.焊接完畢，施工人員敲除焊渣、自檢焊縫，經(jīng)專檢人員用超聲波儀器探傷檢測，檢驗(yàn)合格后簽字認(rèn)可，并填報(bào)幕墻中間驗(yàn)收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)檢后，進(jìn)行下一道工序。

7、建立施工檢驗(yàn)制定

a.施工人員自檢。

b.專檢人員復(fù)檢。

c.監(jiān)理公司終檢。

8、安全管理措施

a.建立安全管理責(zé)任制。

b.規(guī)定安全員在每天施工前應(yīng)檢查腳手架及架板、安全網(wǎng)是否牢固；現(xiàn)場施工人員是否佩戴安全帽、安全帶作業(yè)；對現(xiàn)場施工人員有違犯安全管理制度者，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)應(yīng)對其處罰。

c.規(guī)定所使用的電器設(shè)備、接線符合安全和防火要求。

d.電工和焊工需持證上崗，工人施工前，電工安全員應(yīng)首先檢查電攬及機(jī)械設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象，如有立即排除后在使用；焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查是否設(shè)有防火措施；使用的氧氣、乙炔是否有問題；焊機(jī)外殼是否接地。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保人身安全。

e.執(zhí)行甲方和土建方用電制度。

9、工程質(zhì)量等級(jí)

達(dá)到國家規(guī)定“合格”標(biāo)準(zhǔn)。

10、與土建施工單位的配合措施

(1)與土建方建立友好關(guān)系。

(2)與土建方配合和協(xié)調(diào)施工作業(yè)的要求。

(3)向土建方提供施工圖紙和施工方案及計(jì)劃進(jìn)度表。

(4)遵守土建方的管理制度。

11、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

(1)制定以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。

(2)制定降低和預(yù)防噪聲措施。

(3)制定施工程序和安全防范措施。

(4)與其他施工單位建立友好關(guān)系，互相配合和支持。

(5)對垃圾和廢物及時(shí)清場，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

(6)執(zhí)行青海省衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定

12、技術(shù)保證措施

(1)建立質(zhì)量、安全管理措施責(zé)任制。

(2)成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組。（發(fā)現(xiàn)問題，分析和找出問題找因素，制定措施，解決辦法，落實(shí)解決問題責(zé)人到人，問題解決后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次發(fā)生類似問題）。

(3)設(shè)備保證有良好的使用性能。

13、質(zhì)量保證實(shí)施

1、在材料選用與驗(yàn)收方面的保證措施

本工程上使用的各種材料，在供應(yīng)部門具體購料時(shí)，公司有關(guān)技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)檢部對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還須附有使用年限。其它附件，公司一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

具體措施如下：

a、原材料、半成品及半成品到達(dá)工地，及時(shí)通知監(jiān)理人員到交貨地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，需測試的材料，應(yīng)封樣測試。

b、工程的驗(yàn)收包括工廠原材料及成品及半成品的驗(yàn)收與工地材料及安裝質(zhì)量（隱蔽工程，中間工程的驗(yàn)收，邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期地對工廠、工地現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收）。

c、材料的質(zhì)量保證工作，由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)督。

d、各類膠：由于在工廠與工地使用的結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、密封膠、防水膠等的要求比較嚴(yán)格，為保證工程的質(zhì)量，所以在各類膠的進(jìn)場、堆放，使用都有一定的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。

①工地各類膠必須出具保證書，有效期的使用證明及相溶性試驗(yàn)報(bào)告。對不符合供貨品號(hào)或有效期過期的膠，工廠與工地有權(quán)拒收。

②膠的存放地點(diǎn)必須具備恒溫、防雨、防潮、干燥、通風(fēng)等環(huán)境條件，膠的存放倉庫，安置空調(diào)與除濕機(jī)，以保證膠的各項(xiàng)指標(biāo)符合使用條件。

③有計(jì)劃的按進(jìn)度安排各類膠的進(jìn)廠或進(jìn)工地，膠的使用采取先進(jìn)先用，以確保膠使用后的產(chǎn)品質(zhì)量，不得使用失效過期的各類膠。

E、五金件及其它配件：標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報(bào)告。

（二）安全文明施工管理體系與措施

（1）安全施工管理體系

篇2:副井車房電控室原電纜溝改造施工安全技術(shù)措施

概述:根據(jù)副井絞車電控設(shè)備安裝要求,礦安排開三隊(duì)施工副井電控室電纜溝。為確保安全施工,特編制以下安全技術(shù)措施:

一、施工地點(diǎn)及范圍:

副井車房電控室原電纜溝位置。

二、施工工藝及要求:

1、電纜溝規(guī)格:寬*深=400mm*500mm,用1:3水泥砂漿磚砌12cm墻,電纜溝底及兩幫用1:3水泥砂漿抹平、壓光。

2、電纜溝底向上100mm每隔3m距離安裝1根槽鋼(由機(jī)運(yùn)科提供),水溝上面向下留50mm高,500mm寬的槽蓋水泥蓋板(按照圖紙要求施工)。

3、施工中,機(jī)電一隊(duì)先停電,驗(yàn)電、放電后方可施工。

4、施工中,機(jī)運(yùn)科派專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),標(biāo)定穿線溝位置。

5、施工前,機(jī)電一隊(duì)?wèi)覓臁罢谑┕?嚴(yán)禁送電”字樣牌板,并安排專人監(jiān)督指導(dǎo),開三隊(duì)人員嚴(yán)禁觸及電氣設(shè)備設(shè)施,確保萬無一失。

6、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線,防止發(fā)生觸電事故。

三、安全技術(shù)措施:

1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干,對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、施工現(xiàn)場機(jī)電一隊(duì)隊(duì)必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視和相關(guān)安全指導(dǎo)工作,開三隊(duì)與機(jī)電一隊(duì)配合協(xié)調(diào)好工作,確保施工安全有序,防止出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題,確保安全施工和設(shè)備工作時(shí)能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)。?

3、開三隊(duì)每班施工前,先及時(shí)檢查,準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品,清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品,施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠,手動(dòng)風(fēng)鎬、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì),防止脫把傷人

4、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證用坑木等將平面支掩平整,避免因傾斜造成額外的振動(dòng)。或在底處墊一層10mm厚的橡膠皮帶,以防振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。

5、風(fēng)動(dòng)工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時(shí)排氣口不許對著人。

6、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固,軟管通過地下室時(shí),可從上下樓梯架穿過。

7、使用中更換工具附件或交換工具時(shí),應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

9、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。

10、將原基礎(chǔ)按照圖紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求,必須測量掛線,確保砌墻,安裝槽鋼、預(yù)留蓋板位置符合要求。

11、使用釬子、大錘作業(yè)時(shí)必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn),打錘落準(zhǔn),嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子,防止誤傷人員。

12、開三隊(duì)人員施工必須按照機(jī)電一隊(duì)隊(duì)現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè),警戒牌直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束,雜物清理干凈,人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場班長“恢復(fù)送電”的明確指令方可恢復(fù)送電。

13、施工必須扎緊褲管袖口,腳下平穩(wěn),保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩(wěn)接穩(wěn),禁止拋送,大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運(yùn)出車房,清理干凈。

14、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素,用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等,按照機(jī)電一隊(duì)安全指導(dǎo)人員要求做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)先行處理好。

15、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

16、本措施送相關(guān)單位各1份,由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。

17、本措施結(jié)合圖紙?jiān)敿?xì)貫徹簽名后實(shí)施。

篇3:副井絞車基礎(chǔ)改造施工安全技術(shù)措施

概述:根據(jù)我礦安全生產(chǎn)和“五優(yōu)”礦井創(chuàng)建需要,礦決定由開三隊(duì)改造副井絞車基礎(chǔ),將原基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖開挖施工,基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑,鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎焊接,二次澆筑采用C30細(xì)石混凝土澆筑。為確保安全施工,特編制以下安全技術(shù)措施:

一、施工地點(diǎn)及范圍:

副井罐籠南北10米,東西6米范圍。

二、施工工藝及要求:

1、施工需用圖紙:

2、新絞車基礎(chǔ)以機(jī)運(yùn)部門提供的圖紙為平面位置及標(biāo)高依據(jù),基礎(chǔ)平面由北向南呈“凸”字型,上口寬4200mm,長mm,深mm,下口寬5100mm,長3080mm,深1200,下面預(yù)留坑孔按照圖紙要求施工。地下部分尺寸剔夠后鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎焊接,底部支好模板預(yù)埋螺栓孔。孔深1000mm,由生產(chǎn)地測部門按照圖紙要求將施工基礎(chǔ)螺絲孔預(yù)留中心位置標(biāo)定。

3、凡被油污侵蝕的混凝土應(yīng)剔除干凈,并用熱堿水清洗干凈后,施工后要保證后期養(yǎng)護(hù),

4、絞車基礎(chǔ)改造按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖紙尺寸開挖(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況許可可適當(dāng)大50—100mm),確保預(yù)留空間滿足安裝要求。地下部分開挖必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況用道木、直徑￠180以上坑木打好順抬棚扒釘固定牢靠戧實(shí),確保支撐道軌有力。

5、新挖基礎(chǔ)坑壁雜物清理干凈并用清水沖洗,施工尺寸校正無誤,確保符合圖紙及安裝要求,螺栓孔中心誤差不超過10mm。

6、一次澆灌打上澆筑碎石混凝土標(biāo)號(hào)C20,使用水泥標(biāo)號(hào)425#,石子粒徑(碎石20—40mm),比例為清水:水泥:砂:石子=185:298:657:1300(kg);二次澆灌(表面100mm碎石混凝土)標(biāo)號(hào)C30,使用水泥標(biāo)號(hào)425#,石子粒徑4—8mm,混凝土比例為水泥:砂:石子=210:467:573:1200(kg),要求材料干凈,無雜物、泥土,攪拌充分,勻?qū)崱；炷帘仨氂谜駝?dòng)棒震實(shí),表面壓光。

7、施工前在彎道入口拴警戒繩,懸掛“正在施工,嚴(yán)禁車輛進(jìn)入彎道”字樣牌板,并用阻車器將礦車掩實(shí)。開三隊(duì)必須安排專人對北幫彎道進(jìn)行把口,確保萬無一失。

8、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線,防止發(fā)生觸電事故。

9、機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo),機(jī)運(yùn)科、生產(chǎn)科、地測科安排專人負(fù)責(zé)相關(guān)現(xiàn)場指導(dǎo)及掛線測量,定準(zhǔn)校正螺栓預(yù)埋孔位置及標(biāo)高,確保誤差不超過規(guī)定。

10、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門掛線施工。

三、安全技術(shù)措施:

1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干,對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、該項(xiàng)工程業(yè)務(wù)上以機(jī)運(yùn)科牽頭協(xié)調(diào),機(jī)運(yùn)、生產(chǎn)、地測負(fù)責(zé)施工中的相關(guān)指導(dǎo),運(yùn)三隊(duì)、開三隊(duì)配合協(xié)調(diào)好工作,確保施工安全有序,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3、施工現(xiàn)場運(yùn)三隊(duì)必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作,確保安全施工和設(shè)備工作時(shí)能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、開三隊(duì)每班施工前,先及時(shí)檢查,準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品,清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品,施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠,YT-24式氣腿鑿巖機(jī)、手動(dòng)風(fēng)鎬、水鉆、振動(dòng)棒、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì),防止脫把傷人

5、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證用坑木等將平面支掩平整,避免因傾斜造成額外的振動(dòng)。或在底處墊一層10mm厚的橡膠皮帶,以防振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。

6、風(fēng)動(dòng)工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時(shí)排氣口不許對著人。

7、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固,軟管通過地下室時(shí),可從上下樓梯架穿過。

8、使用中更換工具附件或交換工具時(shí),應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

9、風(fēng)動(dòng)輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。

10、將原基礎(chǔ)按照圖紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求,必須測量掛線以確定螺栓孔三維空間位置,水鉆打眼人員必須站穩(wěn)扶穩(wěn),必須與受力水平面呈90°垂直,鉆深100mm左右及時(shí)測量中心距,確保預(yù)埋螺栓孔滿足安裝要求。

11、使用釬子、大錘作業(yè)時(shí)必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn),打錘落準(zhǔn),嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子,防止誤傷人員。

12、施工嚴(yán)禁觸及阻車器或扳動(dòng)阻車器,沒有定車一幫嚴(yán)禁接近井口1m范圍,人員施工必須按照運(yùn)三隊(duì)現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè),13、彎道入口警戒繩、警戒牌直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束,雜物清理干凈,人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場班長“恢復(fù)車輛通行”的明確指令方可通車倒料。

14、施工必須扎緊褲管袖口,腳下平穩(wěn),保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩(wěn)接穩(wěn),禁止拋送,大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運(yùn)出車房,清理干凈,避免砼塊落入絞車底部及灰塵污染提升機(jī)鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

15、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素,用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等,做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。架空管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)先行處理好。

16、在地下部分須打順山棚或點(diǎn)排柱必須選用直徑￠180以上良好坑木、道木,柱腳嚴(yán)實(shí),扒釘固定牢靠,確保支撐穩(wěn)固有力,不得前傾后仰、邁步。

17、混凝土基礎(chǔ)模板必須支掩牢固可靠,并扒釘上、下、左、右固定緊固,一次充填混凝土高度不超過1200mm,機(jī)電一隊(duì)安排人員在非工作期間協(xié)助做好灑水養(yǎng)護(hù)和降溫。

18、混凝土嚴(yán)格按照配比要求攪拌勻?qū)嵅⒂谜駝?dòng)棒震實(shí),剛混結(jié)構(gòu)必須綁扎焊接牢固,并按照圖紙要求布設(shè)。

19、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

20、本措施送相關(guān)單位各1份,由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。

21、本措施結(jié)合圖紙?jiān)敿?xì)貫徹簽名后實(shí)施。