一、情況說明

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求主斜井改造第一階段工程基本結(jié)束,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn)化辦公室研究決定,主斜井改造現(xiàn)啟動第二階段工程,工程含括拉底、硬化、鋪磚,為確保施工安全特制定如下安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)措施

1、拉底措施

①拉底位置:主斜井井口至猴車機尾處,拉底坡度為26°,厚度為250mm,長度為600m,寬度5.5m,總計工程量為825m3。

②拉底過程中在巷道中央原臺階處挖設(shè)臺階,臺階要求凹陷以底板內(nèi),最突出部分與底板平齊,臺階規(guī)格為長×寬×高=500×300×100mm。

③拉底過程中在巷道右側(cè)原水溝處預(yù)留水溝,水溝規(guī)格為長×寬×高=600×0.3×0.3m,其工程量為54m3。

④施工方式:整個拉底過程中采用風(fēng)鎬、手稿配合施工。

⑤施工順序:由井口向猴車機尾施工,即由上向下施工,施工過程中要求將道軌逐節(jié)拆除,放置旁邊,拉底施工結(jié)束后重新鋪設(shè)準(zhǔn)備硬化進料。

運輸方式:施工中的矸石全部有人工裝入1t的礦車,經(jīng)付井運出。

2、底板硬化措施

①硬化嚴(yán)格按線施工,坡度26°,硬化厚度為150mm,長度為600m,寬度為5.5m,硬化工程量為495m3。

②硬化材料采用混凝土硬化,混凝土所用的水泥為普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不低于325號;砂子選用中砂或粗中砂,粒徑為0.3~3.0mm,含水率5%左右;石子為碎石,粒徑不應(yīng)大于15mm,以10mm左右為宜;速凝劑選用陽泉-ⅰ型,摻入量為水泥用量的4%,配比時必須使用專用的容器進行量取配比,其配合比(體積)為:水泥:砂子:石子=1:2:3。

③硬化順序:由井口向猴車機尾施工,即由上向下施工,同時,硬化過程中要求將道軌逐節(jié)拆除,放置旁邊,硬化施工結(jié)束后重新鋪設(shè)準(zhǔn)備鋪磚進料。

3、鋪磚措施

①硬化施工結(jié)束后進行鋪磚,地磚的規(guī)格為長×寬×厚=300×300×50mm,水溝上部鋪設(shè)規(guī)格為長×寬×厚=400×400×50mm。

②鋪磚基礎(chǔ):采用水泥:沙=1:2配比的混凝土作基礎(chǔ),厚度50mm。

三、安全措施

㈠拉底施工安全措施

1、在施工中嚴(yán)格按照地測部門給定的腰線施工,確保施工質(zhì)量與坡度。

2、施工過程中嚴(yán)禁爆破。

3、施工時間規(guī)定為凌晨兩點至早七點,施工過程中要求停止猴車運行,防止矸石滑落傷人或猴車運行撞人事故的發(fā)生;同時施工過程中必須在井底及施工地點拉設(shè)護網(wǎng),設(shè)立警戒,護網(wǎng)采用角鐵與金屬網(wǎng)制作,網(wǎng)孔大小為70×70mm,要求高度不小于1.5m,長度必須輻射全巷道,防止人員上下班途中矸石滑落傷人,同時施工地點的護網(wǎng)上面要求鋪設(shè)一層紗網(wǎng)進行捕塵。

4、施工過程中必須做好防塵工作,經(jīng)常在施工地段灑水。

5、使用風(fēng)鎬人員應(yīng)熟悉掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

6、風(fēng)鎬要規(guī)范使用,按章操作,從供風(fēng)設(shè)備到用風(fēng)設(shè)備間的所有管路、接頭必須嚴(yán)密、安全、不漏風(fēng)。

7、檢修風(fēng)鎬必須在指定地點進行,嚴(yán)禁在施工地點拆卸、檢修風(fēng)鎬。

8、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方;并要將其捆扎牢靠,以防止下墜傷人。

9、工作結(jié)束后,關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門,卸下供風(fēng)軟管,拆下風(fēng)鎬和釬子,堵好進風(fēng)口、卡套孔,盤好軟風(fēng)管,將工具運送到指定地點。

㈡軌道運輸施工安全措施

1、絞車司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,取得上崗資格證書后,方可持證上崗。

2、絞車司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進行操作。

3、絞車運行時,必須掛好鉤頭、護繩,同時運輸過程中,如遇絞車?yán)粍訒r,嚴(yán)禁強行硬拉。

4、絞車必須采用聲光信號,規(guī)定為“一停、二上、三下放”。

5、運輸過程中嚴(yán)禁用腳蹬繩、用手扒繩。

6、運輸過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,同時要定期檢查絞車的聲光信號是否完好,絞車及捌繩輪的固定是否牢靠,不達標(biāo)要及時處理,待問題處理后方可使用。

7、絞車停止裝矸、卸料過程中,要打好鐵馬,防止跑車事故的發(fā)生。

8、絞車運輸過程中,如發(fā)生掉道,必須打好鐵馬上道,嚴(yán)禁絞車強拉上道。

9、施工前必須在猴車等候硐室處設(shè)置一坡三擋裝置,裝置的安設(shè)必須可靠有效。

10、每次運輸過程中只準(zhǔn)掛一輛1t礦車,嚴(yán)禁超掛車輛。

11、絞車正常停車后,應(yīng)閘死滾筒,需離開崗位時,必須切斷電源。

12、絞車司機必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號指令操作,不得擅自離開崗位。

㈢行人注意事項

1、施工過程中,施工人員必須精力集中,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

2、施工過程中,警戒人員必須堅守崗位,履行職責(zé),嚴(yán)禁脫崗、睡覺。

3、警戒位置:付井井底由運轉(zhuǎn)隊設(shè)立警戒,嚴(yán)格把關(guān),在作業(yè)時間段嚴(yán)禁人員通行;井口由井管站嚴(yán)格把關(guān),在作業(yè)時間段嚴(yán)禁人員入井;主井井底由機運隊與施工隊組設(shè)立警戒,嚴(yán)格把關(guān),在作業(yè)時間段嚴(yán)禁人員通行。

4、施工結(jié)束后,施工人員必須將施工地點清理干凈,防止人員上下時,用腳蹬起底段的碎矸,致使滑落傷人事故的發(fā)生。

㈣混凝土硬化施工完2h~4h后,應(yīng)開始噴水養(yǎng)護,噴水養(yǎng)護時間不得少于7d,確保硬化質(zhì)量的可靠。

㈤其他未及事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照措施施工。

篇2:副斜井振動篩更換配電系統(tǒng)改造方案安全技術(shù)措施

依據(jù)礦井采掘長遠(yuǎn)規(guī)劃要求,決定利用2012年春節(jié)停產(chǎn)檢修期間,更換副斜井圓振動篩及改造配電系統(tǒng),為了確保工程能按時、保質(zhì)、保量完成,特制定此安裝方案及安全技術(shù)措施,望相關(guān)人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、工程名稱:

副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造工程。

二、施工地點:副斜井篩選機房。

三、施工工期:約5天(2012年春節(jié)工程停產(chǎn)期間)

四、施工組織機構(gòu):

工程負(fù)責(zé)人:郝建平

施工負(fù)責(zé)人:李建偉(電氣:李剛?機械:劉正陽)

施工單位:機電二隊

技術(shù)指導(dǎo):河南省振源科技有限公司

(負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)工作)

驗收負(fù)責(zé)人:機電科專人

復(fù)驗負(fù)責(zé)人:安全科專人

安全負(fù)責(zé)人:礦專職安全員

五、工程簡介

利用2012年春節(jié)停產(chǎn)期間,進行副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造動,即將原YHA-1320圓振動篩改為YAH-1530圓振動篩,同時將電氣控制部分也進行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(改造后)

物料名稱:原煤

入料粒度:<200mm

篩面開孔:85mm

雙振幅:8~10mm

處理量:~250t/h

YAH-1530圓振動篩主要部件明細(xì)表

序號?名稱?規(guī)格型號?材質(zhì)?數(shù)量?

1?篩體?YAH-1530配用?組合件?1臺?

2?篩板?YAH-1530配用?耐磨鋼焊接?標(biāo)配?

3?減振彈簧?YAH-1530配用?橡膠?8只?

4?電機?YAH1530專用?精加工件?1臺?

5?激振器?YAH-1530配用?精加工件?2臺?

?六、工程量

1、構(gòu)筑圓振動篩起吊安裝設(shè)備?一套

2、構(gòu)筑圓振動篩拆、裝通道一個

3、YHA-1320圓振動篩拆除?一臺

4、YHA-1320圓振動篩鋼結(jié)構(gòu)地座改造一套

5、YAH-1530圓振動篩安裝?一臺

6、YAH-1530圓振動篩檢修平臺?一套

7、YAH-1530圓振動篩電控改造?一套

8、調(diào)試設(shè)備一套

七、施工前準(zhǔn)備工作

(一)、技術(shù)性準(zhǔn)備

1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),閱讀圖紙及有關(guān)資料,熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求,了解施工現(xiàn)場。

2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙。

3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。

4、核對安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。

5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。

6、按施工要求備齊施工工具、材料等。

?(二)、標(biāo)高基準(zhǔn)點確定及十字中心線的掛設(shè)。

?(三)、基礎(chǔ)驗收利用標(biāo)高點、振動篩中心線、給煤出煤方向設(shè)備中心線,根據(jù)設(shè)計圖紙對照設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收特別是基礎(chǔ)標(biāo)高及支座尺寸等,發(fā)現(xiàn)問題及時商定補救措施。

(四)、設(shè)備開箱檢查驗收

1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計相符。

2、按設(shè)備到貨清單對設(shè)備的零件、部件、附件、隨機專用工具進行詳細(xì)分類清點,發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報有關(guān)部門。

3、填寫詳細(xì)設(shè)備驗收記錄單,并請有關(guān)部門簽字。

(五)、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、向施工人員進行技術(shù)和安全交底,掌握施工方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、全面清理現(xiàn)場,進行文明施工。

3、懸掛施工方案及安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種記錄。

4、現(xiàn)場按消防要求,布置消防器材,布置好臨時照明。

5、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等,并逐一進行檢查,不可遷就使用。

6、材料準(zhǔn)備

安裝需要的主要施工材料

11#工字鋼(9米)5支

11#工字鋼過梁(4米)1支

鋼板(12mm)?2m2

鋼板(4mm)?4m2

墊鐵、木板、木塊、鋰基潤滑脂200#砂紙、600#砂紙、塑料桶、記號筆等若干。

7、施工機具準(zhǔn)備

1)主要工機具:3噸手動葫蘆4臺、角磨機1臺、棒式砂輪機1臺、樣沖3把、千斤頂10噸2臺、大錘1把、手錘1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀(一字、十字)、線墜、粉線、黃油槍1把等。

2)主要量具:鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、測振儀、紅外測溫儀、萬用表、500V搖表等電工工具等.其中施工機具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗合格證。

八、技術(shù)要求

1、振動篩安裝前,應(yīng)檢查篩面是否完整無損,篩面是否張緊,各聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象,軸承中有無潤滑脂,油嘴是否暢通等。

2、振動篩的橫向水平度為1mm/m。

3、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。

4、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

5、振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000,與激振器結(jié)合面的平面度在1m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm。

6、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。

7、機體中心線的位置允許偏差3mm。

8、機體標(biāo)高允許偏差±5mm。

9、支承座安裝水平度2/1000。

10、支承座安裝對角線1/1000。

11、支承座安裝相對標(biāo)高2mm。

12、支承座安裝傳動軸水平度0.2/1000。

13、各連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕,露出螺母2~4個螺距,減振器底座和篩箱所用的高強度螺栓,應(yīng)符合MT5010-95有關(guān)規(guī)定。

14、激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正,偏心塊相位準(zhǔn)確;通氣孔應(yīng)暢通無堵塞,主軸軸向竄動量應(yīng)在1~2mm之間。

15、各密封處不漏油,結(jié)合處不漏煤,無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

16、進、出料口與進出料溜子均采用膠帶軟聯(lián)接。

17、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

18、檢查電機標(biāo)牌是否與要求相符。

19、用500伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于10兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃。

20、檢查電機各緊固件,謹(jǐn)防松動。

21、檢查電機表面有無損壞、變形。

22、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活,若有異常,應(yīng)排除。

23、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。

九、具體施工方法步驟

(一)原YHA-1320圓振動篩的拆除及新YAH-1530圓振動篩的安裝順序

1、在機房屋頂東西方向橫擔(dān)2支長度為6米11#工支鋼,支點選在東西兩個承重墻處,以保證足夠的承重效果。

2、在機房屋頂正對篩子前后方向,選合適位置,打兩個直徑為100mm的孔并用15.5mm鋼絲繩繩套穿孔套好。

3、將機房南側(cè)墻按小門高度東西方向挖一個設(shè)備進出硐口,在挖硐口以前先用11#工字鋼保護好門過梁。

4、拆除YHA-1320圓振動篩進出接料槽,同時拆除電機及電源。這期間可以開始供電系統(tǒng)的改造。

5、將3噸倒鏈掛在屋頂繩套上,用12.5mm鋼絲繩栓好振動篩,拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰?栓好小鏈,開始拆除振動篩支座彈簧。

6、起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩,同時拆除其它輔助件,存放在指定位置。

7、按照圖紙將受料端抬高、支座加寬,同時按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備支座調(diào)整、找平、找正。

8、驗收好支座后,按照拆除反方向進行振動篩的安裝。

9、其它部件的安裝,激振力的調(diào)整。

(二)YAH-1530圓振動篩的調(diào)整方法

將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子,應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別,按要求安裝并固定篩面,檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況,篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(三)YAH-1530圓振動篩電機的安裝調(diào)整方法

1、電機應(yīng)緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。

2、電機水平安裝。

3、電機引線采用耐壓不小于500V四芯橡套電纜,接電源時引出線電纜不允許有急折,并與振動體可靠固定。

4、電機應(yīng)有可靠的接地,電機內(nèi)有接地裝置,引線端有標(biāo)志,亦可利用底腳堅固螺栓接地。

?十、調(diào)試

空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過:滾動軸承溫度80℃,溫升40℃

1、試運行

(1)試運前檢查

1)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

2)電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機單機試運合格,達到受、送電條件,電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合;檢測系統(tǒng)安裝完畢,經(jīng)檢驗確認(rèn)狀態(tài)良好,靈敏、準(zhǔn)確、可靠,可正常工作。

3)電氣安全保護定值應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整試驗合格。

4)設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格,手動盤車靈活,無卡澀,無異常聲響。

5)各潤滑點潤滑油加注完畢,油標(biāo)號及數(shù)量符合要求,大齒輪的齒面應(yīng)全部涂上潤滑脂,設(shè)備各零部件齊全,安裝牢固正確。

6)清理試運現(xiàn)場,周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運區(qū)域劃隔離帶,無關(guān)人員一律不得進入試運區(qū)域。

(2)空負(fù)荷試運行

啟動電機,進行設(shè)備的空負(fù)荷試運行,運行中檢查:設(shè)備啟動應(yīng)平穩(wěn),迅速;振動應(yīng)穩(wěn)定,并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響;潤滑工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象,各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。

(3)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)達設(shè)計規(guī)定時間后,各項指標(biāo)均達到要求,可進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)中檢查:振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%;物料在輸送槽中應(yīng)運動流暢,無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象;輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%;橡膠彈簧溫升不得大于50℃,合格后停機。

振動篩運轉(zhuǎn)達規(guī)定時間,各項檢查均合格,經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn),停機結(jié)束試運轉(zhuǎn);停車前應(yīng)先停止75溜加料,待輸送機口無物料卸除后,方可停車;對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查,各緊固部分進行復(fù)緊;試運結(jié)束后應(yīng)清理試運現(xiàn)場。

(4)簽字驗收

設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運轉(zhuǎn)記錄,報請簽字復(fù)驗。

十一、安全技術(shù)措施

1、所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

3、施工前,所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字,否則不準(zhǔn)上崗;每班施工前,跟班負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。

4、施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,嚴(yán)禁隨意拉線接電。

5、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。

6、拆卸設(shè)備零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴(yán)禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。

7、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖上,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可操作。

8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機械、工具,其傳動和危險部位都要安裝防護裝置,設(shè)備安裝須進行交叉作業(yè)的,必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施,否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。

9、施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌,危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志,并采取有效防護措施。

本措施由機電科負(fù)責(zé)解釋,調(diào)度室統(tǒng)一指揮,安全科監(jiān)督執(zhí)行。

十二、危險因素告知

1、起吊吊點不正,吊件歪倒傷人或損壞,起吊一定要找好吊件重心,切忌斜拉硬吊。

2、起吊設(shè)備保護不完好,導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人,起吊作業(yè)前要檢查確認(rèn)設(shè)備、吊具完好,有問題必須處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病、保護不完好作業(yè)。

手拉葫蘆

?3、使用有故障的手拉葫蘆,造成起吊過程中設(shè)備突然下落傷人。必須使用合格的手拉葫蘆,使用前必須認(rèn)真檢查保證完好。

4、起吊鏈條,起吊鏈條損傷造成起吊過程中突然斷裂,設(shè)備下落傷人。必須認(rèn)真檢查起吊鏈條。

5、起吊設(shè)備,固定設(shè)備時沒有找準(zhǔn)重心造成起吊時設(shè)備滾動傷人。必須找準(zhǔn)設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點起吊造成起吊點損壞傷人。嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點。

?6、操作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設(shè)備下方,起吊設(shè)備下落傷人。起吊過程中嚴(yán)禁人員任何部位在起吊設(shè)備下方。

7、快速松鏈造成鏈條打滑,設(shè)備突然下落傷人。必須慢速松鏈。

8、起吊到最高點時,固定吊掛的設(shè)備突然下滑。起吊后必須將手鏈固定到可靠的地點,防止下滑,需要暫時停止起吊時,起吊物品下面必須用可靠物品墊實。

9、重物掉落傷人,搬運大件時,不執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn),容易造成大件掉落傷人。搬運大件時,嚴(yán)格執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn)制度。

10、錘頭脫落傷人,使用手錘作業(yè)時,錘頭不牢,容易造成錘頭脫落傷人。選擇合格、完好的手錘;作業(yè)人員站立的位置要避開錘頭脫落的方向。

11、上一級電源不停電就檢修下一級電器設(shè)備,造成跳電或觸電傷人。檢修電器設(shè)備上一級電源必須停電。

12、扳手,拆卸螺絲時,扳手沒有卡牢螺栓,用力時扳手打滑,人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時,扳手卡緊,人員站穩(wěn),正向緩慢加壓。

13、手錘作業(yè),使用手錘打擊作業(yè)時,無勞動防護,無協(xié)調(diào);使用手錘時錘頭脫落造成人身傷害。加強勞動防護,保證工具完好,作業(yè)時觀察環(huán)境是否安全。

14、周圍易燃、易爆物,產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周圍10米范圍易燃、易爆物品。

15、氣瓶回火裝置損壞,引發(fā)氣瓶爆炸。作業(yè)之前認(rèn)真檢查。

16、作業(yè)臺上雜物和工具,作業(yè)臺上堆放雜物和工具,影響操作,造成人員傷害,設(shè)備損壞,作業(yè)臺上不準(zhǔn)放置雜物和工具;在加工的長工件移動范圍內(nèi),無影響操作的物料和人員。

17、作業(yè)前未停電,誤觸電、損壞設(shè)備或人員傷害。作業(yè)完畢要停電閉鎖,防止設(shè)備誤啟動。

18、停電不掛停電牌,開關(guān)停電后不掛停電牌造成誤送電傷人,停電后必須閉鎖并掛停電牌,并有專人看護。

19、驗電、放電電流,不執(zhí)行驗電放電制度造成觸電事故,必須執(zhí)行驗電、放電制度。

20、電流整定,開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備,開關(guān)整定值必須符合要求。

21、約時送電,約時送電造成觸電事故,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止約時送電。

附:振動篩安裝示意圖

振動篩供電系統(tǒng)圖

振動篩安裝質(zhì)量驗收表

二〇一一年十二月十八日

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:某某煤業(yè)副斜井井底車場交叉點改造施工安全技術(shù)措施

一.概述:

副斜井井底車場變坡點至87.55米處,根據(jù)設(shè)計車場與水倉入口施工交岔點,由于斷面較大和較寬,為確保施工安全,特編寫施工安全技術(shù)措施如下,審批貫徹后方可施工。

二、施工順序及方法:

1、施工方法:

(1)交岔點施工采用整體掘進,一次成巷。

(2)由于交叉點斷面大,擴巷時對已擴巷道先實施錨固;在分別擴寬左右?guī)?做到擴寬一側(cè)、錨固一側(cè)。

(3)采用人工打眼、爆破刷幫挑頂?shù)姆椒?若遇巖石松軟可放震動小炮,挖掘式扒渣機出渣,機斗礦車運輸。

(4)嚴(yán)格施工質(zhì)量,特別是聯(lián)網(wǎng)及錨固質(zhì)量,確保樹脂錨固劑能夠很好的固化,保證錨桿、錨索的預(yù)緊力。

(5)作業(yè)過程中,必須指定專人觀察頂、幫,并進行敲幫問頂,觀察巷道圍巖的壓力與變形變化情況,若有異常,應(yīng)由安全員及時進行處理工作,確保在安全的情況下進行作業(yè)。

2、施工順序:

1、首先擴車場到開口交岔點處,嚴(yán)格按照設(shè)計位置開始擴幫挑頂,及按時給定的中心腰線施工交岔點。

2、交岔點設(shè)計為直墻半圓拱,并一次成巷,嚴(yán)格按照交岔點平面圖施工。(如下頁附圖所示)。

3、斷面形成后,及時補打錨桿、錨索、及掛網(wǎng)。

三、支護規(guī)格:

根據(jù)四侯煤業(yè)巷道錨固支護方案設(shè)計研究報告,錨網(wǎng)噴支護之規(guī)定,特設(shè)定以下支護參數(shù)。

巷道采用錨桿、網(wǎng)、錨索、聯(lián)合支護,采用ф22×2400mmRHRB335左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,間排距600mm×600mm,錨索間排距1600mm×1200mm;兩幫采用ф22mm×2200mm錨桿,間排距600mm×600mm,然后噴射混凝土。噴射厚度30mm--50mm。

因在交叉點附近圍巖的壓力會有所增加,故在交叉點處和交叉點附近,錨桿的排距變?yōu)?00mm,錨索排距變?yōu)?200mm。

四.安全技術(shù)要求:

1、嚴(yán)格按照地測人員給出中心線及腰線施工。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”,找凈活矸浮石,人員必須在支護完好的頂板下面進行,且有專人觀看。

3、采用爆破方法擴幫挑頂時,周邊眼必須按照光面爆破的標(biāo)準(zhǔn)進行

布置,炮眼間排距不大于350mm,輔助眼間距500mm-700mm,裝藥量2-3卷,炮泥封滿,最小抵抗線不小于300mm。

4、每次爆破后應(yīng)設(shè)專人進行敲幫問頂找掉危矸活石,并及時進行支護,最大控頂距1.m,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“三人連鎖”放炮制,嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

6、放炮前在各個通道設(shè)警戒,設(shè)放炮聯(lián)絡(luò)員一人,嚴(yán)格按人、牌程序化放炮管理要求執(zhí)行。

7、放炮結(jié)束后,由班長親自解除警戒。

8、打錨桿時,孔徑必須與錨桿直徑相適應(yīng),錨桿外露長度必須符合設(shè)計要求。

9、錨桿打好后,必須做拉拔力實驗,錨固力不小于設(shè)計值的90%。

10、噴混凝土前,先檢查巷道的安全情況,將頂、幫活矸清理掉,確認(rèn)無危險后,方可進行其它作業(yè)。

11、對于巷道內(nèi)的掉頂處,要及時進行放掉,重新補打錨桿,方可噴混凝土。

12、巷道內(nèi)必須建立完善的防塵管路和三通閥門。設(shè)專人沖刷巷道,杜絕粉塵堆積。

13、嚴(yán)格按照工程質(zhì)量施工,對檢查不合格的工程堅決返工。

14、施工期間有隊級干部現(xiàn)場跟班,確保施工安全。