掘進(jìn)超前分析施工安全技術(shù)組織措施
一、瓦斯排放管理措施
1、無論何種原因?qū)е轮魃取⒕稚韧＿\(yùn),瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后,在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
2、凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源,先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過10min時(shí)可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。
3、局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放,在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé),且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗,站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯,嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。
5、排放均采取三通控制排放,排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中,排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。
6、有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí),從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放,嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。
7、排放時(shí),停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.4%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并向調(diào)度匯報(bào),調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.4%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?.6%時(shí),通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電,并通知拆除站崗,然后恢復(fù)生產(chǎn)。
二.雨季頂板管理措施
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下頂板技術(shù)管理措施,望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線,即:掛紅掛汗,煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí),要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
3、雨季來臨之前,要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。對(duì)供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電,保證通風(fēng)、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時(shí)清理,保證暢通,確保地面洪水不進(jìn)入井下。
7、礦成立雨季搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長任組長,負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的組織協(xié)調(diào)工作,安全副礦長任副組長,負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資,由組長控制。
8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。
三.“雨季三防”計(jì)劃
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下技術(shù)管理措施,望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、成立“雨季三防”領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:礦長
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:各職能科室科員、地面生產(chǎn)人員
2、礦長對(duì)雨季三防期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé),組織供給所需的人、財(cái)、物;生產(chǎn)礦長、安全礦長負(fù)責(zé)雨季三防期間各項(xiàng)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查,技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施,后勤負(fù)責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。
3、安全技術(shù)措施
(1)、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作,執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
(2)、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線,即:掛紅掛汗,煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí),要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
(3)、雨季來臨之前,要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。對(duì)供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
(4)、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
(5)、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電,保證通風(fēng)、排水正常。
(6)、井下的排水溝要隨時(shí)清理,保證暢通,確保地面洪水不進(jìn)入井下。
(7)、地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資,由組長控制。
四.探放水措施
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦生產(chǎn)過程中,必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則,認(rèn)真落實(shí)好探放水工作,真正杜絕水患事故,確保礦井安全生產(chǎn),特編制探放水安全技術(shù)措施如下:
成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,
組長:礦長
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:地測(cè)防治水科員、探水隊(duì)
1、采掘過程中,若經(jīng)過采空區(qū),必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水,如果有水,必須先放后施工。
2、先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準(zhǔn)確位置,然后設(shè)計(jì)探放水方案,方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù),預(yù)計(jì)存水量,詳細(xì)說明透水的避災(zāi)路線。
3、放水前必須將水流經(jīng)的地點(diǎn)水溝清挖暢通,如果需用排水泵排水的,事先必須準(zhǔn)備好排水泵,排水管道,并保證能正常運(yùn)行。
4、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,在探水過程中,若鉆機(jī)松動(dòng)要隨時(shí)進(jìn)行加固,操作鉆機(jī)時(shí),人員不能站在鉆機(jī)的后方,只能站在側(cè)面,并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。
5、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。
6、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。
7、放水期間,每班必須派管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班,觀察透水預(yù)兆,按時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8、如果有透水預(yù)兆,現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須立即撤出受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的所有人員。
9、技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)收集放水過程中的資料,并進(jìn)行整理入檔。
五.防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施
為防止礦井火災(zāi),特別是自然發(fā)火引起的火災(zāi),針對(duì)我礦的具體情況,特編制安全技術(shù)措施如下:
成立防治自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組,
組長:礦長
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:各職能科室科員
1、原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高,不實(shí)行分層開采,回采時(shí),浮煤必須清掃干凈。
2、每個(gè)工作面回采結(jié)束后,都必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。
3、通風(fēng)方式盡量采用“u”通風(fēng),采煤方式采后退式開采,并且盡量少留煤柱。
4、封閉采空區(qū)時(shí),其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉,中間充填不小于500mm的水泥漿,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工,密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管和放水管,每星期測(cè)定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度,若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高,氧氣濃度減少,溫度升高,就要查明原因,采取措施處理。
5、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理,對(duì)有火區(qū)的地方,要采取“均壓”通風(fēng),防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。
6、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆,必須立即組織撤出所有人員,查明原因,采取措施處理。
7、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆,若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆,必須立即匯報(bào)調(diào)度室,聽從指令。
8、井下必須安設(shè)消防灑水管路,各地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。
9、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,保證能正常使用。
六、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施
在巷道掘進(jìn)過程中,也許會(huì)遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。
1、遇斷層時(shí),必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度,將斷層帶的支護(hù)排距縮小至500-600mm.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,酌情在靠近工作面的地方打一排單體支柱,支柱要迎著頂板來壓的方向。
2、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時(shí),頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí),出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,嚴(yán)禁頂空。
3、斷層及破碎帶每循環(huán)進(jìn)度減小、每班循環(huán)數(shù)減小。
4、斷層及破碎帶切割后必須及時(shí)掛支護(hù),并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放進(jìn)行下一循環(huán)切割。
5、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè),并安排責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè),由一名班長親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
6、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至工作面以加強(qiáng)支護(hù),支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
7、斷層帶臥底時(shí),一次臥底量以300mm為宜,且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度,打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3-5度,以增加支柱的穩(wěn)定性。
8、斷層帶支柱時(shí)必須設(shè)專人觀察,并保證后路暢通無阻。
9、班末班隊(duì)長安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。
10、受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時(shí),要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度,斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。
11、為了不影響工作面正常掘進(jìn),斷層附近應(yīng)超前處理。
12、在工作面掘進(jìn)鄰近斷層時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。
13、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。
14、斷層區(qū)域必須保證通道暢通,材料避免堆斷層帶,防止冒頂掩埋材料。
15、過斷層期間,每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
16、在工作面上、下班交接時(shí),工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
17、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患,按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
七、處理片幫的安全措施
1、正常情況下掘進(jìn)工作面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)用小板背幫。
2、已片幫地段,能支護(hù)時(shí)必須及時(shí)支護(hù),并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù),不能支護(hù)時(shí)采用探板加強(qiáng)支護(hù)。
3、打臨時(shí)支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山
八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/p>
1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量,嚴(yán)防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實(shí)無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn),待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
2、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂時(shí),必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊(duì)長及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
3、對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒?班長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
4、一般情況下,從外往里進(jìn)行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支柱加固好后,沿邊緣支柱往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū),大板或方木必須垂直探至掘進(jìn)工作面,所架設(shè)的支柱必須迎山有勁,支柱必須打在實(shí)底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設(shè)支柱時(shí),必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻。
7、處理冒頂時(shí),迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。
8、處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時(shí),班長及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支柱、頂板活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮。
10、班長及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。
11、處理時(shí)間超過24小時(shí),另報(bào)處理措施。
九、工作面過老巷安全技術(shù)措施
1、老巷里的支架由于時(shí)間長和受工作面超前壓力的影響,折梁斷柱較多,頂板破碎,容易冒頂,工作面過老巷時(shí),應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施:
2、對(duì)不通風(fēng)的老巷,要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。
3、通風(fēng)后進(jìn)行巷修,修復(fù)方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,對(duì)老巷支架上局部冒頂,要用木垛接頂。
4、對(duì)壓力很大,頂板破碎老巷,應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整巷道掘進(jìn)(方向)與老巷斜交,不能與老巷平行推進(jìn)。
5、掘進(jìn)工作面應(yīng)盡可能減小循環(huán)進(jìn)度,小進(jìn)度通過老巷段。
6、掘進(jìn)工作面與老巷相交處控頂面積大,頂壓集中,要加密支護(hù)加打木垛、支柱。
7、如果老巷在掘進(jìn)工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂,木梁一頭深入煤壁梁窩,打上貼幫柱,另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上,長木梁上用木料剎緊背嚴(yán)?；刂?采空區(qū)側(cè)打上木垛。
8、如果是厚煤層,老巷在掘進(jìn)工作面下方,過老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí),底板上要打上長底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。
9、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到.8%時(shí),必須停止停止工作,撤出人員。
10、在工作面上下班交接時(shí),工作面過老巷段必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
12、凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患,按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
十、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施
1、工作面在掘進(jìn)過程中,遇頂、底板松軟時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)加強(qiáng)管理,凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選用適當(dāng)?shù)闹еL度,確保支柱打緊打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱徑<120mm的支柱不得使用,嚴(yán)禁支柱穿重鞋,戴重帽。
3、過頂、底板松軟帶時(shí),縮小支護(hù)排距,以增大支護(hù)密度。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,過頂、底板松軟帶時(shí),每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
5、在工作面上、下班交接時(shí),頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
6、必須經(jīng)礦部檢查確認(rèn)工作面已過完頂、底板松軟帶時(shí),方可恢復(fù)原有的支護(hù)。
篇2:掘進(jìn)超前鉆探施工安全技術(shù)措施
一、工程概況1、施工目的為堅(jiān)決執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則,做好水害防治工作,確?！痢痢料锕ぷ髅婢蜻M(jìn)安全,特編制該安全技術(shù)措施,進(jìn)行超前探放水施工。2、周圍環(huán)境上部3#煤為××礦二盤區(qū)采空區(qū),東為實(shí)體煤;南為九(西)四盤區(qū)大巷;西為實(shí)體煤;北為實(shí)體煤。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件×××巷設(shè)計(jì)開掘方向的方位角為28°,沿煤層底板破頂掘進(jìn),為半煤巖巷,斷面為矩形斷面,毛斷面設(shè)計(jì):4.8m*2.4m,支護(hù):采用錨網(wǎng)梁支護(hù)。該工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右,屬中厚煤層,底板為厚2.10m左右的細(xì)砂巖,頂板為厚3.90m左右的粉砂巖(局部可能相變?yōu)槭規(guī)r)。4、探放水設(shè)備該工作面的探放水選用煤礦井下本安型探放水專用鉆機(jī),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,選用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī),鉆機(jī)概況如下:ZYJ-420/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī);功率:15KW;鉆桿:φ73mm螺旋式鉆桿,每根長度1000mm;鉆頭:不大于φ75mm的復(fù)合片金鋼鉆頭;最大鉆進(jìn)距離200m;全部使用水力排粉工藝,鉆孔均采用無芯鉆進(jìn)。ZYJ-820/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī);功率:22KW;鉆桿:φ73mm螺旋式鉆桿,每根長度1000mm;鉆頭:不大于φ75mm的復(fù)合片金鋼鉆頭;最大鉆進(jìn)距離300m;全部使用水力排粉工藝,鉆孔均采用無芯鉆進(jìn)。5、水文地質(zhì)狀況根據(jù)地測(cè)科提供《×××巷延伸探放水超前鉆探設(shè)計(jì)》,該工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件較簡單,主要充水源為上覆巖層的裂隙水,掘進(jìn)過程中會(huì)有少量水滲入,預(yù)計(jì)最大涌水量5m3/h,正常涌水量1.5m3/h。該工作面掘進(jìn)范圍內(nèi)工作面底板最低標(biāo)高為548m,奧灰水位最低標(biāo)高為482m,屬不帶壓區(qū)。二、施工時(shí)間正常情況在檢修班時(shí)間打鉆,特殊情況在生產(chǎn)班時(shí)間打鉆。三、施工方法及工藝流程采用ZYJ-420/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或ZYJ-820/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆探施工。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求由于本掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)的底板最低標(biāo)高為548m,奧灰水位標(biāo)高為482m,屬不帶壓區(qū)。根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》及集團(tuán)公司文件精神,堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則以及我礦井下實(shí)際掘進(jìn)作業(yè)情況,規(guī)定有效超前距必須≥30m,幫距取≥20m的要求,做到超前防范。1、超前距離、幫距的確定:在掘進(jìn)工作面探放水時(shí),必須確保鉆孔終孔位置距巷幫距離≥20m,超前距離必須≥30m。2、允許掘進(jìn)距離:每次經(jīng)超前鉆探確定無水害威脅后,由地測(cè)科下發(fā)允許掘進(jìn)通知單,掘進(jìn)隊(duì)組方可在允許的安全距離內(nèi)掘進(jìn),在掘進(jìn)過程中始終保持≥30m的超前距離。允許掘進(jìn)距離=正前鉆孔鉆探有效距離—30m。3、鉆孔設(shè)計(jì)方案:根據(jù)地測(cè)科提供的《×××巷延伸探放水超前鉆探設(shè)計(jì)》,鉆孔鉆探設(shè)計(jì)如下:在×××巷掘進(jìn)工作面鉆探時(shí),每次沿煤層布置3個(gè)鉆孔,一個(gè)為中孔,另兩個(gè)分別為右斜孔和左斜孔;注:①、當(dāng)相鄰兩條大巷掘進(jìn)位置已經(jīng)超過聯(lián)絡(luò)巷施工位置時(shí),不再進(jìn)行鉆探工作。②、探放水過程中,在遇到其他特殊情況時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)方案。4、鉆孔具體參數(shù)設(shè)計(jì):(見附圖1)1)、鉆孔布置:中孔:煤層中部,方位與巷道掘進(jìn)方向保持一致;斜孔:煤層中部,方位與中孔成一定夾角,從而保證幫距要求;2)、鉆孔位置:鉆孔布置在煤層中部,左、右斜孔與左、右兩幫相距1m±0.6m左右,鉆孔傾角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層的傾角而定。5、如無法正常鉆進(jìn)時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探實(shí)際情況,增加鉆孔和改變角度,以保證超前距和幫距。6、當(dāng)×××巷掘進(jìn)到位,向右施工橫川聯(lián)絡(luò)巷即將與×××巷或×××巷貫通時(shí),橫川聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)期間不再進(jìn)行超前鉆探施工。五、主要危險(xiǎn)源辯識(shí)表作業(yè)名稱危害事件危險(xiǎn)源描述管理策劃有害氣體中毒傷人有毒有害氣體超標(biāo)施工過程中要時(shí)刻監(jiān)視有毒有害氣體含量旋轉(zhuǎn)部位攪傷身體某部位施工時(shí)靠近鉆機(jī)、油箱旋轉(zhuǎn)部位鉆機(jī)工作過程中應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位更換鉆桿攪傷手指戴手套上鉆桿被鉆機(jī)纏繞任何人員不得戴手套上鉆桿鉆孔身體受傷孔內(nèi)氣體或液體由于壓力大而噴出所有人員不得正對(duì)鉆孔及用肉眼觀察孔內(nèi)情況警戒鉆機(jī)傾倒傷人施工時(shí)無關(guān)人員靠近鉆機(jī)1、施工過程中班長必須派專人將警戒設(shè)好;2、鉆機(jī)立柱必須與頂板鋼帶用雙股10#鐵絲連鎖電氣設(shè)備鉆機(jī)誤啟動(dòng)傷人檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)操作臺(tái)操作手柄未打零位誤動(dòng)作傷人檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)必須停機(jī),操作手柄打零位并閉鎖安全檢查離層矸掉落傷人打鉆過程中頂板離層矸掉落傷人嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”作業(yè)六、安全技術(shù)措施1、施工前(1)、進(jìn)入施工場(chǎng)地前,掘進(jìn)隊(duì)組必須在工作面10米范圍內(nèi)巷道頂幫支護(hù)完好,探放水人員嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)、施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好,由所在工作面掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)將工作面的壓入通風(fēng)風(fēng)筒續(xù)接到位,風(fēng)筒出口距離工作面迎頭不得超過10米。(3)、施工前,掘進(jìn)隊(duì)組必須將工作面浮煤及積水清理干凈,為方便鉆機(jī)的安裝。(4)、在施工地點(diǎn)附近必須配備通訊設(shè)施,由掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)電話的安設(shè)。(5)、掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)排水管路(4寸)的安裝,并在巷道低凹處或工作面迎頭安設(shè)一臺(tái)流量不小于80m3/h、揚(yáng)程不小于60m的水泵,作為鉆探施工的排水設(shè)備。(6)、掘進(jìn)隊(duì)組必須配合探放水隊(duì)進(jìn)行鉆機(jī)、油泵等設(shè)備的搬運(yùn)工作。(7)、必須將鉆機(jī)安裝穩(wěn)固,立柱前,應(yīng)將巷道底板清至硬底,立柱要與頂板鋼帶用雙股10#鐵絲進(jìn)行連鎖。(8)、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。(9)、施工前,必須在作業(yè)地點(diǎn)懸掛開工牌板。(10)、施工前由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔具體位置及角度的標(biāo)定。(11)、施工人員要在距離孔口下風(fēng)側(cè)不小于300mm處掛便攜瓦斯檢查儀、H2S便攜儀和CO便攜儀實(shí)時(shí)檢測(cè)CH4、H2S、CO濃度,當(dāng)CH4濃度達(dá)到0.8﹪、H2S濃度達(dá)到0.00066﹪、CO濃度達(dá)到0.0024﹪時(shí),停止作業(yè),撤出人員,匯報(bào)調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。(12)、施工前在施工地點(diǎn)要設(shè)置警戒線,掛警戒牌,警戒距離為機(jī)身往外2-5米,嚴(yán)禁任何非鉆探人員進(jìn)入鉆探場(chǎng)地。(13)、施工前,掘進(jìn)隊(duì)組必須在工作面迎頭掛護(hù)網(wǎng)(迎頭護(hù)網(wǎng)要與巷道兩側(cè)護(hù)網(wǎng)和頂板第一排鋼帶進(jìn)行搭接),并在距離底板0.8—1.5m處均勻布置不少于兩根錨桿(或單體柱),錨桿(或單體柱)不得影響探放水隊(duì)施工超前探。(14)、在巷道開口第一次施工超前鉆探前,必須由地測(cè)科組織各業(yè)務(wù)科室進(jìn)行開工驗(yàn)收,當(dāng)驗(yàn)收合格、掘進(jìn)隊(duì)組風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,探放水隊(duì)方可進(jìn)行超前鉆探作業(yè),此后,該巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)鉆探作業(yè)不再進(jìn)行驗(yàn)收工作。2、鉆探時(shí)(1)、鉆進(jìn)時(shí),鉆機(jī)正后方嚴(yán)禁站人。操作人員也不能靠鉆機(jī)太近,以免出現(xiàn)意外傷害。(2)、更換鉆桿時(shí),鉆具接頭部分要擰緊,避免鉆桿脫落,嚴(yán)禁戴手套上鉆桿;退鉆桿時(shí)可以戴手套。上、下鉆具或鉆桿時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員要相互配合好,特別注意在接鉆桿和退鉆桿時(shí),操作人員絕對(duì)不允許與鉆桿成一條線站立,防止鉆桿沖出傷人。退鉆桿時(shí)必須用鉆機(jī)依次往外退,直至卸完,嚴(yán)禁用手直接抓鉆桿往外拉。(3)、鉆探人員必須將衣角、領(lǐng)口和袖口系好,避免發(fā)生意外事故。(4)、在鉆探過程中,要掌握好鉆進(jìn)深度,孔內(nèi)壓力要適當(dāng),避免損壞鉆具;要注意鉆孔回水,禁止干鉆。(5)、在鉆探過程中,如果孔內(nèi)沒有回水,要立即停止鉆進(jìn);發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出時(shí),要立即停止工作,將人員撤至安全地點(diǎn),并匯報(bào)值班室和調(diào)度室,采取措施。(6)、發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中水壓、水量突然增大,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,應(yīng)立即向值班室和調(diào)度室匯報(bào),采取專門措施進(jìn)行處理。(7)、在鉆探過程中,遇見含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),確定方案后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。(8)、在鉆探過程中,所在掘進(jìn)隊(duì)組要及時(shí)排出工作面打鉆過程中鉆孔排出的回水,確保鉆探施工正常進(jìn)行。(9)、在鉆探過程中,鉆探人員要隨時(shí)注意周圍頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)離層矸或片幫煤等隱患及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。(10)、在鉆探過程中,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)機(jī)身螺絲松動(dòng)時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。(11)、在鉆探過程中,當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一方面報(bào)告礦調(diào)度室和值班室,另一方面迅速組織搶救,防止事故繼續(xù)擴(kuò)大,當(dāng)水勢(shì)猛來不及搶救時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)按照避災(zāi)路線及時(shí)撤退,安全出井;在撤退過程中,人員必須朝著有風(fēng)流通過而又能通達(dá)地面的上山巷道方向撤退,切勿進(jìn)入獨(dú)頭下山巷道。(12)、在施工過程中,如遇到卡鉆、掉鉆桿,可用撞錘向外取鉆桿時(shí),必須由探放水人員操作。(13)、在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)探放水人員上鉆桿必須正確使用托鉆手柄。3、鉆探結(jié)束后(1)、在每次鉆探結(jié)束后,當(dāng)班負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng)鉆孔施工記錄牌板、允許掘進(jìn)距離牌板和吊掛好超前鉆探起點(diǎn)牌板。(2)、要將鉆機(jī)設(shè)備等擺放整齊,并掛牌管理。(3)、鉆探結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)探放水人員及時(shí)填寫探放水鉆孔原始記錄表(由當(dāng)班探放水施工負(fù)責(zé)人、掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安檢員共同簽字認(rèn)可),并向地測(cè)科匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的具體參數(shù)及孔內(nèi)情況,由地測(cè)科向掘進(jìn)隊(duì)組下達(dá)允許掘進(jìn)通知單。4、其他安全措施(1)、當(dāng)班負(fù)責(zé)人要時(shí)刻注意巷道的安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)處理,保證正常施工,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)存在的問題及時(shí)處理,無法處理要立即向調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)。(2)、在施工過程中,要確保鉆探人員的退路暢通。(3)、在施工過程中,所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)口令。(4)、在施工過程中,要保證作業(yè)地點(diǎn)的文明生產(chǎn)工作。(5)、在探放水地點(diǎn)應(yīng)備有一定數(shù)量的木楔、棉紗等,以便鉆孔出水或來壓時(shí)及時(shí)處理。(6)、探放水人員必須嚴(yán)格按照地測(cè)科審批的設(shè)計(jì)執(zhí)行,未經(jīng)審批單位書面允許,不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)施工。(7)、所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行本措施。(8)、本措施未涉及到的內(nèi)容,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《探放水工操作規(guī)程》執(zhí)行。七、避災(zāi)路線1、工作面發(fā)生火災(zāi),瓦斯災(zāi)害事故時(shí),受災(zāi)人員立即佩戴好自救器,按下列路線撤退:(附圖2)工作面→9(西)4103巷/9(西)4101巷→西軌道運(yùn)輸大巷(移動(dòng)救生艙/9#煤永久避難硐室)→主斜井/副立井→地面2、工作面發(fā)生水災(zāi)災(zāi)害事故時(shí),受災(zāi)人員立即按下列路線撤退:工作面→9(西)4103巷/9(西)4101巷→西軌道運(yùn)輸大巷(移動(dòng)救生艙/9#煤永久避難硐室)→主斜井/副立井→地面
篇3:掘進(jìn)超前分析施工安全技術(shù)組織措施
一、瓦斯排放管理措施
1、無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn),瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后,在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
2、凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%并在3%以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源,先啟動(dòng)主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過10min時(shí)可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動(dòng)局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。
3、局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放,在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放時(shí)停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé),且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗,站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯,嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。
5、排放均采取三通控制排放,排放時(shí)三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中,排放時(shí)三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。
6、有兩個(gè)及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時(shí),從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個(gè)排放,嚴(yán)禁兩個(gè)及兩個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)排放瓦斯。
7、排放時(shí),停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.4%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對(duì)巷道瓦斯數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并向調(diào)度匯報(bào),調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.4%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?.6%時(shí),通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電,并通知拆除站崗,然后恢復(fù)生產(chǎn)。
二.雨季頂板管理措施
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下頂板技術(shù)管理措施,望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
2、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線,即:掛紅掛汗,煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí),要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
3、雨季來臨之前,要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。對(duì)供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
4、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電,保證通風(fēng)、排水正常。
6、井口的排水溝要隨時(shí)清理,保證暢通,確保地面洪水不進(jìn)入井下。
7、礦成立雨季搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長任組長,負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的組織協(xié)調(diào)工作,安全副礦長任副組長,負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資,由組長控制。
8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。
三.“雨季三防”計(jì)劃
雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下技術(shù)管理措施,望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。
1、成立“雨季三防”領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:礦長
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:各職能科室科員、地面生產(chǎn)人員
2、礦長對(duì)雨季三防期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé),組織供給所需的人、財(cái)、物;生產(chǎn)礦長、安全礦長負(fù)責(zé)雨季三防期間各項(xiàng)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查,技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施,后勤負(fù)責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。
3、安全技術(shù)措施
(1)、嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作,執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。
(2)、井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線,即:掛紅掛汗,煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時(shí),要立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。
(3)、雨季來臨之前,要對(duì)在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。對(duì)供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查,確保供電正常、排水可靠。
(4)、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。
(5)、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時(shí)能及時(shí)供電,保證通風(fēng)、排水正常。
(6)、井下的排水溝要隨時(shí)清理,保證暢通,確保地面洪水不進(jìn)入井下。
(7)、地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險(xiǎn)物資,由組長控制。?
四.探放水措施
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦生產(chǎn)過程中,必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則,認(rèn)真落實(shí)好探放水工作,真正杜絕水患事故,確保礦井安全生產(chǎn),特編制探放水安全技術(shù)措施如下:
成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,
組長:礦長?
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:地測(cè)防治水科員、探水隊(duì)
1、采掘過程中,若經(jīng)過采空區(qū),必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水,如果有水,必須先放后施工。
2、先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準(zhǔn)確位置,然后設(shè)計(jì)探放水方案,方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù),預(yù)計(jì)存水量,詳細(xì)說明透水的避災(zāi)路線。
3、放水前必須將水流經(jīng)的地點(diǎn)水溝清挖暢通,如果需用排水泵排水的,事先必須準(zhǔn)備好排水泵,排水管道,并保證能正常運(yùn)行。
4、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,在探水過程中,若鉆機(jī)松動(dòng)要隨時(shí)進(jìn)行加固,操作鉆機(jī)時(shí),人員不能站在鉆機(jī)的后方,只能站在側(cè)面,并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。
5、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。
6、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。
7、放水期間,每班必須派管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班,觀察透水預(yù)兆,按時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8、如果有透水預(yù)兆,現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須立即撤出受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的所有人員。
9、技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)收集放水過程中的資料,并進(jìn)行整理入檔。
五.防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施
為防止礦井火災(zāi),特別是自然發(fā)火引起的火災(zāi),針對(duì)我礦的具體情況,特編制安全技術(shù)措施如下:
成立防治自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組,
組長:礦長
副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長、通風(fēng)副礦長、后勤副礦長、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
成員:各職能科室科員
1、原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高,不實(shí)行分層開采,回采時(shí),浮煤必須清掃干凈。
2、每個(gè)工作面回采結(jié)束后,都必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。
3、通風(fēng)方式盡量采用“U”通風(fēng),采煤方式采后退式開采,并且盡量少留煤柱。
4、封閉采空區(qū)時(shí),其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉,中間充填不小于500mm的水泥漿,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工,密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管和放水管,每星期測(cè)定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度,若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高,氧氣濃度減少,溫度升高,就要查明原因,采取措施處理。
5、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理,對(duì)有火區(qū)的地方,要采取“均壓”通風(fēng),防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。
6、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆,必須立即組織撤出所有人員,查明原因,采取措施處理。
7、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆,若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆,必須立即匯報(bào)調(diào)度室,聽從指令。
8、井下必須安設(shè)消防灑水管路,各地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。
9、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,保證能正常使用。?
六、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施
在巷道掘進(jìn)過程中,也許會(huì)遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。
1、遇斷層時(shí),必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度,將斷層帶的支護(hù)排距縮小至500-600mm.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,酌情在靠近工作面的地方打一排單體支柱,支柱要迎著頂板來壓的方向。
2、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時(shí),頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí),出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,嚴(yán)禁頂空。
3、斷層及破碎帶每循環(huán)進(jìn)度減小、每班循環(huán)數(shù)減小。
4、斷層及破碎帶切割后必須及時(shí)掛支護(hù),并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放進(jìn)行下一循環(huán)切割。
5、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè),并安排責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè),由一名班長親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
6、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至工作面以加強(qiáng)支護(hù),支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
7、斷層帶臥底時(shí),一次臥底量以300mm為宜,且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度,打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3-5度,以增加支柱的穩(wěn)定性。
8、斷層帶支柱時(shí)必須設(shè)專人觀察,并保證后路暢通無阻。
9、班末班隊(duì)長安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。
10、受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時(shí),要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度,斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。
11、為了不影響工作面正常掘進(jìn),斷層附近應(yīng)超前處理。
12、在工作面掘進(jìn)鄰近斷層時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。
13、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。
14、斷層區(qū)域必須保證通道暢通,材料避免堆斷層帶,防止冒頂掩埋材料。
15、過斷層期間,每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
16、在工作面上、下班交接時(shí),工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
17、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患,按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
七、處理片幫的安全措施
1、正常情況下掘進(jìn)工作面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)用小板背幫。
2、已片幫地段,能支護(hù)時(shí)必須及時(shí)支護(hù),并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù),不能支護(hù)時(shí)采用探板加強(qiáng)支護(hù)。
3、打臨時(shí)支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山
八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/p>
1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量,嚴(yán)防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實(shí)無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn),待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
2、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂時(shí),必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊(duì)長及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
3、對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒?班長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
4、一般情況下,從外往里進(jìn)行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支柱加固好后,沿邊緣支柱往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū),大板或方木必須垂直探至掘進(jìn)工作面,所架設(shè)的支柱必須迎山有勁,支柱必須打在實(shí)底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設(shè)支柱時(shí),必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻。
7、處理冒頂時(shí),迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。
8、處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時(shí),班長及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支柱、頂板活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮。
10、班長及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。
11、處理時(shí)間超過24小時(shí),另報(bào)處理措施。
九、工作面過老巷安全技術(shù)措施
?1、老巷里的支架由于時(shí)間長和受工作面超前壓力的影響,折梁斷柱較多,頂板破碎,容易冒頂,工作面過老巷時(shí),應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施:
2、對(duì)不通風(fēng)的老巷,要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。
3、通風(fēng)后進(jìn)行巷修,修復(fù)方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,對(duì)老巷支架上局部冒頂,要用木垛接頂。
4、對(duì)壓力很大,頂板破碎老巷,應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整巷道掘進(jìn)(方向)與老巷斜交,不能與老巷平行推進(jìn)。
5、掘進(jìn)工作面應(yīng)盡可能減小循環(huán)進(jìn)度,小進(jìn)度通過老巷段。
6、掘進(jìn)工作面與老巷相交處控頂面積大,頂壓集中,要加密支護(hù)加打木垛、支柱。
7、如果老巷在掘進(jìn)工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂,木梁一頭深入煤壁梁窩,打上貼幫柱,另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上,長木梁上用木料剎緊背嚴(yán)?；刂?采空區(qū)側(cè)打上木垛。
8、如果是厚煤層,老巷在掘進(jìn)工作面下方,過老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí),底板上要打上長底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。
9、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到.8%時(shí),必須停止停止工作,撤出人員。
10、在工作面上下班交接時(shí),工作面過老巷段必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
12、凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患,按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
十、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施
1、工作面在掘進(jìn)過程中,遇頂、底板松軟時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)加強(qiáng)管理,凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選用適當(dāng)?shù)闹еL度,確保支柱打緊打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱徑<120mm的支柱不得使用,嚴(yán)禁支柱穿重鞋,戴重帽。
3、過頂、底板松軟帶時(shí),縮小支護(hù)排距,以增大支護(hù)密度。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,過頂、底板松軟帶時(shí),每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
5、在工作面上、下班交接時(shí),頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
6、必須經(jīng)礦部檢查確認(rèn)工作面已過完頂、底板松軟帶時(shí),方可恢復(fù)原有的支護(hù)。