井下液壓支架檢修硐室設備安裝安全技術措施
根據****井下液壓支架檢修硐室安裝所需用的機電設備,由****礦承擔工程安裝任務,并組織人員到井下進行安裝。為確保機電設備安裝的質量達到優質、安全、高效,杜絕一切不安全因素的發生,特編制硐室設備安裝安全技術措施,望所有參加施工人員認真貫徹執行。
一、安裝時間
2011年?月?日?至?2011年?月?日
二、人員組織
行政負責人:
施工負責人:
安全負責人:
三、安裝設備的概況及任務
1、負責電動葫蘆主梁工字鋼的安裝、固定;
2、負責各臺電動葫蘆的安裝;
3、負責液壓泵站的安裝;
4、負責回柱絞車的安裝;
5、負責液壓管路的敷設;
6、負責硐室設備所需供電線路、電氣開關搭火、電源線路的敷設吊掛及調試。
四、一般安全技術規定
1、參加安裝人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識及機械、液壓基礎知識,掌握設備安裝步驟和質量完好標準。特殊工種人員作業時,必須持有效證件上崗,方可工作。
2、施工人員必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規定和要求,電器設備杜絕失爆現象。
3、了解所安裝設備的技術性能、安裝程序和安裝技術要求,熟悉安裝工作環境、進出路線。
4、所有下井人員必須攜帶礦燈、自救器、編碼器、戴安全帽,嚴禁穿化纖衣服。下井前嚴禁飲酒。
5、每名員工都要熟練掌握自救器使用方法,并能夠正確使用。
6、乘坐罐籠時要嚴格執行以下規定:
(1)任何乘坐罐籠人員都要服從把鉤工和井口管理人員的指揮,排隊按秩序上下,不得擁擠和打鬧,罐籠關門后,身體任何部位都不得伸出罐籠外。
(2)沒有得到井口管理人員的許可,不準進出罐籠,特別是已經發出升降信號后和未發停車信號前,嚴禁打開罐籠門進出罐籠。
(3)罐籠每次乘載的人數達到規定限額后,不得再強行擠進,防止超載發生危險。
(4)當罐籠已經裝入物料或已經推進礦車,不管物料多少、礦車有無裝物料,罐籠內不得搭人同載。
(5)罐籠升降過程中,人員要站穩抓牢扶手,防止發生意外。
(6)在巷道行走時,一定要走人行道,不得在軌道中間行走,不要隨便橫穿電機車軌道。在人行道寬度不夠的巷道行走,要在車輛接近前就立即進入躲避峒,待車輛駛過后再出來繼續行走。在平巷行走時,特別注意巷道拐彎處、交叉口、風門的來往車輛,要提前做好準備,注意避讓,不得搶行。
(7)途經巷道維修地點時,一定要先聯系,經允許后方可通過。
(8)途經傾斜運輸井巷時,要嚴格執行“行車不行人”的制度。
7、施工前,由施工行政負責人組織,由技術人員(編寫)傳達批準的作業規程。傳達后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業。不合格人員進行補學、補考,補考合格后再下井作業。
五、設備安裝安全技術措施
1、施工人員在工作中必須堅持“安全第一、預防為主”的思想,始終把安全質量放在首位,做到不安全不施工。
2、施工人員嚴格執行****的各項規章制度、并認真遵守。
3、施工人員工作中必須聽從現場行政負責人、施工負責人、安全負責人的安排,做到步調一致,同上同下,任何人不得擅自行動,以防發生意外。
4、電器設備的停送電、故障處理,電工應做到一人操作、一人監護,嚴禁帶電作業,嚴格執行停送電制度。
5、要安排專人攜帶瓦斯檢測儀對施工現場風流瓦斯濃度實時監測。
6、嚴禁在危及人身安全的地點施工、逗留。
7、起吊作業時嚴禁人員在重物下、起吊棚下及物件傾斜側工作和逗留。
8、當安裝現場20m內風流中的瓦斯濃度超過0.8%時,嚴禁送電試車;瓦斯濃度大于1.5%時,必須強制停止作業,切斷電源,迅速撤出人員。
9、檢修前的準備工作
(1)井下檢修硐室在地面裝好的設備、部件、器材等,由****運送到硐室后,由榮達公司組織檢修人員到現場按指定位置進行卸車,清點數量、檢查質量。
(2)工具箱內應備足一定數量的砂紙、密封膠、黃油、釬子、扳手、千不拉、起吊用的鏈條、馬蹬子、電焊條以及專用工具。
(3)起吊用的千不拉、繩頭、鏈條、馬蹬子必須滿足6.5倍的安全系數。
(4)起吊部件重量小于3t,使用6分繩頭,繩頭要無斷絲、抽芯現象,且其插接長度不得小于繩徑的20倍,安全系數滿足6.5倍。部件重量超過3t時要使用起吊用鏈條,并配用馬蹬子,螺栓要備滿帽擰緊。
(5)工作前,由施工負責人、安全負責人對現場設備設施的安全狀況進行全面排查,確認無任何安全隱患后再安排作業。
(6)檢修前由行政負責人、施工負責人向有關工作人員講清工作內容、安裝步驟、人員分工和安全注意事項。兩人及兩人以上分頭作業時要明確一名安全負責人負責施工期間的安全。
10、使用千不拉起吊設備、部件時的安全注意事項
1)使用千不拉前要對吊鉤、起重鏈條、制動裝置、潤滑情況進行檢查,確保完好方能使用。
2)嚴禁千不拉超負荷使用。
3)千不拉懸掛支撐點必須牢固可靠。設備重量不得超過千不拉額定起吊載荷。
4)部件起吊要嚴格執行試起吊的規定。在正式起吊前,應做起吊高度不超過200mm的預起吊試驗,并安排專人觀察巷道工字梁預埋處以及生根情況,負責起吊中的安全工作。
5)起吊時,起重鏈條應保持垂直懸掛,不得有紐結現象。
6)設備部件起吊過程中,部件下、起吊棚下、部件傾斜側和有傾角工作面的下方嚴禁站人。
7)在起吊機件時,拉小鏈要雙手用力均勻,不得過猛過快,要用力緩和均勻,拉不動或感覺拉力大于正常拉力時,不可猛用力,更不可增加人員,應立即檢查原因并進行處理。起吊的部件需要懸空停留時,要將小鏈栓在大鏈上鎖死。
8)嚴禁多臺千不拉并聯或串聯使用。在現場中兩臺或多臺千不拉起吊同一部件時,應保持各起重鏈條垂直于千不拉中心線。部件離地后不得旋轉;各臺千不拉升降速度要保持同步,并由專人指揮。放下部件時應緩慢輕放,不允許自由下落。
9)對部件斜拉時,應采取使用兩臺千不拉分別獨立生根,先使物體脫離地面,然后采用一拉一松的步驟,逐步緩千不拉將部件挪移到垂直下落。嚴禁斜拉脫鉤擺動部件。
10)挪移工件時必須使用相應噸位千不拉同時工作,用繩頭或鏈條馬蹬子可靠生根在支架上,將需要挪移的部件垂直起吊足夠高度,一主一輔、一吊一牽進行過、挪部件,兩臺千不拉一拉一松緩慢挪移到位。一次挪移距離不得超過500mm,挪移部件時牽移范圍內不得有其他雜物。施工人員要站在視野開闊、無障礙物、無危險的地點施工。
11)對有轉動、滑動的部件,應先封固成一體再進行起吊
11、設備安裝
1)按照當日工作需要和分工情況準備好合適的安裝工具、組裝地點,并把工具、小件擦拭干凈;確認安全可靠后方可按照《起重工操作規程》中的有關要求進行作業。
2)進行安裝(拆卸)作業時,應明確施工負責人、安全負責人。檢查施工地點支護安全,起吊梁及吊鉤固定牢固。在吊、運部件時,生根和連接點應連接可靠,起吊過程中設專人隨時注意觀察周圍環境有無異常松動脫鉤現象,禁止在不安全的情況下作業。
3)登高作業使用梯子時,梯子應放置平穩可靠,并設專人扶守,工作中所使用的工具、配件應放在工具袋內,嚴禁上下拋扔。
4)井下需要電氣焊作業時,必須按照《煤礦安全規程》中的有關條款編制《井下從事電氣焊報告》,制定詳細周密的安全技術措施,并嚴格執行。
5)電動葫蘆主梁工字鋼安裝:按照安裝施工圖紙及有關技術文件,安裝前認真校核基礎尺寸,找準電動葫蘆主梁工字鋼安裝中心線和標高,主梁工字鋼找平、找正后,安裝在支撐工字鋼的上方并用連接板、螺栓緊固可靠,主梁工字鋼的兩端應設有防竄動裝置。
6)主梁工字鋼安裝后,將所需安裝的電動葫蘆或部件按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的工字鋼梁上,行走梁的兩端應設置保護限位裝置。
7)電動葫蘆安裝后,將配備的附件按照圖紙及說明書等技術文件的要求認真校核安裝,上緊各連接螺栓、銷子、固定件、電器部件等。
8)回柱絞車安裝前,清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔,將回柱絞車安裝在基礎框架底盤上,用螺栓緊固可靠。
9)泵站安裝按照預定的位置排放整齊,敷設管路和所需接口。
10)安裝過程中對設備隱蔽的技術問題必須由施工負責人和單位跟班管理人員進行中間驗收,流程環節和技術數據要進行詳細記錄
11)硐室設備所配電器開關、電源線路的安裝
(1)根據硐室現場情況,設備的用途、合理布置電器開關,保證安全距離,便于開關的搭火和停送電人員的操作。
(2)電器開關、設備的搭火應在電源沒搭接前逐臺搭接,各臺設備、開關、電纜搭火時,首先檢查其電壓等級、絕緣狀況檢測可靠,無隱患后方可搭接,并緊固可靠。
(3)電纜吊掛均勻、整齊,嚴禁落地、嚴禁用鐵絲吊掛電纜。
(4)所有設備、開關搭接完成后,安排專人逐臺檢查其完好狀況,所有開關手柄打至停電位置,確保正常安全供電。
(5)供電電源搭火前,由****安排電工到現場指導、指定搭火開關,并做好記錄,以防搭錯開關。
(6)電源搭火時,首先將上一級開關或本級開關停電并閉鎖、掛停電警示牌,然后檢測工作地點的瓦斯濃度必須在1%以下時,方可拉開開關箱體,三相觸頭明顯斷開;打開負荷側、用同等電壓的驗電筆進行驗電、放電,確認無電后,再搭接電纜及地線。接線腔檢查可靠后,再上蓋緊固。
(7)電源供電:應由專職電工進行,確認下一級開關無人工作的情況下,摘掉停電牌、打開閉鎖、合上箱體、再試送電、送電。
12、試車前準備
機電設備安裝后,應按照礦用機電設備完好質量標準逐項認真檢查:
1)各部位螺栓應齊全、緊固;
2)減速器、油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏現象;
3)電纜滑線安裝適當、滑移靈活;
4)各種保護齊全、動作可靠;
4)聯軸節間隙應符合技術要求;
5)各轉動部位的防護裝置完好、牢固;
6)各儀表齊全、完整、完好;
7)焊接部位應牢固,無開焊、裂紋等焊接缺陷;
8)設備周圍,特別是轉動部位周圍應無影響試車的雜物;
9)按照有關規定需要盤車的設備,應盤車2~3轉,轉動應靈活;
10)檢查相關設備和環節的配合情況。
13、設備調試
通知所有安裝人員及相關人員對各臺設備進行調試、試驗,逐項認真檢查:
1)各運轉部位應無異常響聲;
2)潤滑油路暢通,管路無滲漏;
3)各部軸承升溫應符合規定值;
4)各儀表指示靈敏、準確;
5)設備整體無振動情況;
6)鋼絲繩的盤放整齊、繩卡壓緊無松動、位移現象;
6)焊接部位應牢固,無開焊;
7)各種保護齊全、動作可靠;
8)機電設備的工作性能運行狀況良好。
發現異常現象,要立即停車斷電檢查處理。處理故障時,控制開關停電打到閉鎖位置,掛停電牌,并專人看守。
14、收尾工作
1)安裝設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現場衛生。
2)保存好安裝時的技術資料和各種記錄,以備整理上報、驗收,按文件資料管理規定建檔妥善保存。
3)組織相關單位進行聯合驗收,對存在的問題積極整改落實,打造一流精品工程。
篇2:井下液壓支架檢修硐室設備安裝安全技術措施
根據****井下液壓支架檢修硐室安裝所需用的機電設備,由****礦承擔工程安裝任務,并組織人員到井下進行安裝。為確保機電設備安裝的質量達到優質、安全、高效,杜絕一切不安全因素的發生,特編制硐室設備安裝安全技術措施,望所有參加施工人員認真貫徹執行。
一、安裝時間
2011年?月?日?至?2011年?月?日
二、人員組織
行政負責人:
施工負責人:
安全負責人:
三、安裝設備的概況及任務
1、負責電動葫蘆主梁工字鋼的安裝、固定;
2、負責各臺電動葫蘆的安裝;
3、負責液壓泵站的安裝;
4、負責回柱絞車的安裝;
5、負責液壓管路的敷設;
6、負責硐室設備所需供電線路、電氣開關搭火、電源線路的敷設吊掛及調試。
四、一般安全技術規定
1、參加安裝人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識及機械、液壓基礎知識,掌握設備安裝步驟和質量完好標準。特殊工種人員作業時,必須持有效證件上崗,方可工作。
2、施工人員必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規定和要求,電器設備杜絕失爆現象。
3、了解所安裝設備的技術性能、安裝程序和安裝技術要求,熟悉安裝工作環境、進出路線。
4、所有下井人員必須攜帶礦燈、自救器、編碼器、戴安全帽,嚴禁穿化纖衣服。下井前嚴禁飲酒。
5、每名員工都要熟練掌握自救器使用方法,并能夠正確使用。
6、乘坐罐籠時要嚴格執行以下規定:
(1)任何乘坐罐籠人員都要服從把鉤工和井口管理人員的指揮,排隊按秩序上下,不得擁擠和打鬧,罐籠關門后,身體任何部位都不得伸出罐籠外。
(2)沒有得到井口管理人員的許可,不準進出罐籠,特別是已經發出升降信號后和未發停車信號前,嚴禁打開罐籠門進出罐籠。
(3)罐籠每次乘載的人數達到規定限額后,不得再強行擠進,防止超載發生危險。
(4)當罐籠已經裝入物料或已經推進礦車,不管物料多少、礦車有無裝物料,罐籠內不得搭人同載。
(5)罐籠升降過程中,人員要站穩抓牢扶手,防止發生意外。
(6)在巷道行走時,一定要走人行道,不得在軌道中間行走,不要隨便橫穿電機車軌道。在人行道寬度不夠的巷道行走,要在車輛接近前就立即進入躲避峒,待車輛駛過后再出來繼續行走。在平巷行走時,特別注意巷道拐彎處、交叉口、風門的來往車輛,要提前做好準備,注意避讓,不得搶行。
(7)途經巷道維修地點時,一定要先聯系,經允許后方可通過。
(8)途經傾斜運輸井巷時,要嚴格執行“行車不行人”的制度。
7、施工前,由施工行政負責人組織,由技術人員(編寫)傳達批準的作業規程。傳達后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業。不合格人員進行補學、補考,補考合格后再下井作業。
五、設備安裝安全技術措施
1、施工人員在工作中必須堅持“安全第一、預防為主”的思想,始終把安全質量放在首位,做到不安全不施工。
2、施工人員嚴格執行****的各項規章制度、并認真遵守。
3、施工人員工作中必須聽從現場行政負責人、施工負責人、安全負責人的安排,做到步調一致,同上同下,任何人不得擅自行動,以防發生意外。
4、電器設備的停送電、故障處理,電工應做到一人操作、一人監護,嚴禁帶電作業,嚴格執行停送電制度。
5、要安排專人攜帶瓦斯檢測儀對施工現場風流瓦斯濃度實時監測。
6、嚴禁在危及人身安全的地點施工、逗留。
7、起吊作業時嚴禁人員在重物下、起吊棚下及物件傾斜側工作和逗留。
8、當安裝現場20m內風流中的瓦斯濃度超過0.8%時,嚴禁送電試車;瓦斯濃度大于1.5%時,必須強制停止作業,切斷電源,迅速撤出人員。
9、檢修前的準備工作
(1)井下檢修硐室在地面裝好的設備、部件、器材等,由****運送到硐室后,由榮達公司組織檢修人員到現場按指定位置進行卸車,清點數量、檢查質量。
(2)工具箱內應備足一定數量的砂紙、密封膠、黃油、釬子、扳手、千不拉、起吊用的鏈條、馬蹬子、電焊條以及專用工具。
(3)起吊用的千不拉、繩頭、鏈條、馬蹬子必須滿足6.5倍的安全系數。
(4)起吊部件重量小于3t,使用6分繩頭,繩頭要無斷絲、抽芯現象,且其插接長度不得小于繩徑的20倍,安全系數滿足6.5倍。部件重量超過3t時要使用起吊用鏈條,并配用馬蹬子,螺栓要備滿帽擰緊。
(5)工作前,由施工負責人、安全負責人對現場設備設施的安全狀況進行全面排查,確認無任何安全隱患后再安排作業。
(6)檢修前由行政負責人、施工負責人向有關工作人員講清工作內容、安裝步驟、人員分工和安全注意事項。兩人及兩人以上分頭作業時要明確一名安全負責人負責施工期間的安全。
10、使用千不拉起吊設備、部件時的安全注意事項
1)使用千不拉前要對吊鉤、起重鏈條、制動裝置、潤滑情況進行檢查,確保完好方能使用。
2)嚴禁千不拉超負荷使用。
3)千不拉懸掛支撐點必須牢固可靠。設備重量不得超過千不拉額定起吊載荷。
4)部件起吊要嚴格執行試起吊的規定。在正式起吊前,應做起吊高度不超過200mm的預起吊試驗,并安排專人觀察巷道工字梁預埋處以及生根情況,負責起吊中的安全工作。
5)起吊時,起重鏈條應保持垂直懸掛,不得有紐結現象。
6)設備部件起吊過程中,部件下、起吊棚下、部件傾斜側和有傾角工作面的下方嚴禁站人。
7)在起吊機件時,拉小鏈要雙手用力均勻,不得過猛過快,要用力緩和均勻,拉不動或感覺拉力大于正常拉力時,不可猛用力,更不可增加人員,應立即檢查原因并進行處理。起吊的部件需要懸空停留時,要將小鏈栓在大鏈上鎖死。
8)嚴禁多臺千不拉并聯或串聯使用。在現場中兩臺或多臺千不拉起吊同一部件時,應保持各起重鏈條垂直于千不拉中心線。部件離地后不得旋轉;各臺千不拉升降速度要保持同步,并由專人指揮。放下部件時應緩慢輕放,不允許自由下落。
9)對部件斜拉時,應采取使用兩臺千不拉分別獨立生根,先使物體脫離地面,然后采用一拉一松的步驟,逐步緩千不拉將部件挪移到垂直下落。嚴禁斜拉脫鉤擺動部件。
10)挪移工件時必須使用相應噸位千不拉同時工作,用繩頭或鏈條馬蹬子可靠生根在支架上,將需要挪移的部件垂直起吊足夠高度,一主一輔、一吊一牽進行過、挪部件,兩臺千不拉一拉一松緩慢挪移到位。一次挪移距離不得超過500mm,挪移部件時牽移范圍內不得有其他雜物。施工人員要站在視野開闊、無障礙物、無危險的地點施工。
11)對有轉動、滑動的部件,應先封固成一體再進行起吊
11、設備安裝
1)按照當日工作需要和分工情況準備好合適的安裝工具、組裝地點,并把工具、小件擦拭干凈;確認安全可靠后方可按照《起重工操作規程》中的有關要求進行作業。
2)進行安裝(拆卸)作業時,應明確施工負責人、安全負責人。檢查施工地點支護安全,起吊梁及吊鉤固定牢固。在吊、運部件時,生根和連接點應連接可靠,起吊過程中設專人隨時注意觀察周圍環境有無異常松動脫鉤現象,禁止在不安全的情況下作業。
3)登高作業使用梯子時,梯子應放置平穩可靠,并設專人扶守,工作中所使用的工具、配件應放在工具袋內,嚴禁上下拋扔。
4)井下需要電氣焊作業時,必須按照《煤礦安全規程》中的有關條款編制《井下從事電氣焊報告》,制定詳細周密的安全技術措施,并嚴格執行。
5)電動葫蘆主梁工字鋼安裝:按照安裝施工圖紙及有關技術文件,安裝前認真校核基礎尺寸,找準電動葫蘆主梁工字鋼安裝中心線和標高,主梁工字鋼找平、找正后,安裝在支撐工字鋼的上方并用連接板、螺栓緊固可靠,主梁工字鋼的兩端應設有防竄動裝置。
6)主梁工字鋼安裝后,將所需安裝的電動葫蘆或部件按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的工字鋼梁上,行走梁的兩端應設置保護限位裝置。
7)電動葫蘆安裝后,將配備的附件按照圖紙及說明書等技術文件的要求認真校核安裝,上緊各連接螺栓、銷子、固定件、電器部件等。
8)回柱絞車安裝前,清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔,將回柱絞車安裝在基礎框架底盤上,用螺栓緊固可靠。
9)泵站安裝按照預定的位置排放整齊,敷設管路和所需接口。
10)安裝過程中對設備隱蔽的技術問題必須由施工負責人和單位跟班管理人員進行中間驗收,流程環節和技術數據要進行詳細記錄
11)硐室設備所配電器開關、電源線路的安裝
(1)根據硐室現場情況,設備的用途、合理布置電器開關,保證安全距離,便于開關的搭火和停送電人員的操作。
(2)電器開關、設備的搭火應在電源沒搭接前逐臺搭接,各臺設備、開關、電纜搭火時,首先檢查其電壓等級、絕緣狀況檢測可靠,無隱患后方可搭接,并緊固可靠。
(3)電纜吊掛均勻、整齊,嚴禁落地、嚴禁用鐵絲吊掛電纜。
(4)所有設備、開關搭接完成后,安排專人逐臺檢查其完好狀況,所有開關手柄打至停電位置,確保正常安全供電。
(5)供電電源搭火前,由****安排電工到現場指導、指定搭火開關,并做好記錄,以防搭錯開關。
(6)電源搭火時,首先將上一級開關或本級開關停電并閉鎖、掛停電警示牌,然后檢測工作地點的瓦斯濃度必須在1%以下時,方可拉開開關箱體,三相觸頭明顯斷開;打開負荷側、用同等電壓的驗電筆進行驗電、放電,確認無電后,再搭接電纜及地線。接線腔檢查可靠后,再上蓋緊固。
(7)電源供電:應由專職電工進行,確認下一級開關無人工作的情況下,摘掉停電牌、打開閉鎖、合上箱體、再試送電、送電。
12、試車前準備
機電設備安裝后,應按照礦用機電設備完好質量標準逐項認真檢查:
1)各部位螺栓應齊全、緊固;
2)減速器、油箱的油質應符合要求,油量應適當,無滲漏現象;
3)電纜滑線安裝適當、滑移靈活;
4)各種保護齊全、動作可靠;
4)聯軸節間隙應符合技術要求;
5)各轉動部位的防護裝置完好、牢固;
6)各儀表齊全、完整、完好;
7)焊接部位應牢固,無開焊、裂紋等焊接缺陷;
8)設備周圍,特別是轉動部位周圍應無影響試車的雜物;
9)按照有關規定需要盤車的設備,應盤車2~3轉,轉動應靈活;
10)檢查相關設備和環節的配合情況。
13、設備調試
通知所有安裝人員及相關人員對各臺設備進行調試、試驗,逐項認真檢查:
1)各運轉部位應無異常響聲;
2)潤滑油路暢通,管路無滲漏;
3)各部軸承升溫應符合規定值;
4)各儀表指示靈敏、準確;
5)設備整體無振動情況;
6)鋼絲繩的盤放整齊、繩卡壓緊無松動、位移現象;
6)焊接部位應牢固,無開焊;
7)各種保護齊全、動作可靠;
8)機電設備的工作性能運行狀況良好。
發現異常現象,要立即停車斷電檢查處理。處理故障時,控制開關停電打到閉鎖位置,掛停電牌,并專人看守。
14、收尾工作
1)安裝設備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現場衛生。
2)保存好安裝時的技術資料和各種記錄,以備整理上報、驗收,按文件資料管理規定建檔妥善保存。
3)組織相關單位進行聯合驗收,對存在的問題積極整改落實,打造一流精品工程。