壓力機安全操作標準
一、壓力機操作工、沖模安裝調整工以及壓力機的維修人員,在進入車間工作前4h,不得酗酒。工廠發現有醉酒者,不得讓其進入車間,或令其停止工作并離開車間。
二、工廠應該統一發放適用的工作服、工作鞋和工作帽。生產工人和輔助工人工作前應按規定穿好戴好工作服、工作鞋和工作帽,女工的發辮不應露在護發帽外。
三、不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進入車間。工作時不得穿高跟鞋。
四、設備運轉時,操作者不許與他人直接或間接閑談。
五、剪切工、沖壓工和其他有關工人,工作時必須戴好防護手套。
六、工作時嚴禁吸煙。
七、工作前應仔細檢查工位是否布置妥當,工作區域有無異物,設備和機具的狀況等,在確認無誤后方可工作或啟動設備。
八、一臺設備有多人操作時,必須使用多人操作按鈕進行工作。
九、嚴禁手或手指伸人沖模內放置或取出工件。在沖模內取放工件必須使用手用工具。采用手持式電磁吸盤必須符合GB5093-85《壓力機用手持式電磁吸盤技術條件》。
十、工作前應將設備空運轉1~3min。嚴禁操縱有故障的設備。
十一、沖模安裝調整、設備檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在設備啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調、字體必須醒目易見,必要時應有人監護開關。
十二、工人必須嚴格遵守按照國家標準要求制訂的安全操作細則。
篇2:液壓壓力機安全操作標準行為規范
液壓壓力機安全操作標準和行為規范
一、一般要求
1、操作人員必須熟練掌握壓力機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障。
2、操作人員負責壓力機的操作及安全設施的維護保養工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查潤滑系統,按時加注潤滑油。
3、清理周圍有無妨礙操作的物品。
4、使用前液壓泵先空轉三分鐘,確認各部運轉無異常時,才能進行操作。
三、壓力作業
1、檢查沖頭安裝是否正確、緊固、牢靠。必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合。2、啟動液壓泵,調整實際使用壓力,但不得超過液壓壓力機公稱壓力的三分之二。
3、清理滑塊行程空間、沖頭和被壓物件之間的雜物。4、使用單項操作閥,調整液壓缸的行程對被壓物件進行施壓調整。
5、對于易碎或剛性強的物件進行壓力操作時,要采取好防護措施,然后再操作。
四、行為規范
1、在使用壓力機時,要用鉗子或夾子送料、取料,不允許用手直接送取。
2、在使用壓力機時,禁止物件重疊加工。
3、液壓缸運動時不準手伸入矯正物件空間或取、放物件。
篇3:壓力機安全監督控制裝置配備操作標準
一、一般要求
1.機械設備應設有防止意外啟動而造成危險的保護裝置,如腳踏開關的防護罩。
2.控制路線應保證線路損壞后也不會發生危險。
3.自動或半自動系統,必須在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性或設有可靠性的保護裝置。
4.當設備的能源偶然切斷時,制動、夾緊動作不應中斷,能源又重新接通時,設備不得自動啟動。
5.對危險性較大的設備盡可能配置監控裝置。
二、顯示器
顯示器是用來顯示所控制機械運行的狀態參數。
1.顯示器應準確、簡單、可靠。
2.顯示器的性能、形式、數量和大小及其度盤上的標尺應適合信息特征和人的感知特性。
3.顯示器的排列應考慮以下原則:
(1)最常用、最主要的視覺顯示器盡可能安排在操作人員最便于觀察的位置。
(2)視覺顯示器應盡量靠近,以縮小視野范圍。
(3)顯示器應按功能分區排列,區與區之間應有明顯的區分。
(4)視覺顯示器的排列應適合人的視覺習慣(即優先順序從左到右,從上到下)。
4.顯示器的顯示應與控制器的調整方向及運動部件運動方向相適應。
5.危險信號的顯示應在信號強度、形式、確切性、對比性等方面突出于其他信號,一般應優先采用視、聽雙重顯示器。
三、控制器(操縱器)
控制器是用來對機械進行啟動、終止運行、換向等控制動作的裝置。
1.機械設備的控制器的排列應考慮以下原則:
(1)控制器應按操作使用頻率排列。
(2)控制器應按其功能分區排列。
(3)控制器應按其重要程度進行排列。
(4)控制器的排列應適合人的使用習慣。
2.控制器應以間隔、形狀、顏色或觸感(光滑、粗糙或有網紋)形象符號等方式使操作人員易于識別其用途,并便于操作。
3.控制器應與安全防護裝置聯鎖,使設備運轉與安全防護裝置同時起作用。
4.控制器的布置應適合人體生理特征。
5.控制器的操縱力大小應適合人體生物力學要求,各類生產設備,有操縱力標準的按規定執行。
6.對兩個或多人操作的機械設備,其控制器應有互鎖裝置,避免因多人操作不協調而造成危險。
7.控制開關的位置一般不應設在容易產生誤動作的位置,防止無意中啟動。
8.控制器數量較多時,其安裝和布置,應能保證正常的動作次序或在設備上給出明顯指示正確動作次序的示意圖。