煤礦防火用阻化劑通用技術條件MTT700―1997
中華人民共和國煤炭工業部1997―12―30批準1998―07―01實施
前言
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由煤炭工業部科技教育司提出。
本標準由煤炭工業部煤礦安全標準化技術委員會歸口。
本標準由煤炭科學研究總院撫順分院起草。
本標準主要起草人：胡哲、丁武昌、羅德孝、李家君、任偉。
本標準委托煤炭科學研究總院撫順分院負責解釋。
1范圍
本標準規定了煤礦防火用阻化劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存。
本標準適用于除高硫煤外的煤礦井下煤層和井上采落煤炭的防火。
2引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB191―90包裝儲運圖示標志
GB／T610．2―88化學試劑砷測定通用方法(二乙基二硫代氨基甲酸銀法)
GB／T672―88化學試劑氯化鎂
GB／T6388―86運輸包裝收發貨標志
3定義
本標準采用下列定義。
3．1阻化劑inhibitor
阻止煤炭氧化自燃的化學藥劑。
3．2阻化率inhibitoryrate
在實驗室特定條件下，檢驗阻化劑阻化效果時原煤樣和阻化煤樣產生的CO體積濃度之差與原煤樣產生的CO體積濃度的百分比。
3．3阻化壽命lifeofpreventoxidize
在實驗室特定條件下，阻化劑能夠有效阻止煤炭氧化自燃的時間。
3．4腐蝕率erosionrate
在實驗室特定條件下，阻化劑對規定尺寸的金屬試片日浸漬失重值。
4技術要求
4．1阻化率：
阻化劑對褐煤、煙煤的阻化率應不小于40％。
4．2阻化壽命：
阻化劑對褐煤、煙煤的阻化壽命應不小于200min。
4．3腐蝕率：
阻化劑對普碳鋼的腐蝕率應不大于3mg／d?20cm2。
4．4砷含量：
阻化劑中砷含量應不大于0．3mg／kg。
4．5重金屬含量(以鉛計)：
阻化劑中重金屬含量應不大于2．0mg／kg。
4．6阻化劑在使用時，應無刺激性氣味、對人體無腐蝕性傷害。
5檢驗方法
5．1阻化率測定
5．7．1儀器設備
a)檢驗裝置；
b)圓盤粉碎機；
c)標準篩：孔徑0．35mm～0．56mm；
d)鼓風干燥箱；
e)托盤天平：感量0．5g；
f)實驗室常用玻璃器皿。
5．1．2檢驗前的準備
a)原煤樣的制備
將采集的新鮮煤樣(采樣規程見附錄A)5kg，用圓盤粉碎機粉碎，通過0．35mm～0．56mm標準篩，放入瓷盤中，置于鼓風干燥箱內，在溫度為45℃～50℃條件下干燥，每隔1h稱重一次，待煤樣恒重后，取出裝瓶密封備用。此樣適用于阻化率和阻化壽命的檢驗。
篇2:煤礦防火用阻化劑通用技術條件MTT700―1997
中華人民共和國煤炭工業部1997―12―30批準1998―07―01實施
前言
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由煤炭工業部科技教育司提出。
本標準由煤炭工業部煤礦安全標準化技術委員會歸口。
本標準由煤炭科學研究總院撫順分院起草。
本標準主要起草人：胡哲、丁武昌、羅德孝、李家君、任偉。
本標準委托煤炭科學研究總院撫順分院負責解釋。
1范圍
本標準規定了煤礦防火用阻化劑的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存。
本標準適用于除高硫煤外的煤礦井下煤層和井上采落煤炭的防火。
2引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB191―90包裝儲運圖示標志
GB／T610．2―88化學試劑砷測定通用方法(二乙基二硫代氨基甲酸銀法)
GB／T672―88化學試劑氯化鎂
GB／T6388―86運輸包裝收發貨標志
3定義
本標準采用下列定義。
3．1阻化劑inhibitor
阻止煤炭氧化自燃的化學藥劑。
3．2阻化率inhibitoryrate
在實驗室特定條件下，檢驗阻化劑阻化效果時原煤樣和阻化煤樣產生的CO體積濃度之差與原煤樣產生的CO體積濃度的百分比。
3．3阻化壽命lifeofpreventoxidize
在實驗室特定條件下，阻化劑能夠有效阻止煤炭氧化自燃的時間。
3．4腐蝕率erosionrate
在實驗室特定條件下，阻化劑對規定尺寸的金屬試片日浸漬失重值。
4技術要求
4．1阻化率：
阻化劑對褐煤、煙煤的阻化率應不小于40％。
4．2阻化壽命：
阻化劑對褐煤、煙煤的阻化壽命應不小于200min。
4．3腐蝕率：
阻化劑對普碳鋼的腐蝕率應不大于3mg／d?20cm2。
4．4砷含量：
阻化劑中砷含量應不大于0．3mg／kg。
4．5重金屬含量(以鉛計)：
阻化劑中重金屬含量應不大于2．0mg／kg。
4．6阻化劑在使用時，應無刺激性氣味、對人體無腐蝕性傷害。
5檢驗方法
5．1阻化率測定
5．7．1儀器設備
a)檢驗裝置；
b)圓盤粉碎機；
c)標準篩：孔徑0．35mm～0．56mm；
d)鼓風干燥箱；
e)托盤天平：感量0．5g；
f)實驗室常用玻璃器皿。
5．1．2檢驗前的準備
a)原煤樣的制備
將采集的新鮮煤樣(采樣規程見附錄A)5kg，用圓盤粉碎機粉碎，通過0．35mm～0．56mm標準篩，放入瓷盤中，置于鼓風干燥箱內，在溫度為45℃～50℃條件下干燥，每隔1h稱重一次，待煤樣恒重后，取出裝瓶密封備用。此樣適用于阻化率和阻化壽命的檢驗。
篇3:工作面噴灑阻化劑作業規程安全技術措施
為防治工作面采空區遺留浮煤自然發火,我礦采取對采空區浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業安全進行,特制定本安全技術措施:
一、工作內容:
根據《華燁煤業有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應對采空區浮煤進行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區浮煤發生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理,清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業技術要求:
噴灑壓注工藝系統:設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統。這種系統體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊組嚴格按照《華燁煤業有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規定,配備CaCL2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個生產班割煤前,對采空區浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個噴灑點間隔6米,每個噴灑點噴灑時間不小于6min,噴灑流量不小于35L/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區域,要保證全面濕潤煤體,以達到防火效果。如遇停產、過斷層、收尾等情況時,必須對采空區加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準備工作:
(1)使用前,除應認真閱讀使用說明書外,還應卸下防護罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護罩。
(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入GB443-84規定的N15機械油,加到油窗的油位線我止。
(3)打開防爆電機的接線蓋,接上660V電源.
(4)將帶有吸液濾網的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調壓;
1)啟動前,應先將調壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調壓手把順時針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態應達到要求,若啟動后不吸水就應該停機查明原因。
2)啟動后,如果電機和液泵都運轉正常,排液無問題就可以把調壓手把往逆時針方向扳手“加壓”,再把調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
(6)壓力表所示壓力都以由低到高調為準,由高到低調誤差較大,可利用調壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。
(7)液泵不可脫水空轉,欲停止工作時,必須將調壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。
3、使用、操作步驟
(1)開動整機之前,必須將吸水濾網放入水中,將調壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。
(2)啟動后,使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
(3)液壓泵不能脫水運轉,以防止活塞碗損壞。
(4)使用中需要加壓時,可將調壓閥手柄向逆時針方向搬動,旋下調壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。
(5)當泵的工作情況正常時,打開截止閥進行噴灑。(使用壓力最大不可超過3MPa,連接件松動馬上緊固。)
四、安全措施:
1、配備阻化劑溶液時,應精心操作,集中精力,杜絕出現藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應立即用清水沖洗,嚴重的情況下及時送醫務所救治。
2、回采工作面,噴灑阻化劑作業前,應用所料布覆蓋住機電設備設施,杜絕出現阻化劑藥物損壞機電設施。
3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進行其他作業。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進行噴灑。
5、工作面進行阻化劑噴灑作業時,要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業人員要集中精力,看清地面,不得出現絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風流中作業人員,要戴好防護眼罩和雨衣,防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業結束后,應在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現場,工作面和巷道不的出現積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結束后,有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。
五、本措施交綜采隊和通風隊個一份,由綜采隊和通風隊負責貫徹執行。
六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和其他煤礦安全法例法規執行。