為防治工作面采空區遺留浮煤自然發火,我礦采取對采空區浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I安全進行,特制定本安全技術措施:

一、工作內容:

根據《華燁煤業有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求,回采工作面開采過程中,應對采空區浮煤進行噴灑阻化劑,阻止采過后采空區浮煤發生緩慢氧化。由于2202工作面底版沒有踏煤,開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理,清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。

二、噴灑阻化劑作業技術要求:

噴灑壓注工藝系統:設計選用我國煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統。這種系統體積小重量輕,采用噴槍直接向殘煤噴灑,又可利用霧化噴頭噴霧。

綜采隊組嚴格按照《華燁煤業有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規定,配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液,并在每個生產班割煤前,對采空區浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑,每個噴灑點間隔6米,每個噴灑點噴灑時間不小于6min,噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區域,要保證全面濕潤煤體,以達到防火效果。如遇停產、過斷層、收尾等情況時,必須對采空區加大噴灑頻率。

每次噴灑必須做好噴灑記錄,明確記錄噴灑劑量、實施負責人(當班班長),通風隊負責對阻化劑噴灑工作日常管理和監督工作。

三、操作方法

1、使用前準備工作:

(1)使用前,除應認真閱讀使用說明書外,還應卸下防護罩,檢查各部件螺絲是否松動,并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直,再安裝好防護罩。

(2)打開曲軸箱的加油蓋,注入gb443-84規定的n15機械油,加到油窗的油位線我止。

(3)打開防爆電機的接線蓋,接上660v電源.

(4)將帶有吸液濾網的吸液管與液泵的吸液口上,帶有吸液濾網的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中,將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上,再連接噴槍或霧化噴頭。

2、啟動和調壓;

1)啟動前,應先將調壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調壓手把順時針方向扳手“卸壓”,將吸液濾網放入清水中,再送電試噴,要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態應達到要求,若啟動后不吸水就應該停機查明原因。

2)啟動后,如果電機和液泵都運轉正常,排液無問題就可以把調壓手把往逆時針方向扳手“加壓”,再把調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。

(6)壓力表所示壓力都以由低到高調為準,由高到低調誤差較大,可利用調壓手把來回扳動幾次,即可指出常壓力。

(7)液泵不可脫水空轉,欲停止工作時,必須將調壓手柄扳到卸壓位置,待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。

3、使用、操作步驟

(1)開動整機之前,必須將吸水濾網放入水中,將調壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。

(2)啟動后,使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。

(3)液壓泵不能脫水運轉,以防止活塞碗損壞。

(4)使用中需要加壓時,可將調壓閥手柄向逆時針方向搬動,旋下調壓手柄,直到壓力指示器指示所需的壓力。

(5)當泵的工作情況正常時,打開截止閥進行噴灑。(使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。)

四、安全措施:

1、配備阻化劑溶液時,應精心操作,集中精力,杜絕出現藥劑濺到眼睛里或皮膚上,萬一濺到皮膚上或眼睛里,應立即用清水沖洗,嚴重的情況下及時送醫務所救治。

2、回采工作面,噴灑阻化劑作業前,應用所料布覆蓋住機電設備設施,杜絕出現阻化劑藥物損壞機電設施。

3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進行其他作業。

4、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對工作面浮煤進行噴灑。

5、工作面進行阻化劑噴灑作業時,要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。

6、噴灑阻化劑作業人員要集中精力,看清地面,不得出現絆倒、跌傷或碰頭等事故。

7、在逆風流中作業人員,要戴好防護眼罩和雨衣,防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業人員身上或皮膚上。

8、噴灑阻化劑作業結束后,應在清水沖洗水箱,并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘,以便清洗水管和噴槍。

9、噴灑作業完畢后,將噴槍和高壓膠管放置在指定位置,并清理現場,工作面和巷道不的出現積水和淤泥。

10、每班噴灑阻化劑工作結束后,有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。

五、本措施交綜采隊和通風隊個一份,由綜采隊和通風隊負責貫徹執行。

六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和其他煤礦安全法例法規執行。

篇2:消防自動噴灑系統施工方法及措施

消防自動噴灑系統主要施工方法及措施

一、消防水泵結合器的安裝

1、裝在消防車便于接近人行道或非機動車行使地段。

2、地下消防水泵結合器應采用鑄有“消防水泵結合器”標志的鑄鐵井蓋,并在其附近設置指示其位置固定標志。

3、地上消防水泵結合器應設置與消火栓區別的固定標志。

4、消防水泵結合器的安裝應符合設計要求,設計無要求時,其安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。其不應安裝在玻璃幕墻下方。

二、自動噴水滅火系統設備安裝

施工前應對采用的系統組件、管件及其它設備、材料進行現場檢查,系統組件、管件及其它設備、材料,應符合設計要求和國家現行有關標準的規定,并應具有出廠合格證;

1、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件應經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格。管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺,管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規定。

2、當管道變徑室,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯,當需要采用補芯時,三通上可用一個,四通上不應超過兩個,直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。

3、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內,連接后,應將連接處外部清理干凈。

4、按設計圖紙制作管道、支架、吊架、防晃支架

(1)、管道應固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規定。

管道支架或吊架之間的距離

公稱直徑(MM)

距離(M)3.544.55666.5789.51112

(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質、加工尺寸及焊接質量等符合設計要求和國家現行有關標準的規定。。

(3)、管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果,管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM,與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。

(4)、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架不宜少于一個,當噴頭之間距離小于1.8M時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6M。

(5)、當管子的直徑等于或大于50MM時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個,當管道改變方向時,應增設防晃支架。

(6)、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5―1.8M。

(7)、管網在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。

(8)、噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。

(9)、噴頭安裝應在使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰,噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應采用規格、型號相同的噴頭更換。

三、套管

穿墻、窗樓板的管道,留洞尺寸應比其管外徑大30MM左右,其位置必須準確,管道在該處應加設套管,穿墻套管長度不應小于墻厚,穿樓板處套管應高出樓面50MM,穿出屋面的管道一般應有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設在套管內,各種管件不應布置在穿墻洞內。豎管的安裝應沿垂,每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應設置在距地面1.5―1.8M高處,層高在4M以下時,每層只設置一固定支架。

四、消火栓箱安裝

室內消火栓箱安裝時,必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內,而應將其平穩地放入。

定好位后,四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應朝外,栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,栓口中心距箱側面為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后,應根據箱內構造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。

五、溝槽機械連接方法

1、消防部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機械連接,管口該開坡口的應用專用開孔機開口,并保證支管及主管連接緊密,接至栓端用絲扣連接密封。

2、消防系統用熱浸鍍鋅鋼管,溝槽連接的施工方法。

(1)、將管子水平放置于架子上,一邊放入滾壓開槽機具,通過窗輪帶動管道旋轉;接著,跟蹤增強滾輪,自動對管道進行開槽,開槽的寬度根據管道的大小可以調節管溝至軋槽的邊緣和開槽的寬度尺寸。

(2)、按設計施工圖的尺寸,用切割開槽機切割管子,使各種管道的接觸面可靠。

(3)、將制作完畢的管子按所編編號,按規格堆放于現場,對所制作的管道進行檢查,管道末端至開槽的外部,必須無刻痕、凸起或滾輪印記,保證防漏密封。

(4)、安裝時,檢查各種溝槽管件的規格、型號。

a、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側,使用一層Victaulic潤滑劑或硅潤滑劑;

b、把付墊放在管端上,保證付墊凸緣不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之間對準付墊中心,付墊部分不應延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓,在付墊上變動外殼,并進入兩管道的槽口中;

c、插入螺栓,使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。

d、輪流上緊螺母,并在角螺栓墊金屬片,保證系統成為鋼性的接合。

e.須在立管、支管上開孔時,采用開孔器,按設計的標高、位置。

將開孔器安放于管子上,再配上三通的定位安裝環,將三通管引出,至消火栓一邊開槽,一邊套絲。

f.管道安裝完畢,試壓吹洗按設計要求進行。

采用該系統安裝時間短,工程可提前完成。

六、刷油及標志

消火栓管道應加黃色色環與自動噴灑管道區分,部分刷油執行現行規范及相關技術標準。消火栓管刷樟丹二道,紅色調和漆二道,自動噴淋系統刷樟丹二道,紅色黃色調和漆二道,地下夾層管廊內的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂,管道支架刷除銹后均刷樟丹二道,灰色調和漆二道。

七、管道系統試壓和沖洗

1、管道安裝完畢后,對系統必須用水進行沖洗強度試驗和密性試驗,試驗后的壓力表不少于兩只,精度不低于1.5級,量程為試壓值的1.5―2倍,對各分段先進行分段試驗,再對系統進行系統試驗。

2、試壓沖洗方案已經批準;對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除;加設的臨時盲板應具有突出與法蘭的邊

耳,且應做明顯標志,并記錄臨時盲板的數量。

3、系統試壓過程中,當出現泄漏時,應停止試壓,并應放空管網中的試驗介質,消除缺陷后,重新再試。

4、系統試壓完成后,應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應與記錄核實對無誤,且應按本規范附錄A的格式填寫記錄。

5、管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外、后室內,先地下、后地上;室內部分的沖洗應按配水干管,配水管、配水支管的順序進行。

6、管網沖洗宜用水進行。沖洗前,應對系統的儀表采取保護措施。智慧閥和報警閥等應拆除,沖洗工作結束后應及時復位。

7、沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。

8、對不經受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段,應進行清理。

9、管道吹洗:所有高中低壓管道均必須進行沖洗干凈,用清水流速度不宜小于3m/s,沖洗直至出水口的水顏色與進水口的顏色一致為合理。

篇3:消防噴灑水噴霧系統管道安裝施工方法措施

消防噴灑、水噴霧系統管道安裝施工方法

工藝流程

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統綜合試壓及沖洗)→報警閥配件、噴灑頭安裝→系統通水調試

技術要求

(1)消防噴灑系統采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統設計壓力低區為1.0MPa,高區為1.0MPa。

(2)水噴霧系統采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統設計壓力為0.7MPa,采用對夾式蝶閥(PN1.6)。

(3)溝槽式連接的要求(應符合施工驗收規范GB50243-20**標準P64)。

溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

公稱直徑(mm)溝槽深度(mm)允許偏差(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度允許偏差(mm)

65~1002.200~+0.33.51.0

125~1502.204.21.5

20**.504.2

225~2502.505.0

3003.00~+0.55.0

注:1.連接管端面應平整光滑、無毛刺;溝槽過深,應作為廢品,不得使用。

2.支吊架不得支撐在連接頭上,水平管的任意兩個連接頭之間必有支吊架。

(4)管材、管件應進行現場外觀檢查,并應符合下列要求:

*表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;

*螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺;鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象;

*非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現象,表面應無折損、皺紋等缺陷;

*螺紋法蘭的螺紋應完整無損傷。

(5)管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時,應加設防水套管;對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接,焊接處應做防銹處理。

(6)管網安裝前應校直管子,并應清除管子內部的雜物;安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。

(7)在具有腐蝕性的場所安裝管網前,應按設計要求對管子管件等進行防腐處理。

(8)溝槽連接應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡(箍)套安裝方向應一致。

(9)螺紋連接應符合下列要求:

*管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規定;

*當管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應超過2個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

*螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內;連接后,應將連接處外部清理干凈。

(10)管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的規定。

(11)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求:

*管道應固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應大于規范的規定;

*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定;

*管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;

*配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;

*當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架;

*豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。

(12)管道穿過建筑物的變形縫時,應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應高出樓面或地面50mm;管道的焊接環縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。

(13)管網在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。

(14)立管暗裝在豎井內,在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下墜。消防噴灑分層干管安裝的分支預留口在吊裝前應先預制好,調直后再吊裝,所有預留口均應加好臨時堵。

(15)不采暖房間應采取防凍措施,汽車坡道入口處及自行車庫內的消防管道采用電伴熱帶保溫。