技術(shù)調(diào)試崗位職責(zé)

調(diào)試技術(shù)員華耀電子合肥華耀電子工業(yè)有限公司,華耀崗位要求:

1.熟悉基本的電子元器件;

2.熟悉基本的電路原理;

3.熟悉電源原理、電路以及各種功率器件特性;

4.工作踏實認(rèn)真,能吃苦耐勞,有較強(qiáng)的團(tuán)隊合作精神,思想健康、積極向上;

5、接受相關(guān)專業(yè)優(yōu)秀應(yīng)屆畢業(yè)生。

工作內(nèi)容:

1.大功率電源調(diào)試、試驗等工作;

2.協(xié)助設(shè)計工程師進(jìn)行產(chǎn)品性能優(yōu)化;

3.表現(xiàn)突出者可升為設(shè)計工程師。

該崗位接受優(yōu)秀應(yīng)屆本科生。獲電子設(shè)計大賽獎項,在校獲獎學(xué)金及優(yōu)秀學(xué)生稱號者優(yōu)先。

篇2:綜采工作面調(diào)試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

一、工作面概況及說明

1701采面位于礦井西翼,東靠礦井三條斜井,以井筒煤柱為界,其上覆為1501和1601采空區(qū),其上部為防水煤柱,下部未有采掘活動,地表為山地陡坡。工作面標(biāo)高+1498~1569,相應(yīng)地表標(biāo)高+1600~+1830,埋深31~332米。

工作面為綜采工作面,傾角為24~26°左右。工作面走向推進(jìn)長度467m,工作面長170m,煤厚1.8~2.2m,平均厚2m。

1701綜采工作面除采煤機(jī)外其余設(shè)備均于2012年1月安裝完畢,截止到2012年3月采煤機(jī)安裝完畢,標(biāo)志著1701綜采工作面全面安裝完畢。由于我礦自2011年11月份正式進(jìn)入礦井?dāng)U能階段后,按上級要求,該工作面在擴(kuò)能期間屬不可采回采。但受原1501工作面和1601工作面采空區(qū)影響,1701工作面頂板極為破碎,加上1701工作面停采時間較長,直接頂大部分已冒落,局部區(qū)域老頂開始垮落,漏頂較為嚴(yán)重,使工作面部分液壓支架支撐受到很大影響,致使部分支架未能和刮板運輸機(jī)連接,同時調(diào)架工作未完成,目前現(xiàn)有條件無法完成此次工作。為將支架推過漏頂區(qū)域,及時將支架全部連接好,同時檢驗支架立柱,閥組性能,形成三機(jī)聯(lián)合調(diào)試。經(jīng)礦研究決定,對1701工作面進(jìn)行調(diào)試運轉(zhuǎn)。為確保此次調(diào)試運轉(zhuǎn)工作安全順利進(jìn)行,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施,相關(guān)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹簽字。

二、?施工組織

1.施工時間:2012年?月?日?時分開始.

2.施工負(fù)責(zé)人:朱緒銀

負(fù)責(zé)該項工作的工作安排、勞動組織、保質(zhì)保量安全地按時完成本次任務(wù)。

3.安全負(fù)責(zé)人:楊剛林

負(fù)責(zé)監(jiān)督措施施工安全的落實,并負(fù)責(zé)搞好工作進(jìn)度,確保安全地完成工作任務(wù)。

4.技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳?江

負(fù)責(zé)本次工作的質(zhì)量監(jiān)督和安全技術(shù)措施的貫徹

三、一般要求

1.工作面調(diào)試運行期間要嚴(yán)格按《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施的要求組織施工。

2.工區(qū)實行嚴(yán)格跟班制度,在生產(chǎn)現(xiàn)場能及時發(fā)現(xiàn)問題并處理,確保作業(yè)期間的安全生產(chǎn)。

3.所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律。

4.各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制、現(xiàn)場質(zhì)量驗收等有關(guān)制度。

5.由于工作面兩巷均采用3m長棚梁和2.4m長棚腿架設(shè)大棚進(jìn)行支護(hù),作業(yè)期間嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施進(jìn)行大棚回撤。

6.工作面必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求,時刻保持“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”,兩巷物料碼放整齊,無積水無雜物,做到文明生產(chǎn)。

四、調(diào)試運行措施

1.為了便于設(shè)備推移,工作面煤層下部留有底矸,工作面初采割煤時及時調(diào)整采高,逐步提底,每次提60mm,割煤時禁止留頂煤或底板出現(xiàn)60mm以上臺階,采高根據(jù)煤層厚度而定,保證不小于1.8m的最低過機(jī)高度。

2.工作面調(diào)試運行期間,實行從機(jī)尾向機(jī)頭單向推溜,溜尾支設(shè)戧柱,防止輸送機(jī)往機(jī)尾方向竄動。同時,每班安排專人利用小型單體逐步調(diào)整支架尾梁,其方法為:將被移支架的側(cè)護(hù)板收攏,降架少許脫離頂板即可,迅速用小單體將支架尾梁向機(jī)尾方向調(diào)整,被調(diào)支架移到位后,立即升架接頂。保證工作面在調(diào)試運行期間機(jī)頭1#支架側(cè)不出現(xiàn)空頂區(qū)。

3.在調(diào)試運行過程中應(yīng)保證工作面的工程質(zhì)量,保證支架齊直,且與煤壁垂直,運輸機(jī)平、直,嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

4.工作面按大傾角工作面進(jìn)行管理,煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)割煤時,嚴(yán)禁站在采煤機(jī)上滾筒下方,防止大塊煤矸下落打傷煤機(jī)司機(jī)。

5.割煤后必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在150~200mm,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

6.移架時要利用好側(cè)護(hù)板,防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等現(xiàn)象。

7.升架必須使支架達(dá)到規(guī)定的初撐力,與頂板嚴(yán)密接觸;移架要移夠規(guī)定的步距,且端面距不得大于340mm。

8.前移刮板輸送機(jī)應(yīng)保證平直,輸送機(jī)彎曲段長度不得小于20m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。

9.調(diào)試運行期間確保工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,輸送機(jī)頭不得超過超前溜子機(jī)尾外邊緣,并禁止所有輸送機(jī)底鏈拉回頭煤。

10.確保工作面兩端頭安全出口暢通,高度不得小于1.8m。

五、頂板管理安全技術(shù)措施

1.采面調(diào)試運行期間必須加大上下出口單體支護(hù)的密集度,柱距不大于500mm,排距不大于1200mm,單體支柱迎山有力,并選用合適高度的單體支柱,活柱行程低于200mm時,必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達(dá)到初撐力,當(dāng)單體支柱鉆底時必須穿專用鐵鞋,支柱三用閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并用專用防倒繩防倒,不得用麻繩、鐵絲等代替,并保證拴繩有一定的張緊度。

2.采面調(diào)試運行期間加大工作面兩巷超前支護(hù)強(qiáng)度,確保雙排長度不少于20m,運輸巷距下幫600mm支設(shè)第一排,第二排距第一排2000mm支設(shè);回風(fēng)巷分別距巷上、下幫1000mm支設(shè),并且所有單體均用φ6.5mm的無防倒繩進(jìn)行防倒,并保證液壓支柱初撐力不小于90kN,底板松軟處穿鞋,發(fā)現(xiàn)卸壓柱及時更換。

3.工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好,支設(shè)要符合要求,密集支柱不可超前或拖后回撤,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4.回撤或支設(shè)單體時必須兩人配合作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人施工。

5.兩巷頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),棚距1m,兩幫片幫嚴(yán)重時用單體支柱打貼幫柱護(hù)幫,并背護(hù)好頂板。

6.當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時,在回柱、撤棚時,嚴(yán)禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點,并要專人觀察頂板。

7.定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。

8.工作面端面距不超過340mm,如達(dá)到600mm及以上時,必須采取拉超前架措施,拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達(dá)300mm時,要采取挑木板梁接頂支護(hù)措施。

9.當(dāng)工作面頂板下沉速度大,支架安全閥普遍開啟時,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室及工區(qū)匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方可恢復(fù)作業(yè)。

10、機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時,要及時在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護(hù)。

11.工作面所有支架必須升緊,如支架上方出現(xiàn)空頂,必須用坑木裝頂,接實頂板,保證支架有足夠的初撐力,并加強(qiáng)對支架的維修工作,杜絕竄、漏液現(xiàn)象,管路吊掛平直,端頭支架及時伸出伸縮前梁。

12.現(xiàn)場要備足規(guī)格齊全的裝頂棚腿、板皮等材料,發(fā)現(xiàn)漏頂嚴(yán)重時立即停機(jī)進(jìn)行處理,一旦出現(xiàn)冒頂事故,應(yīng)及時用坑木裝頂,控制好頂板,防止事故擴(kuò)大。

13.處理冒頂事故時,要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無阻的退路,以便及時撤退,并采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板,不準(zhǔn)多頭同時進(jìn)行。人員在煤壁作業(yè)時,必須閉鎖煤機(jī)及溜子。

14.積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預(yù)測工作。

六、其他安全技術(shù)措施

1.調(diào)試運轉(zhuǎn)前加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),杜絕井下電氣設(shè)備“失爆”。

2.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中電工班必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備循環(huán)檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報工區(qū)值班人員,由工區(qū)安排機(jī),將故障處理后再開機(jī)。

2.加強(qiáng)乳化液泵站的維修,乳化液濃度保持在3~5%,壓力不小于30Mpa,進(jìn)回液暢通。

3.人員進(jìn)入機(jī)頭三角區(qū)、煤壁作業(yè)時,三機(jī)必須停機(jī)閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,在檢修工作面輸送機(jī)、煤機(jī)或進(jìn)行其它工作靠近煤壁作業(yè)的,作業(yè)前除必須認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度外,還必須在作業(yè)范圍內(nèi)煤壁側(cè)打點柱防煤壁片幫傷人。

4.加強(qiáng)對排水工作的管理,兩巷低洼處要安好水泵,加強(qiáng)檢修確保完好,保證能隨時排水,并設(shè)專人負(fù)責(zé),杜絕巷發(fā)生積水現(xiàn)象。及時清理水溝,杜絕下端頭區(qū)域發(fā)生積水現(xiàn)象。

5.兩端頭回撤的支護(hù)材料,要及時外運,并分類碼放整齊,保證兩巷暢通。

6.定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。

7.加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時,工作面內(nèi)所有人員必須立即停止作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室安排通防工區(qū)必須及時組織人員采取措施處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。

8.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中,跟班區(qū)長隨時檢查支架等相關(guān)設(shè)備等,發(fā)現(xiàn)支架能連接后立即請示礦分管領(lǐng)導(dǎo),得到允許后安排作業(yè)人員停機(jī)。

9.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》各項安全技術(shù)措施。

10.調(diào)試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,打好上下端頭隔離墻,嚴(yán)禁瓦斯在上隅角積聚。

11.調(diào)試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,由礦領(lǐng)導(dǎo)安排我工區(qū)下一步作業(yè)工作。需要進(jìn)一步推進(jìn)時,按我工區(qū)編制的《1701綜采工作面維護(hù)性推采安全技術(shù)措施》進(jìn)行作業(yè)。

12.未盡事宜,嚴(yán)格按《1701綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:通風(fēng)空調(diào)試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

通風(fēng)與空調(diào)試運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

1)試運轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定:

①嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定,制定設(shè)備運轉(zhuǎn)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。

②試運轉(zhuǎn)前必須周密檢查,并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合。

③先以單機(jī)運轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動試車。

④機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得加油、擦洗和修理。當(dāng)輪轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁掛傳動帶。

⑤有足夠的潤滑油和冷卻水。

⑥電氣設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。

⑦嚴(yán)禁將手和頭伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。

⑧要運轉(zhuǎn)時,應(yīng)圍有警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員人內(nèi)。

2)充裝氨和氟利昂時,必須遵守下列規(guī)定:

①現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,供水充足,道路暢通。

②現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī)。

③現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具。

④操作時必須有人監(jiān)護(hù)。