一:工程概況

中煤金海洋南陽坡煤業根據井下3#層工程設計要求,安裝井下采區變電所。3#層采區變電所設備安裝內容:變電所配備2臺pbg-630/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置做為主回路總開關,1臺pbg-630/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置做為聯絡開關,5臺pbg-400/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置作為兩采區供電及備用,5臺pbg-200/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置作為其它高壓動力電源柜。使用1臺kbsgzy-630/10(6)/1.14(0.66)礦用隔爆型移動變壓器做為3#層風機專用,1臺kbsgzy-800/10(6)/1.14(0.66)礦用隔爆型移動變電站做為3#層動力專用,2臺kbz-630真空饋電開關,4臺kbz-400真空饋電開關2臺,1臺zbz-4.0隔爆型照明信號綜合保護裝置;變電所主接地系統及變電所內的照明及其輔助設施。

二、施工勞動組織

施工地點:3#層采區變電所

施工負責人:馬新華

技術負責人:張同府

參加施工人員共計33人,施行3班制,施工負責人1人,工程師1人,班組長3人,技術員2人,安全員1人,瓦檢員1人,電焊工2人,電工10人,機修安裝工10人,其它2人。

三、主要工程量

一)、高壓電氣設備安裝預計4天

二)、低壓電氣設備安裝預計2天

三)、接地裝置安裝預計2天

四)、送電試運行預計1天

五)、運輸設備預計4天

四、安裝質量標準

1.根據中華人民共和國國家標準《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收標準》;

2.根據《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》;

3.根據《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》;

4.根據《煤礦機電安裝工程質量檢驗評定標準》

五、施工準備:

1、配備安裝人員23人進行安裝。

2、組織所有人員學習安全技術措施,熟悉施工現場,做好施工交底工作。

3、施工所需設備要提前到位,依據相關技術資料要求,對到位的設備進行檢查,確保滿足施工要求。

4、變電所內敷設臨時導軌。

5、變電所設備布置應按如下順序進行:高壓真空配電裝置→變壓器→真空饋電開關→接地裝置連接→電纜敷設→照明設施。

6、根據設計及安裝工藝,施工材料、工具必須準備充分。

7、施工工器具、材料見附表1。

8、施工布置見附圖2。

六、施工方案及方法:

1、施工前的準備

1)施工所缺少的設備需提前做計劃購買或調撥。

2)設備到來后核對設備數量、規格、型號、電壓等級、使用環境等是否符合條件。安裝人員認真閱讀產品使用說明書,熟知設備性能和安裝時安全注意事項

3)防爆檢查員認真檢查設備的防爆性能。

4)檢查設備零件是否齊全、備品備件是否足夠,隨機裝箱圖紙是否齊全,驗收完畢后分別保管。檢查設備有無損壞、受潮,發現此情況要及時匯報并處理。

5)按照實際施工使用電纜的粗細情況,認真測量設備的進出線喇叭嘴的內徑,內徑必須大于該喇叭嘴所接電纜的外徑。如不大于則應對喇叭嘴進行加工處理。

6)設備使用前要進行試運行,保證每臺設備能夠正常使用

7)高壓隔爆開關、變壓器使用前必須做耐壓試驗,合格后方可入井。

2、耐壓試驗

1)耐壓試驗必須由礦方承認的試驗單位進行,我方人員可協同進行。試驗人員應做好分工,明確相互之間聯系方法,并有專門人員監視現場安全和試驗設備狀態。

被實驗設備要清掃干凈,并絕對干燥,以免損壞設備和帶來試驗誤差。實驗時升壓不能太快,并必須防止突然升壓。每次試驗完必須執行放電、驗電程序,實驗前后應測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。在升壓或耐壓實驗時,發現下列不正常情況應立即降壓,切斷電源:(1)電壓表指針擺動過大(2)發現絕緣燒焦或冒煙(3)被試驗設備有不正常聲音。

3、絕緣試驗

1)使用2500v搖表,一次對地、相間不應小于400兆歐。

2)在試驗以前,要將三相電壓互感器、壓敏電阻器的高壓引線從高壓主回路中拆除,高壓綜合保護裝置從插座上拔出。

4、施工方案

1)設備的吊運

(1)設備吊運前,安裝人員必須研究設備布置圖(附圖1),熟知每臺設備的安裝位置,根據安裝位置決定設備的下井順序

(2)凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內容,按方案要求進行施工,并嚴格執行規程規范。

(3)在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個吊裝過程中,要切實遵守現場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗。

(4)有吊裝過程中,應有統一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協調動作。

(5)吊裝時,整個現場由總指揮指揮調配,各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內負責。

(6)整個施工過程中要做好現場的清理,清除障礙物,以利操作。

(7)吊裝鋼絲繩選型

起吊設備鋼絲繩選用4分鋼絲繩,起吊設備時鋼絲繩的安全系數不小于6

安全系數(m)=鋼絲繩鋼絲破斷拉力和(f)/鋼絲繩最大靜張力(f1)

鋼絲繩破斷拉力(f)=50*繩徑(d)*繩徑(d)/100

因:1英寸=25.4mm,4分鋼絲繩直徑=4/8英寸=12.2mm

即:f=50*12.2*12.2/100=74.4kn

最大靜張力拉:(最重設備kbsg630kva移動變壓器4800kg)

fma*=(g+g0)(sinα+f1cosα)+γ×l(sinα+f0cosα)

=(4800+1000)(sin12.2+0.01cos12.2)+2.67×5(sin12.2+0.5cos12.2)

=1216kg=12.16kn

安全系數m=f/fma*=74.4kn/12.16kn=6.12﹥6

吊裝所選鋼絲繩符合煤礦安全規程規定。

2)設備入井

設備調運至軌道平板車上,用鐵絲固定好,用3.5米絞車送至井下,平板車與設備要用3分鋼絲繩和鐵絲捆扎固定牢靠

3)設備井下搬運

設備井下可采用在底座下面墊鋼管的形式向前移動,操作時要指派一名有經驗的人員現場指揮,所有施工人員必須同心協力,保證設備底座下面的鋼管不少于2根,且鋼管之間的間距要適宜

4)高壓配電裝置的安裝

(1)位置正確、放置穩固;配電裝置應水平放置,如有傾斜度,不應超過15度

(2)此次安裝要多臺配電裝置聯臺使用,設備要按照供電系統圖或設備布置圖要求就位,并用聯通節連接起來,相鄰兩臺配電裝置的硬母線在連接腔中用專用連銅帶或自做高壓電纜連接。且保證相鄰裸露銅帶及銅帶對外殼的間隙不得小于100mm。

(3)輸入輸出電纜為鎧裝電纜,需用電纜腔按規程要求制作電纜頭;若為橡套電纜頭,需用擋圈壓緊密封圈達到防爆要求。電纜頭制作完畢,應用兆歐表(2500v)檢驗,確認制作質量合格后,方可將電纜接入配電裝置的接線柱上,

(4)安裝接線工作完成后,各臺配電裝置應根據設計計算要求進行過載電流整定,過載延時整定,短路電流整定,零序電流靈敏度、零序電壓靈敏度及漏電延時工作時間值的整定。

(5)關閉箱門和各蓋板,檢查各處的隔爆間隙必須符合規程要求。

(6)按送電程序的要求,給予每臺配電裝置送電,并逐一觀察配電裝置送電后電壓及指示燈顯示是否正常。發現異?，F象,立即停電、檢查、處理。

送電程序如下:

a:緊固好前門

b:隔離插銷插合到位

c:真空斷路器手動或電動合閘

停電程序:真空斷路器手動或電動分閘

5)移動變電站安裝:

(1)移動變電站安裝前應仔細檢查,在運輸過程中是否有損壞,螺釘是否松動,各種操作按鈕、手柄是否齊全靈活。

(2)為保證移動變電站可靠工作,應垂直安裝,如有條件限制,則與垂直面的最大傾角度不小于15度;安裝位置要正確,可參考供電系統圖和設備布置圖。

(3)移動變電站箱體應可靠接地,輔助接地在離主接地5m處可靠接地。輔助接地線接與右出線箱相應端子,不可接設備外殼。

(4)對于接觸導電部分,由于運輸振動、發熱等原因,壓緊螺母容易松動,使用前必須重新緊固一次,可減少故障,延長產品使用壽命。

6)巷道內電纜的敷設:

(1)電纜勾的規格應按設計要求施工。

(2)電纜勾固定應整齊,間距一致,間距不應超過3米,下端距地面1.5m。

(3)電纜入井前要進行編號,方便管理。

(4)電纜敷設應整齊,轉彎和分支不紊亂,馳度一致,并能在意外受力時能自由墜落,走向清楚。

(5)電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。通信電纜信號電纜應敷設在動力電纜上方0.1m以上的地方,高低壓電纜之間的間距應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

6)電纜敷設完畢后,要黏貼電纜走向牌

7)接地系統形成

(1)井下已有接地裝置,變電所接地裝置要與原接地裝置形成一新的接地系統。

根據相關技術參數加工40*4的鍍鋅扁鐵與原有的接地扁鐵連接,鍍鋅扁鐵的布局要合理。

(2)接地網上的每一點的接地電阻,必須符合規程要求。

(3)變電所(站)的輸配電線及電氣設備上的接地保護裝置的設計、安裝應符合國家標準的有關規定。設備的保護接地線統一采用截面積不小于50mm2的鋼絞線制作,鋼絞線兩端統一壓接壓線鼻,壓線鼻要壓接牢靠、美觀。

(4)電氣設備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接,不得將多臺電氣設備的接地線串聯接地。嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。

(5)設備運行前必須測量其接地電阻。

8)、接線工藝

所有接線必須嚴格按照潞安礦業公司防爆電氣檢查標準進行。電纜連接必須嚴格遵守供電系統圖,接線要美觀,壓接要牢靠。

9)電氣設備試運行

試運行時要安排專門人員停送電,出現故障應及時檢修。試運行完畢,清理施工現場,做到文明施工。

10)照明設施

1)井下變電所除保證各設備原有的照明系統完好外,變電所內也必須裝有照明燈具,而且燈具必須防爆。

2)所有照明燈具必須具有漏電過流保護裝置,達到完好狀態。

七、安全技術措施:

1、全部安裝必須符合設計要求,有關設備的整定必須根據現場實際負荷進行。

2、高壓設備要求

1)主回路部分,相間、相對地絕緣不小于400mω。

2)各儀表顯示正常,各轉動機構靈活可靠。

3)真空配電裝置必須在產品技術文件規定的操作性能參數最高、最低和額定時,能夠準確的分、合、自動脫扣。零部件齊全,閉鎖可靠。

4)電纜頭的制作要留有一個頭的余量,電纜頭制作要保持清潔。

5)所有高壓設備在做耐壓試驗正常后,方可使用。

6)高壓供電采用雙回路供電,兩回路安裝好后需進行核相。

3、低壓設備要求

1)低壓設備的絕緣不小于1mω。

2)低壓電纜敷設時,應在高壓電纜的上方。

3)每安裝一根電纜,必須粘貼電纜標識牌,字跡填寫必須清楚。

4、接地系統要求

1)主接地極接地電阻不得大于2ω。

2)輔助接地極與主接地極應有5m以上的間距。

3)所有接地電阻測量值記錄備案。

5、絕緣用具要求

1)必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

2)高壓驗電筆在使用前,必須檢查電池電量是否充足,試驗正常后,方可使用。

6、高壓變配電設備和線路的檢修及停送電要求

1)必須由負責人統一指揮。

2)必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人作業,嚴禁合閘”字樣的警示牌。

3)停電后必須驗電,并掛好接地線。

4)作業時必須有專人監護。

5)確認所有作業完畢后,摘除接地線和警示牌,由負責人檢查無誤后通知調度恢復送電。

7、電纜頭的制作

1)高壓電纜終端采用熱縮工藝制作,低壓電纜按正常工藝制作,接地線必須壓接緊固,操作時,必須一人操作、一人監護。熱縮前要檢測瓦斯濃度,檢測正常后方可制作,并配好滅火器材。

八、安全注意事項:

1、所有參加施工人員必須學習貫徹施工措施,熟悉施工過程,操作方法及質量標準。

2、認真填寫施工記錄和施工日志。

3、所有施工設施、設備、工具,在開工前進行一次詳細的檢查,未經檢查發現有問題的設備、工具不得投入使用。

4、參加施工人員必須服從統一指揮,精力集中,堅守崗位,持證上崗,遵守崗位操作規程,嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。

5、施工過程中,認真做好防火防盜保安工作,備足量的消防設備,保持通訊暢通。

6、設備起吊是時,起吊臂下嚴禁站人或行人。

7、嚴禁酒后作業,嚴禁在工作現場打鬧。

8、操作電氣,嚴格按照電氣操作規程執行,戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

9、電氣試驗和試運行期間必須設專人聯系停送電,不得約時停送電。

10、起吊設備前必須檢查吊具是否安全可靠,確保完好后,方可使用。

11、井下工作注意瓦斯濃度,嚴禁超濃度作業,要佩戴好勞動保護用品。

12、每天安裝完后要進行整理、清理,做到文明施工。

13、其余未盡事宜按《煤礦安全規程》相關規定執行。

九、井下燒焊安全技術措施

1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。

3.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側壓不超過1.5。

5.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6.燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。

7.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。

8.燒焊作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。

9.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。

11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12.燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13.燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。

14.燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。

15.燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯系好,行車時工作人員要撤到安全地點;燒焊工作時,嚴禁行車。

16.燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

18.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》及有關規定執行。

附表1

名稱/規格單位數量備注手拉葫蘆個25t手拉葫蘆個23t撬棍根61.5米/根撬棍根41米/根短手撬根2400mm/根厚皮鋼管4寸根41.6米/根厚皮鋼管2寸根42米/根導軌24kg根37運輸設備用砂鐵6°塊100設備墊鐵150mm*200mm*5mm水平尺把1設備找平槽鋼14#米80高開、移變底盤槽鋼8#米30饋電開關底盤鋼絲繩套4分根22米/根鋼絲繩套4分根21米/根鋼絲繩3分米50捆綁設備用4米/根螺紋鋼φ20米10捆綁設備用800mm/根焊管2寸米12捆綁設備用1000mm/根鐵絲8#盤1捆綁設備、起吊設備用鍍鋅扁鐵—40*4米100主接地裝置鍍鋅鋼管φ50米12主接地網鍍鋅軟鋼絞線米20設備接地線鍍鋅螺絲m12*40套200接地螺絲螺母+平墊+彈墊銅線鼻子φ50mm個200接地、做高壓頭銅線鼻子φ120mm個20做高壓頭銅線鼻子φ70mm個50做高壓頭壓線鉗套1做高壓頭棉紗kg2凡士林瓶2細砂紙張20粗砂紙張20紗布若干鋼鋸把2鋼鋸條根20半圓銼把2做高壓頭、開關接線、設備檢修調度絞車25t臺1道岔24kg附1活口扳手6寸把6活口扳手8寸把6開關防爆鎖把45獨孤銅芯線1.5盤4做高壓頭用高壓防水膠布盤50相色帶(紅、黃、藍)盤30各10盤做高壓頭用搖表2500v個1搖表500v個1數字萬用表個1干燥劑瓶20高壓驗電筆10kv個1接地棒10kv套1高壓絕緣手套10kv雙1高壓絕緣膠鞋10kv雙1分公司分管領導:礦方機電礦長:

篇2:變電所停送電制度范本

l、變電所停送電時,必須嚴格執行“兩票”、“三制”。需要停送電操作時,由檢修負責人持工作票到變電所,工作票必須內容齊全、正常無誤。并由機電科、調度室等有關人員簽字。值班人員根據工作票的內容,認真填寫操作票,執行操作。

2、嚴格執行操作監護制。操作前,應先模擬,再進行實際操作。必須認真執行監護、唱票、復誦制,嚴禁無票操作。

3、嚴格執行驗電、放電、短路接地、掛警告牌等措施。否則,禁止在該設備工作。

4、事故情況下的停電操作,如遇緊急情況或通訊失靈,無法取得調度命令時,可不使用操作票,但必須由操作人和監護人分別核對停電地點無誤后,方可按有關事故處理的規定進行處理。然后設法匯報調度室,并詳細做好記錄。

5、特別情況下的事故操作,可執行調度電話命令,但必須用錄音電話將工作內容、傳令人姓名、執行時間等詳細情況錄音,并做好記錄。然后按照《電業安全規程》進行操作。

6、事故跳閘后,恢復送電時的操作,必須將事故處理完畢后,經技術員鑒發工作票,按程序送電。

7、當全所事故斷電后,恢復送電時,可不執行工作票和操作票,但必須將故障線路先斷開方可恢復送電。

8、高低壓停送電操作時,只有取得合格證的值班人員,才準受令操作和監護。

篇3:采區變電所停送電制度

一、值班員嚴格執行崗位責任制、操作規程、交接班制度和有關各項制度。

二、正常停送電應根據調度下達的命令先填操作票,然后在按正確的操作規程進行停送電,即先送電源后送負荷,先送檢漏繼電器,再送低壓總開關,停電時相反。

三、對供出現需要停電(檢修)的用戶,應由各工區、隊專人聯系,事先要填寫工作票,停電后要掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,送電時應提醒聯系人(工作負責人)對工作現場檢查無誤后,方可對其恢復送電,并摘除警示牌。

四、運行中若出現變壓器、油開關等危及人身安全的事故應采取緊急措施,可不填工作票,但處理事故完畢后應補填并向有關領導匯報。

五、操作均應在保證安全的前提下進行,即配帶安全帽、絕緣手套、絕緣靴等。

六、檢漏繼電器應長期處于良好工作狀態中,任何人不準擅自將其退出,對自動調閘應查明原因再行投入。對失靈的檢漏應迅速匯報機電科對其更換,更換時應通知該用戶采取必要的措施進行彌補,否則不準生產。