框架研發(fā)工程師崗位職責(zé)

深度學(xué)習(xí)框架研發(fā)工程師崗位描述:

1、軟件架構(gòu)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)基于智能處理器的大規(guī)模機(jī)器學(xué)習(xí)平臺(tái)架構(gòu);

2、算法研究:研究面向智能處理器的深度學(xué)習(xí)模型(圖像/視頻處理、語音處理、推薦系統(tǒng)、自然語言處理等)訓(xùn)練和優(yōu)化算法,對高性能庫和智能處理器設(shè)計(jì)提供建議;

3、定制開發(fā):深入主流深度學(xué)習(xí)框架,進(jìn)行定制開發(fā);

4、性能優(yōu)化:探索深度學(xué)習(xí)應(yīng)用和框架的性能瓶頸,創(chuàng)造性地解決計(jì)算和通信的性能問題。

崗位要求:

1、本科及以上學(xué)歷,計(jì)算機(jī)相關(guān)專業(yè);

2、熟練掌握C/C++編程技能;

3、邏輯思維清晰,積極主動(dòng),抗壓能力強(qiáng);

4、加分項(xiàng):

(1)熟悉深度學(xué)習(xí)計(jì)算框架實(shí)現(xiàn)機(jī)制,在深度學(xué)習(xí)計(jì)算框架領(lǐng)域有豐富的開發(fā)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn);

(2)熟悉使用深度學(xué)習(xí)框架(TensorFlow、PyTorch、MXNet、Caffe2等)進(jìn)行模型訓(xùn)練和部署;

(3)具備并行程序開發(fā)經(jīng)驗(yàn),熟悉Pthread、MPI、OpenMP、CUDA、OpenCL等高性能編程模型。

崗位描述:

1、軟件架構(gòu)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)基于智能處理器的大規(guī)模機(jī)器學(xué)習(xí)平臺(tái)架構(gòu);

2、算法研究:研究面向智能處理器的深度學(xué)習(xí)模型(圖像/視頻處理、語音處理、推薦系統(tǒng)、自然語言處理等)訓(xùn)練和優(yōu)化算法,對高性能庫和智能處理器設(shè)計(jì)提供建議;

3、定制開發(fā):深入主流深度學(xué)習(xí)框架,進(jìn)行定制開發(fā);

4、性能優(yōu)化:探索深度學(xué)習(xí)應(yīng)用和框架的性能瓶頸,創(chuàng)造性地解決計(jì)算和通信的性能問題。

崗位要求:

1、本科及以上學(xué)歷,計(jì)算機(jī)相關(guān)專業(yè);

2、熟練掌握C/C++編程技能;

3、邏輯思維清晰,積極主動(dòng),抗壓能力強(qiáng);

4、加分項(xiàng):

(1)熟悉深度學(xué)習(xí)計(jì)算框架實(shí)現(xiàn)機(jī)制,在深度學(xué)習(xí)計(jì)算框架領(lǐng)域有豐富的開發(fā)和調(diào)試經(jīng)驗(yàn);

(2)熟悉使用深度學(xué)習(xí)框架(TensorFlow、PyTorch、MXNet、Caffe2等)進(jìn)行模型訓(xùn)練和部署;

(3)具備并行程序開發(fā)經(jīng)驗(yàn),熟悉Pthread、MPI、OpenMP、CUDA、OpenCL等高性能編程模型。

篇2:理石框架鋸安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢驗(yàn)料車和升降平臺(tái)的相對位置——料車的V型塊必須在升降平臺(tái)的凸塊上。

2、檢驗(yàn)石料的穩(wěn)定性。

3、檢驗(yàn)鋸條的松緊。

4、檢驗(yàn)冷卻水的流量,放下水簾布。

5、接通總電源——旋轉(zhuǎn)電器元件100(隔離開關(guān)),旋至水平位置。

6、檢驗(yàn)電網(wǎng)的電壓——旋轉(zhuǎn)電器元件6(電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)),觀看電器元件5(電壓表)的電壓,電壓380V~400V。

二、打開電器元件21(帶鎖開關(guān)),旋至ON位置,聽到電鈴聲,啟動(dòng)電器元件22(帶燈按鈕),鈴聲停止,電器元件22指示燈亮,控制電源接通。正常工作時(shí)控制電源失電鈴聲響,查明原因重新啟動(dòng)。

三、旋轉(zhuǎn)電器元件15(轉(zhuǎn)換開關(guān))和電器元件20(轉(zhuǎn)換開關(guān)),旋轉(zhuǎn)到ON位置,然后旋轉(zhuǎn)電器元件8(轉(zhuǎn)換開關(guān)),旋轉(zhuǎn)到向上的位置,升降臺(tái)勻速上升,升到荒料的最高點(diǎn)距鋸片10MM左右,旋轉(zhuǎn)電器元件8,旋至水平位置,升降臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、打開水閥,冷卻水從滴水管流出來,啟動(dòng)主電機(jī)——按電器元件12(按鈕)(壓力開關(guān)閉合時(shí)才能主電機(jī)啟動(dòng))。

五、主電機(jī)正常運(yùn)行,電器元件11(指示燈)發(fā)綠光,當(dāng)電器元件3(數(shù)顯表)為92時(shí),調(diào)節(jié)電器元件10(電位器)為零位。

六、啟動(dòng)電器元件18(按鈕),升降臺(tái)慢速上升,調(diào)節(jié)電器元件10(電位器)使電器元件16(數(shù)顯表)的度數(shù)為9~11cm/h(升降臺(tái)的速度為9~1111cm/h)。

七、待鋸片進(jìn)入荒料,根據(jù)石材的材質(zhì)調(diào)整升降臺(tái)的速度。

八、旋轉(zhuǎn)電器元件15(轉(zhuǎn)換開關(guān))和電器元件20(轉(zhuǎn)換開關(guān)),旋至OFF位置,對主軸運(yùn)行速度和升降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸進(jìn)行保護(hù),進(jìn)入正常運(yùn)行。

九、需停機(jī)時(shí),先停止升降臺(tái)運(yùn)行——按電器元件19(紅色燈帶按鈕)約10S左右,升降臺(tái)自動(dòng)下降(時(shí)間由SJ覺得紅色燈亮表示升降臺(tái)下降),再按電器元件13(按鈕)主電機(jī)停止。

十、關(guān)水閥。

十一、需降升降臺(tái)時(shí),可在主電機(jī)停止的狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)電器元件8(轉(zhuǎn)換開關(guān)),使升降臺(tái)快速下降,到最后將電器元件8(轉(zhuǎn)換開關(guān))旋轉(zhuǎn)到中間位置,升降臺(tái)停止。

十二、工作結(jié)束時(shí),關(guān)電器元件21(帶鎖開關(guān)指向OFF),控制電源關(guān)閉。

十三、離開時(shí)請將總開關(guān)(電器元件100)旋轉(zhuǎn)至垂直位置切斷總電源。

篇3:工作面增加刮板機(jī)框架危險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)范

一、框架裝卸車及運(yùn)輸過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、框架裝卸車及運(yùn)輸過程中,必須執(zhí)行“手指口述”操作法,防止操作失誤,導(dǎo)致發(fā)生傷人或運(yùn)輸事故;

2、框架裝車時(shí),必須保證框架捆綁牢固、可靠,防止發(fā)生框架移位,導(dǎo)致滑落傷人事故;

3、框架裝車時(shí),必須保證框架重心與平板車中心重合,防止框架重心不穩(wěn),導(dǎo)致運(yùn)輸過程中發(fā)生掉道事故和傷人事故;

4、框架運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,防止運(yùn)輸過程中,發(fā)生傷人事故;

5、框架運(yùn)輸過程中,聯(lián)系信號(hào)必須完好,防止運(yùn)輸過程中,信號(hào)不清或失誤導(dǎo)致運(yùn)輸事故和傷人事故;

6、框架運(yùn)輸過程中,跟車人員必須按措施要進(jìn)行跟車,防止框架車突然發(fā)生意外,導(dǎo)致傷人事故;

7、框架卸車時(shí),必須在頂板支護(hù)完好的地方進(jìn)行卸車,防止卸車過程中,發(fā)生頂板傷人事故;

8、框架在機(jī)巷連續(xù)牽引車尾輪后運(yùn)輸時(shí),必須安排專人在框架斜前方5m外地方跟車,且用超前支柱作為掩護(hù),防止鋼絲繩突然彈起或斷開,導(dǎo)致傷人事故;

9、框架在機(jī)巷連續(xù)牽引車尾輪后運(yùn)輸時(shí),禁止其他人員在繩道內(nèi)行走和逗留,防止鋼絲繩發(fā)生跳繩或斷開,導(dǎo)致傷人事故;

二、框架安裝過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、框架安裝時(shí),必須執(zhí)行“手指口述”操作法,防止發(fā)生操作失誤,導(dǎo)致傷人事故;

2、框架安裝時(shí),必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度,防止安裝時(shí),發(fā)生頂板和片幫傷人事故;

3、框架安裝時(shí),若發(fā)現(xiàn)煤壁有醒煤時(shí),必須將醒煤清除,防止醒煤滑落,導(dǎo)致傷人事故;

4、支設(shè)單體支柱時(shí),必須將單體支柱支設(shè)在可靠、牢固的地點(diǎn),柱頭必須與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁,防止發(fā)生支柱倒下,導(dǎo)致傷人事故;

5、框架安裝時(shí),必須執(zhí)行“停送電管理”制度,防止誤送電,導(dǎo)致刮板機(jī)突然運(yùn)轉(zhuǎn)傷人事故;

6、框架安裝時(shí),工器具必須完好,防止工器具發(fā)生損壞,導(dǎo)致傷人事故;

7、框架安裝時(shí),必須將電纜、水管等加以保護(hù),防止電纜、水管發(fā)生斷裂,導(dǎo)致設(shè)備事故和觸電傷人事故;

8、框架安裝時(shí),穿鏈、拉鏈和接鏈人員必須配合默契,防止發(fā)生施工過程中導(dǎo)致傷人事故;

9、框架安裝過程中,其他人員嚴(yán)禁在安裝5m范圍內(nèi)作業(yè)和逗留,防止發(fā)生安裝時(shí)傷人事故;

10、回撤單體支柱時(shí),必須先“敲幫問頂”,防止發(fā)生頂板、片幫傷人事故;

11、回撤單體支柱時(shí),必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,防止發(fā)生頂板、片幫傷人事故;

12、回撤單體支柱時(shí),必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,防止發(fā)生支柱倒下傷人事故。