目前國(guó)內(nèi)高層住宅設(shè)計(jì)中,普遍為框架剪力墻結(jié)構(gòu),樓層中一般以加氣混凝土輕質(zhì)填充墻作為房間分隔。該部分墻體粉刷前雖然采用了拉結(jié)鋼筋、鋼板網(wǎng)片等連接措施,但由于設(shè)計(jì)、施工工藝、環(huán)境等多方面原因,墻體粉刷后經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生墻體裂縫,尤其是墻體斜裂縫,施工

工中最不易控制,已經(jīng)成為高層結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)施工中常見的質(zhì)量通病。以下主要就填充墻體斜裂縫產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分析:

斜裂縫產(chǎn)生的影響因素

1、料溫度變形系數(shù)差異:由于鋼筋混凝土材料溫度變形系數(shù)較小,加氣混凝土輕質(zhì)砌塊溫度變形系數(shù)相對(duì)較大,故而在溫度變化時(shí),溫度變形系數(shù)的差異導(dǎo)致兩者溫度變形的不同步性,從而產(chǎn)生了壓應(yīng)力和拉應(yīng)力,特別是溫度降低導(dǎo)致拉應(yīng)力出現(xiàn),到達(dá)一定的數(shù)值,大于加氣混凝土砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí),裂縫便會(huì)產(chǎn)生。

2、溫度變化:由于裂縫是材料溫度變形造成,所以溫度變化是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的另一原因。當(dāng)墻體粉刷完成達(dá)到初步凝固,鋼板網(wǎng)、拉結(jié)筋與粉刷形成共同受力系統(tǒng)時(shí),此時(shí)的溫度為墻體的臨界溫度。當(dāng)外界氣溫升高,填充墻與鋼筋混凝土墻體之間產(chǎn)生壓應(yīng)力,因?yàn)槠鲶w的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度,一般不會(huì)有裂縫等破壞情況出現(xiàn)。當(dāng)外界溫度降低,低于臨界溫度時(shí),拉應(yīng)力出現(xiàn),最終導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

3、填充墻體的形狀、尺寸:材料溫度變形的幅度與其長(zhǎng)度成正比,若填充墻尺寸增大,其溫度變化時(shí),相應(yīng)的變形幅度也會(huì)相應(yīng)增大,在受到束縛的前提下產(chǎn)生的應(yīng)力相應(yīng)也會(huì)增大,在輕質(zhì)填充墻砌體抗拉強(qiáng)度一定的情況下,產(chǎn)生裂縫的幾率也就越高。

4、墻體的砌筑質(zhì)量:填充墻砌體是加氣混凝土砌塊、砂漿、拉結(jié)筋、鋼板網(wǎng)的統(tǒng)一受力整體,輕質(zhì)填充墻砌體的抗拉強(qiáng)度、材質(zhì)的均勻性、砌筑砂漿的質(zhì)量及工藝的合理性,都會(huì)影響到砌體的整體抗拉強(qiáng)度,進(jìn)而直接影響到整個(gè)墻體的抗裂能力。

斜裂縫產(chǎn)生的機(jī)理分析當(dāng)墻體外界溫度低于臨界溫度時(shí),整個(gè)填充墻體相對(duì)于鋼筋混凝土墻體產(chǎn)生收縮,從而在墻體內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí),填充墻體兩端由于拉結(jié)筋和鋼板網(wǎng)共同作用,產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力,墻體上部由于鋼板網(wǎng)作用產(chǎn)生向上的拉應(yīng)力,由橫向拉應(yīng)力和向上的拉應(yīng)力產(chǎn)生合力。當(dāng)合力值到達(dá)一定數(shù)值時(shí),由砌塊和砂漿組成的砌體抗拉強(qiáng)度不足以抵抗拉應(yīng)力合力,于是在垂直于合力方向,砌體的相對(duì)薄弱部位產(chǎn)生斜裂縫。斜裂縫的形成一般呈近似直線狀,當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度不足或加氣混凝土砌塊澆水不足時(shí),有時(shí)裂縫也會(huì)沿砌體灰縫部位呈階梯狀分布。上述裂縫一般出現(xiàn)在輕質(zhì)填充墻體上部,下部由于砌體自重與拉應(yīng)力合力部分抵消,所以一般不會(huì)產(chǎn)生裂縫。

斜裂縫的預(yù)防措施在分析了斜裂縫產(chǎn)生的機(jī)理后,即可采取相應(yīng)的預(yù)防措施加以預(yù)防,主要預(yù)防措施有如下幾項(xiàng):

1、控制填充墻體的砌筑質(zhì)量:首先須確保砌筑原材料——加氣混凝土砌塊的質(zhì)量,一定要使用品質(zhì)良好、材質(zhì)均勻,各項(xiàng)復(fù)驗(yàn)指標(biāo)都達(dá)到要求的砌塊。其次,砌筑用砂漿必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配制,并充分?jǐn)嚢杈鶆?施工前,加氣混凝土輕質(zhì)砌塊必須澆水充分,以免過度吸收砂漿水分導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足。在施工操作上,拉結(jié)筋,橫、豎縫坐漿,頂部斜砌及鋼板網(wǎng)騎縫壓釘,都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工,充分保證砌體的砌筑質(zhì)量。

2、控制抹灰時(shí)的溫度:根據(jù)溫度對(duì)裂縫影響的因素,墻體粉刷施工宜在較低溫度下進(jìn)行,但因?yàn)楣こ涕_發(fā)進(jìn)度要求,工程的抹灰施工不可能選擇季節(jié)施工,加之鋼板網(wǎng)和粉刷砂漿何時(shí)開始共同受力,很難量化確定,故而很難通過控制抹灰時(shí)的溫度來達(dá)到避免和減少裂縫,一般不會(huì)采用控制抹灰時(shí)的溫度控制裂縫產(chǎn)生。

3、以技術(shù)措施減短填充墻長(zhǎng)(或高度):通過減短填充墻長(zhǎng)度(或高度)來減小溫度變化時(shí)的應(yīng)力大小,從而降低裂縫產(chǎn)生的概率。通常情況下,由于使用功能原因,加氣混凝土填充墻高度一般在3米左右,所以通過增設(shè)橫向構(gòu)造梁的方式來分隔墻體高度的做法并不多見。在墻體長(zhǎng)度過長(zhǎng)或長(zhǎng)高比過大時(shí),應(yīng)考慮在填充墻體內(nèi)部增設(shè)構(gòu)造柱來加以分隔,從而通過減短墻體長(zhǎng)度、降低高寬比達(dá)到來減少裂縫的目的。

4、增設(shè)斜向鋼板網(wǎng):本技術(shù)預(yù)防措施的效果最為明顯,主要方法是在墻體粉刷施工前,沿兩頂角平分線45度布設(shè)鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)的長(zhǎng)度根據(jù)不同填充墻體情況而定,一般情況下,鋼板網(wǎng)下部超過填充墻體對(duì)角線10~15cm即可,寬度一般按照設(shè)計(jì)騎縫鋼板網(wǎng)寬度。通過增設(shè)斜向鋼板網(wǎng)來提高輕質(zhì)填充墻體的斜向整體抗拉強(qiáng)度,可以有效的控制斜裂縫的產(chǎn)生。

通過上述分析,控制框架剪力墻內(nèi)加氣混凝土輕質(zhì)砌塊填充墻出現(xiàn)斜裂縫,以上措施具備一定的針對(duì)性。對(duì)于加氣混凝土砌塊填充墻與框架剪力墻結(jié)構(gòu)交接處出現(xiàn)的橫向和豎向裂縫,只要在施工中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范操作——放置拉結(jié)筋位置準(zhǔn)確、抗拉合格、長(zhǎng)度準(zhǔn)確,鋼板網(wǎng)寬度和規(guī)格滿足要求、布釘合理牢固,砌筑質(zhì)量、工藝控制合理,就能夠得到有效的控制。

篇2:地下車庫(kù)剪力墻超長(zhǎng)混凝土防裂縫措施

地下車庫(kù)剪力墻超長(zhǎng)混凝土防裂縫措施

(1)從設(shè)計(jì)方面,首先已在剪力外墻上設(shè)置了6道膨脹后澆加強(qiáng)帶,減少了澆筑混凝土的長(zhǎng)度;其次,建議設(shè)計(jì)上減少剪力墻水平構(gòu)造筋的直徑,縮小水平筋間距,提高配筋率,從而提高混凝土的極限拉伸。

(2)在施工方面,在混凝土中摻加超細(xì)礦粉,以改善混凝土性能,超細(xì)礦粉具有微珠潤(rùn)滑效應(yīng),有明顯的減水作用,可提高混凝土的和易性、體積穩(wěn)定性、密實(shí)性和抗地下水腐蝕性,同時(shí)亦具有增加混凝土強(qiáng)度、減少混凝土坍落度損失、降低水化熱等性能。

在混凝土及膨脹加強(qiáng)后澆帶中加入一定量的微膨脹劑UEA(比例不同,由實(shí)驗(yàn)室定),可防止?jié)仓幕炷吝^長(zhǎng)產(chǎn)生裂縫。

(3)嚴(yán)加控制砂石質(zhì)量,砂選中砂,細(xì)度模數(shù)為2.5左右,含泥量控制在1%。碎石中針片狀顆粒含量不得大于15%。從膨脹后澆加強(qiáng)帶處,用兩臺(tái)混凝土泵管同時(shí)開始向兩個(gè)方向澆筑合攏,澆筑過程中,分層澆搗,逐步推進(jìn),嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度,防止漏振。當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí),在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)再振搗,增加混凝土的密實(shí)度,減少混凝土內(nèi)部微裂縫,提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能。

剪力墻養(yǎng)護(hù):帶模養(yǎng)護(hù)至少14d,由于施工期正值冬期,養(yǎng)護(hù)在模板上覆蓋塑料薄膜、草袋兩層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),拆模后均勻刷養(yǎng)護(hù)液,用穿墻螺栓固定草袋兩層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1個(gè)月。

(4)剪力墻處膨脹后澆加強(qiáng)帶施工:外墻垂直后澆帶留設(shè)嚴(yán)格按

抗?jié)B混凝土后澆帶留設(shè)節(jié)點(diǎn)大樣圖施工。澆筑混凝土前必須嚴(yán)格按規(guī)

范規(guī)定的要求進(jìn)行處理,鑿除浮漿,直至露出新鮮石子,然后將鋼筋、鋼板止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。安放BW止水條時(shí),應(yīng)用水泥釘固定牢固,在混凝土澆筑前嚴(yán)禁與水接觸,以免泡水膨脹而失效。此處混凝土澆筑前,先填與混凝土相同成分的水泥砂漿,使新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶混凝土中添加的膨脹劑應(yīng)大于剪力墻內(nèi)的含量,由實(shí)驗(yàn)室定,一般為水泥重量的12%。后澆帶內(nèi)混凝土振搗及方法養(yǎng)護(hù)均與外墻相同。外墻膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造示意如下圖4-4。

圖4-4剪力墻膨脹加強(qiáng)后澆帶細(xì)部處理圖

(5)底板后澆帶施工

圖紙除設(shè)計(jì)了膨脹加強(qiáng)后澆帶外,在主樓周圍一圈還設(shè)計(jì)了后澆帶。按照?qǐng)D示位置預(yù)留貫通基礎(chǔ)及各層梁板的后澆帶,帶寬度為1200mm。施工時(shí)先澆筑帶外混凝土,14d后更換混凝土配合比澆搗后澆帶混凝土。

1)后澆帶模板施工:后澆帶處采用覆面膠合板模板,模板支撐體系應(yīng)和帶外其他部位模架斷開。后澆帶側(cè)面按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求做成企口形式,模板上穿鋼筋的部位要求使用海綿條和三合板封閉,防止從該處漏漿。防止從該處漏漿。模板底部要黏貼海面條,防止混凝土從底部漏出。

2)后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù),待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后14d(由設(shè)計(jì)認(rèn)可),后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑封閉。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量,在混凝土澆注前將后澆帶表面鑿毛并將雜物清理干凈,按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻混凝土復(fù)合液微膨脹劑,其摻量按試驗(yàn)室確定,以免引起其他裂縫,可補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。