油爐設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書

1目的

為貫徹公司職業(yè)健康安全方針、環(huán)境方針、規(guī)范氧氣站設(shè)備作業(yè)，保護(hù)環(huán)境，特制定燃油爐設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書。

2適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于金屬結(jié)構(gòu)廠燃油爐操作工人操作燃油爐的各項(xiàng)操作。

3操作規(guī)程

3.1使用前的注意事項(xiàng)：

3.1.1燃料：必須使用規(guī)格標(biāo)牌上注明的燃油。

3.1.2電源：本產(chǎn)品是220V專用，要用110V時，請利用升壓變壓器轉(zhuǎn)換為220V后使用。

3.1.3用途：請使用于取暖，熱水用途之外，不要用于別處。

3.1.4其它：鍋爐周圍不可曬干衣服等，鍋爐上面不可放東西或靠放它物，長時間不用鍋爐時，將燃油管道中的中間閥門關(guān)閉。雷雨閃電時請取下電源插頭，以免發(fā)生雷擊所致的鍋爐故障。

3.2使用方法：

3.2.1供油：燃油請用優(yōu)質(zhì)的輕質(zhì)柴油。

3.2.2供水：鍋爐里灌滿水，完全排除空氣，供暖管道上不能有關(guān)閉著的閥門。

3.2.3試車：將鍋爐控制器上的溫度調(diào)節(jié)器調(diào)整到所希望的位置，然后完全理解室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器的使用方法后開始操作

3.3環(huán)保要求：

3.3.1操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解安全環(huán)保知識，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。

3.3.2識別主要的易燃易爆等危險藥品應(yīng)單獨(dú)分類存放不得與其他物質(zhì)混合存放發(fā)生故障能及時排除

3.3.3操作者應(yīng)具有良好的環(huán)保意識，沾油物品、棉砂要放到指定存放點(diǎn)。

3.3.4存放易燃易爆品的場所要設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，禁止吸煙盛裝易燃品的容器要嚴(yán)密無損不得滲漏要經(jīng)常通風(fēng)保持衛(wèi)生要配備二氧化碳干粉滅火劑和相應(yīng)的消防器材并經(jīng)常檢查保證有效

3.3.5一旦發(fā)生火災(zāi)立即用滅火器材自救同時向消防部門報警。

篇2:高溫導(dǎo)熱油爐安全使用注意事項(xiàng)

1、按導(dǎo)熱油爐的牌號及用熱工藝要求,正確選用各種牌號高溫導(dǎo)熱油,并嚴(yán)格遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定,正確使用導(dǎo)熱油。

2、在使用中應(yīng)該認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機(jī)械雜物進(jìn)入系統(tǒng),確保油品純度。

3、高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)狻⑷加图訜釥t作載體,電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運(yùn)行。

4、凡加熱系統(tǒng)更換新導(dǎo)熱油爐時,必須采用清洗劑清洗管道,消除內(nèi)壁雜物(清洗劑本公司生產(chǎn),具體使用、操作請和本公司聯(lián)系),以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。

5、導(dǎo)熱油爐投入使用,在開始運(yùn)行時先啟動循環(huán)油泵正常運(yùn)行半小時后,再點(diǎn)火升溫,在初次使用時應(yīng)緩慢升溫每小時約升20℃,當(dāng)溫度升至130℃左右時,要保溫一段時間,當(dāng)溫度升至180℃~200℃時,再保溫一段時間后方可投入正常使用。

6、高溫導(dǎo)熱油經(jīng)使用半年后,應(yīng)進(jìn)行一次油品分析。若長期使用后,發(fā)現(xiàn)傳熱效果差、或發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)根據(jù)油品分析結(jié)果決定(主要控制項(xiàng)目,殘?zhí)坎淮笥?.5%,酸值不大于0.5mgKOH/g,閃點(diǎn)變化不大于20%,粘度變化不大于15%)若其中一項(xiàng)不合格時,應(yīng)考慮添加部分導(dǎo)熱油或更換導(dǎo)熱油。

7、運(yùn)行中嚴(yán)禁超溫使用,確保導(dǎo)熱油正常使用壽命。

8、用戶一定要嚴(yán)格遵照上述注意事項(xiàng)安全操作。

篇3:導(dǎo)熱油爐輔助裝置安裝使用規(guī)范規(guī)范

導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外,氣相爐還應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求;液相爐還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求。

1.有機(jī)熱載體儲存罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置,以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體。儲存罐與導(dǎo)熱油爐之間應(yīng)用隔墻隔開。儲存罐應(yīng)符合下列要求:

1)儲存罐的容積應(yīng)不小于導(dǎo)熱油爐中有機(jī)熱載體總量的1.2倍。

2)儲存罐應(yīng)裝一只液面計(jì),儲存罐上部應(yīng)裝有排氣管,排氣管應(yīng)接到安全地點(diǎn),其直徑應(yīng)比膨脹管(按本規(guī)程第21條規(guī)定的系列)大一檔次。

2.導(dǎo)熱油爐的執(zhí)載體進(jìn)出口管道上均應(yīng)安裝截止閥,當(dāng)泵與鍋爐之間距離不超過5m時,在鍋爐進(jìn)口處可不裝截止閥。閥門連接處應(yīng)選用不泄漏型的密封材料,不準(zhǔn)采用石棉制品。

3.導(dǎo)熱油爐及管網(wǎng)最高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥,以便導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物。排汽閥應(yīng)符合下列要求:

1)排氣閥的形狀位置應(yīng)便于操作。

2)排氣閥的排氣管應(yīng)與固定容器相連,液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應(yīng)不小于5m。

4.單機(jī)運(yùn)行的氣相爐,每臺爐一般應(yīng)安裝兩臺供給泵,一臺為工作泵,一臺為備用泵。對于冷凝液可以自動回流的氣相爐,可不裝供給泵。液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺電動循環(huán)泵,一臺為工作泵,一臺為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚(yáng)程的選取應(yīng)保證有機(jī)熱載體在導(dǎo)熱油爐中必要的流速。

5.導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

6.導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過程中,應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后,應(yīng)停止排氣,進(jìn)入正常運(yùn)行。

7.有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

8.使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。

9.導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

10.導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后,在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗(yàn),對于氣相爐應(yīng)按第15條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時,當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。