為保證化產(chǎn)車間導(dǎo)熱油爐開工期間人身、設(shè)備、工藝等的安全順利進(jìn)行,確保一次性安全開工,特提出如下的安全注意事項(xiàng)。

1、所有參加開工的人員必須進(jìn)行安全教育,并且詳細(xì)地了解工藝及設(shè)備的名稱、管線、閥門等的具體位置,做到心中有數(shù)。

2、開工現(xiàn)場必須聽從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁出現(xiàn)多重指揮,要做到忙而不亂。

3、循環(huán)泵已單體試車成功,并確認(rèn)接地、盤車、潤滑已安全無誤。

4、各種管線已試壓、試漏完畢,保證暢通,再沸器、高位油槽、爐膛等已清掃置換、氣密完畢,檢驗(yàn)安全合格,達(dá)到開車的要求。

5、啟動循環(huán)泵(冷循環(huán))時,特別注意高位油槽的液位下降,及時補(bǔ)油,防止抽空,保證泵的安全運(yùn)行。

6、冷循環(huán)運(yùn)行確認(rèn)安全正常后,方可啟動燃燒器開始加熱。

7、燃燒加熱前應(yīng)對爐膛進(jìn)行強(qiáng)制清掃(10分鐘以上),并把風(fēng)門調(diào)到最大,直到分析合格方可進(jìn)行下一步操作。

8、煤氣系統(tǒng)的煤氣預(yù)熱器、過濾器等已能安全正常使用,但必須保證煤氣壓力平穩(wěn),確保安全均勻加熱。

9、點(diǎn)火完成后,檢查各工藝、設(shè)備在正常安全的前提下,才可開始烘爐(100℃以下)。

①溫度不能過高,升溫嚴(yán)禁過快,嚴(yán)格按照烘爐曲線升溫。

②特別注意煤氣壓力的波動,保證安全操作。

10、當(dāng)溫度升到100℃以上時,開始煮爐(脫水)(100℃--130℃)。

①脫水階段注意循環(huán)泵出口壓力的波動,必要時需排氣脫水,確保循環(huán)泵及系統(tǒng)安全運(yùn)行。

②特別注意升溫速度,必要時停爐降溫,確保安全。

③認(rèn)真檢查管線設(shè)備熱膨脹支撐,及時加固,防止和消除泄漏,保證每一個設(shè)備管線的安全運(yùn)行。

11、正常運(yùn)行滅火時,復(fù)位點(diǎn)火不成功,應(yīng)強(qiáng)制吹掃10分鐘,并把風(fēng)門開到最大,直至分析合格后方可再次點(diǎn)火。

12、如遇到特殊情況關(guān)閉燃燒器時,注意降溫速度不要過快,只有降到一定的溫度時才可停止(熱油)循環(huán)泵,保證系統(tǒng)安全。

13、在開工及生產(chǎn)過程中必須把安全方在第一位,如遇到與安全發(fā)生矛盾時必須以安全為主,點(diǎn)火不成功時必須查明原因并處理后,需再次吹掃、分析安全合格后,才可進(jìn)行再次點(diǎn)火,嚴(yán)禁盲目二次點(diǎn)火。

14、在整個開工及生產(chǎn)過程中,崗位人員需嚴(yán)格安全地按照車間的操作要求做好各種紀(jì)錄,交接班過程必須詳細(xì)的把當(dāng)班情況交接清楚,保證安全操作,確保開工過程安全正常運(yùn)行。

安全管理處

2008.3.12

篇2:導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案范本

目錄

1事故類型和危害程度分析

2應(yīng)急處置基本原則

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1)報(bào)警系統(tǒng)及程序

2)現(xiàn)場報(bào)警方式

3)24小時與相關(guān)部門的通信、聯(lián)絡(luò)方式

4)相互認(rèn)可的通告、報(bào)警形式和內(nèi)容

5)應(yīng)急反應(yīng)人員向外求援的方式

6應(yīng)急處置

1)響應(yīng)分級

2)響應(yīng)程序

3)處置措施

*一、事故類型和危害程度分析

一、事故類型

三)、預(yù)警行動發(fā)生以下事故時,必須做好啟動本預(yù)案準(zhǔn)備工作

1)、可能造成火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的物的危險(xiǎn)狀態(tài)

2)、暴雨、雷電等自然災(zāi)害方式方法和信息發(fā)布現(xiàn)場人員報(bào)告當(dāng)班班長,當(dāng)班班長報(bào)告生產(chǎn)部,生產(chǎn)部向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告,總指揮發(fā)布事故信息.

*五、信息報(bào)告程序

1、應(yīng)急救援指揮部值班室報(bào)警電話:6100889生產(chǎn)部辦公室:

2、24小時有效的報(bào)警電話:聯(lián)網(wǎng)報(bào)警電話:110火災(zāi)報(bào)警:119

3、鍋爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后,現(xiàn)場人員立即報(bào)告當(dāng)班班長,由班長向生產(chǎn)部報(bào)告,由生產(chǎn)部向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。發(fā)生火災(zāi)時,立即向消防局救援,電話:119。應(yīng)急救援指揮部或副總指揮未達(dá)到現(xiàn)場時當(dāng)班班長指揮本班人員進(jìn)行現(xiàn)場救援工作。

*六、應(yīng)急處置

一)、響應(yīng)分級依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結(jié)果,可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果,設(shè)定預(yù)案的啟動條件。由廠應(yīng)急救援指揮部宣布預(yù)案啟動。

1、一級應(yīng)急響應(yīng):發(fā)生鍋爐一般性事故(如:鼓包、少量泄漏等),只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正常可利用資源即可應(yīng)對處理,能及時控制事態(tài)擴(kuò)大,并逐步消除危險(xiǎn)。這里的"正常要可利用資源",是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級應(yīng)急響應(yīng)的指揮由部門或車間安全指揮部門(生產(chǎn)部門)自行完成。

二、

1、鍋爐質(zhì)量問題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故

2、導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒,繼而引起部件變形、開裂,造成泄漏或引起火災(zāi)事故

3、導(dǎo)熱油帶水引起爆沸,造成泄漏或引起火災(zāi)事故

4、因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故

5、因鍋爐爆炸引起周邊危險(xiǎn)品、易燃易爆品的二次爆炸事故

6、停電事故

二、危害程度分析

1、一般事故,人員輕傷,輕微經(jīng)濟(jì)損失

2、較大事故,人員輕、重傷、死亡,較大經(jīng)濟(jì)損失

3、重大、特別重大事故,人員群死群傷,特別重大經(jīng)濟(jì)損失

*二、應(yīng)急處置基本原則安全第一,預(yù)防為主。以人為本、減少危害。快速反應(yīng),協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

*三、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)

一、應(yīng)急組織體系

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖

2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)人員名單

總指揮:李志勇

副總指揮:楊保軍

消防滅火組:組長:楊成立組員:黃賢文、張二東、張艷明、高希豹、楊秋功

4、各職能部門的主要職責(zé)

(1)消防滅火組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場泄漏物圍堵,著火點(diǎn)滅火,設(shè)備容器的冷卻,及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作。

(2).現(xiàn)場保衛(wèi)組:負(fù)責(zé)布置安全警戒,禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,在人員疏散區(qū)域進(jìn)行治安巡邏。

(3)現(xiàn)場搶救組:負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶救,現(xiàn)場傷員的搜救,及時控制危險(xiǎn)源,并立即組織專用的防護(hù)用品及能夠?qū)Ｓ霉ぞ叩取?/p>

(4)安全技術(shù)組:負(fù)責(zé)對現(xiàn)場及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo),人員疏散及周圍物資轉(zhuǎn)移。

(5)后勤組:負(fù)責(zé)組織搶救物資的供應(yīng),組織車輛運(yùn)送搶險(xiǎn)物資和通訊暢通。

(6)現(xiàn)場救護(hù)組:負(fù)責(zé)在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時醫(yī)療救護(hù)點(diǎn),對受傷人員進(jìn)行緊急救治并護(hù)送重傷人員至醫(yī)院進(jìn)一步治療。

*四、預(yù)防與預(yù)警一、鍋爐房監(jiān)控

㈠、方式方法

1、一天24小時都有人員值班和檢查。

2、由鍋爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對鍋爐巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

㈡、事故原因、及預(yù)防措施

1、鼓包、爆管事故

1)、原因:

①使用質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo),運(yùn)行中這些物質(zhì)存積在鍋筒或管壁上,使之過熱。

②超溫、過熱

A突然性停電,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。

B熱油泵工作不正常,空轉(zhuǎn),打不起壓力,致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。

C操作不當(dāng):停爐后爐內(nèi)油溫在80℃以上時,油泵即停止轉(zhuǎn)動循環(huán)降溫,致使油質(zhì)變壞、產(chǎn)生結(jié)焦。

二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1、總指揮主要職責(zé)

(1)確定可靠有效的搶險(xiǎn)方案,發(fā)布搶險(xiǎn)命令。

(2)負(fù)責(zé)人員,物資配置,應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動;

(3)負(fù)責(zé)向有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。報(bào)告內(nèi)容為發(fā)生事故鍋爐類型,部位,時間,傷亡情況,財(cái)產(chǎn)損失情況,可能影響的友鄰單位及居民區(qū)等,并保持聯(lián)系,隨時通報(bào)事故發(fā)展及處理情況;

(4)確定現(xiàn)場指揮人員,組織建立應(yīng)急救援專家技術(shù)組,技術(shù)支持能力不夠時,向佛山市三水區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部幾及國家級化學(xué)事故應(yīng)急救援中心請求支持;

(5)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;

(6)接受政府的指令和調(diào)動;

(7)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù),配合上級主管部門對事故進(jìn)行調(diào)查。

2、副總指揮主要職責(zé)

(1)協(xié)調(diào)總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。

(2)協(xié)助總指揮調(diào)動應(yīng)急隊(duì)伍、調(diào)動配置應(yīng)急物資

(3)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場指揮人員,協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作

4)協(xié)助上報(bào)事故信息;

(5)協(xié)助負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù);

(6)總指揮不在時代行總指揮的職責(zé)

3、組長的主要職責(zé)

(1)指揮調(diào)動本組人員和物資;

(2)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作

(3)協(xié)助事故消息的上報(bào)工作

D過濾器先用不當(dāng):例,不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸,只能濾出較大膠粒結(jié)焦物,而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁,致使超溫過熱。

E導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過程中仍然會發(fā)生一些化學(xué)變化而產(chǎn)生成少量高聚合物,同時也會因局部過熱生成焦碳,這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?運(yùn)行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。

2)、預(yù)防

①、控制流速:過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命,甚至?xí)绊懓踩］椛涫軣崦婀茏觾?nèi)導(dǎo)熱油流速不低于2m/s,對流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s

②控制使用溫度:鍋爐的最高出口溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30℃,以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì),產(chǎn)生殘?zhí)俊⒍氯軓健Ｔ斐晒鼙谶^熱等事故。

③定期對導(dǎo)熱油取樣分析,及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量,使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定,加入鍋爐中的熱載體油必須預(yù)先脫水,否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。

④油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器,濾去懸浮物在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒,以防止加熱管的損壞。

⑤加熱爐進(jìn)液口和出液口上必須裝有測溫儀表,并設(shè)有超溫報(bào)警器。

⑥對于強(qiáng)制循環(huán)液相加熱爐,必須裝有備用循環(huán)泵,并保持性能良好。

⑦膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。

2、泄露事故

1)、原因

①由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng),法蘭墊片處較為嚴(yán)重。

②由于焊接質(zhì)量問題,熱媒輸送主管焊縫部分條脫落,致使大量導(dǎo)熱油外漏。

③超溫情況下大量汽化,引起管道振動甚至損壞而泄漏。

2)、預(yù)防:

①導(dǎo)熱油在高溫時滲透性較強(qiáng),因此管道連接以焊接為好,適當(dāng)鋪以法蘭連接;不得采用螺紋連接;法蘭連接應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。

②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20好無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當(dāng)。

③鍋爐點(diǎn)火前,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘,同時對系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查,確認(rèn)一切正常之后,方開始點(diǎn)火。

3、停電時對鍋爐事故預(yù)防

1)、預(yù)防

①有條件企業(yè)可設(shè)置雙路電源。

②設(shè)置小型汽發(fā)電機(jī),其電路與基本循環(huán)泵電路互為切換。當(dāng)發(fā)生緊急停電事故時,很快啟動小型汽油發(fā)動機(jī)組,接通切換開關(guān),使基本循環(huán)油泵繼續(xù)工作。

③設(shè)置儲油槽、膨脹槽。當(dāng)發(fā)生緊急停電時,打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩慢放入儲油槽,并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量,防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是:此方法是保安全并非保使用的好方法,因高溫導(dǎo)熱油排至儲油箱與空氣接觸,易引起氧化變質(zhì),并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。

4、爆炸事故

1)原因:由于導(dǎo)熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障,造成鍋爐壓力突然升高。

2)、安全措施:

①在導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口接管上裝有壓差控制器,對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。

②在導(dǎo)熱油鍋爐的油出口管上加有導(dǎo)熱油溫度檢測器,當(dāng)導(dǎo)熱油油管高于給定值時,電氣控制自動報(bào)警。

5、爆沸事故

1)原因:

①加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分,揮發(fā)物等。(煮油就是將油逐步加熱升溫,使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程)

②溫升過快導(dǎo)致導(dǎo)熱油的體積急劇膨脹,因?yàn)閷?dǎo)熱油的體積是溫度的函數(shù),大致每升10℃,體積增長1%

③液位過高

2)預(yù)防

①認(rèn)真搞好煮油Ⅰ開始煮油時,由于油溫較低、黏度較大,所以油的流速較低,油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小,所以升溫時必須,緩慢,否則將會造成局部過熱。Ⅱ當(dāng)油溫升高到90℃左右時,停止升溫,持續(xù)時間不少于2小時,以便使管路中導(dǎo)熱油的水分脫出,并需特別注意,這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來,油的體積將會急劇膨脹,這時應(yīng)注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當(dāng)有氣泡堵塞管道時,油泵的進(jìn)出口壓力差馬上下降。此時應(yīng)盡量減弱火勢,排出氣泡。Ⅲ當(dāng)循環(huán)正常后,可繼續(xù)升溫煮油,如此反復(fù)持續(xù)相當(dāng)長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。

②國產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度,每分鐘內(nèi)不超過5-6℃③設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng)裝油總?cè)萘康?.5陪,應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處,以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,一般以高于系統(tǒng)管路中最高點(diǎn)2米即可,但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲油槽,其容積應(yīng)以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。

2、二級應(yīng)急響應(yīng):發(fā)生的鍋爐事故相對較嚴(yán)重(如:爆管、大量泄漏或輕微火災(zāi)等),需要公司內(nèi)多個部門參與響應(yīng)救援,充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源,部門需要合作,并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。二級應(yīng)急響應(yīng)的指揮部依據(jù)本應(yīng)急救援預(yù)案組成,由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。

3、三級應(yīng)急響:發(fā)生鍋爐的重大事故(如:鍋爐爆管、泄漏引起火災(zāi)、爆炸等),必須利用全市資源應(yīng)對處理,或者需要市外的機(jī)構(gòu)聯(lián)合處理的各種情況,由公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部;三級應(yīng)急響應(yīng)由市危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮部指揮。

4、發(fā)生鍋爐灼傷、泄漏事故,險(xiǎn)情較輕的,應(yīng)逐級上報(bào),進(jìn)行簡單的治療,排除險(xiǎn)情,可啟動本預(yù)案的相關(guān)部分。

5、發(fā)生鍋爐深度灼傷、泄漏、火災(zāi)爆炸事故,立即啟動本預(yù)案

二)、應(yīng)急響應(yīng)程序

1、發(fā)生事故后,車間啟動本車間預(yù)案組織前期搶險(xiǎn),包括切斷及控制泄漏源,火災(zāi)初期撲救,監(jiān)控并保護(hù)周圍具有火災(zāi)爆炸性質(zhì)的危險(xiǎn)單位,即車間、罐區(qū)用消防水噴淋,裝卸臺停止裝卸防止火勢蔓延發(fā)生二次事故。

2、車間同時迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室友,接受應(yīng)急救援指揮部指揮。(遇火災(zāi)爆炸報(bào)火警119,人員急救報(bào)120,維護(hù)秩序報(bào)110)。

3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后,及時通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。緊急情況下應(yīng)先安排停工退料,后向總指揮匯報(bào)。

4、事故部門,根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制,并向總指揮匯報(bào)是否應(yīng)向特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。

5、事故部門根據(jù)現(xiàn)場泄漏擴(kuò)散類型、嚴(yán)重程度、物料量初步確定警戒區(qū)域范圍,報(bào)指揮部,將危險(xiǎn)區(qū)人員撤至安全區(qū)域,在安全警戒組未來前,派人維持相關(guān)區(qū)域的秩序,控制人員及車輛進(jìn)出通道。

6、安全警戒組到達(dá)現(xiàn)場后,根據(jù)指揮部命令劃分禁區(qū),擔(dān)負(fù)禁區(qū)內(nèi)外治安和交通指揮,組織糾察,在事故現(xiàn)場設(shè)崗,加強(qiáng)警戒和巡邏。車間配合其對現(xiàn)場受傷、受困人員進(jìn)行營救,尋找、并轉(zhuǎn)移到到區(qū)域。在醫(yī)療人員未來之前車間應(yīng)積極進(jìn)行搶救。

7、安全疏散組協(xié)助事故部門根據(jù)風(fēng)向,泄漏物檢測濃度,隨時向總指揮報(bào)告事故影響區(qū)域的變化并建議有關(guān)區(qū)域人員是否。無檢測手段的需安排取樣送監(jiān)測站及化驗(yàn)室進(jìn)行分析。

8、確定疏散區(qū)域后,指揮部應(yīng)及時通知有關(guān)部門疏散,接到疏散命令后,安全疏散組通過信號、廣播組織并引導(dǎo)有關(guān)區(qū)域內(nèi)人員沿上風(fēng)向迅速、有序地撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并到指定地占集結(jié)。

9、工程部搶險(xiǎn)隊(duì)伍迅速進(jìn)行設(shè)備設(shè)施搶修,控制事故以防事故擴(kuò)大。搶險(xiǎn)維修力量不夠時,及時向總指揮報(bào)告請求支援。

10、當(dāng)事故得到控制后,安全警戒組迅速封閉現(xiàn)場各個道路口,發(fā)生爆炸類事故時,沿爆炸的殘局半徑封鎖,其他類事故沿事故發(fā)生現(xiàn)場和污染區(qū)域封鎖。公司迅速成立事故調(diào)查小組,對現(xiàn)場進(jìn)行采取攝像、拍片等取證分析,開展事故調(diào)查。禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。

11、小車隊(duì)隨時待命,保證公司應(yīng)急救援各成員及外援的用車,車輛不夠時應(yīng)向指揮部報(bào)告請求其它增援。

12、行政后勤處在總指揮及副總指揮指揮下,通過各種渠道,保證救援物資鄰里到位。

13、非事故部門負(fù)責(zé)人必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮,如接到停工、疏散命令后必須在指揮統(tǒng)一指揮下,有序穩(wěn)妥發(fā)進(jìn)行停工和人員緊急疏散。

14、應(yīng)急指揮部在公司資源、人力不足情況下,可請求友鄰單位、區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部的協(xié)助。

15、所有事故搶險(xiǎn)部門應(yīng)密切注意事故發(fā)展及劃算情況,如事故呈擴(kuò)大趨勢,公司應(yīng)急指揮部應(yīng)及時向區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部報(bào)告,啟動市應(yīng)急救援預(yù)案。

三)、事故應(yīng)急處置措施

1、鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置:應(yīng)中斷燃燒,關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置,找出原因并采取措施。

2、泄露事故應(yīng)急處置:導(dǎo)熱油畢竟是可燃物,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象,除了采取緊急停爐外,最主要的辦法是把火焰和導(dǎo)熱油管立即分割開來,當(dāng)不設(shè)置爐膛輻射受熱面的導(dǎo)熱油鍋爐只要將在爐膛上部的旁通煙道打開就可以。

3、停電時對鍋爐應(yīng)急處置:

①盤管式:緊急停爐,打開所有爐門,立即清除爐內(nèi)燃煤,讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)入爐膛里,迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開鍋爐放油閥門,將高溫油緩緩放入儲油槽,并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時帶走熱量,從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀成事故。

4、爆炸事故應(yīng)急處置:

①一般情況下可通過設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制,必要時可通過鍋爐泄漏進(jìn)行減壓。

②嚴(yán)重時應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。

③上報(bào)公司應(yīng)急指揮部,組織應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行撲救,同時向附近消防部門(佛山市三水區(qū)大塘消防中隊(duì))請求支援。

5、爆沸事故應(yīng)急處置:必須盡量減弱火勢。設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。

6、發(fā)生輕微火災(zāi):就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi),同時上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。

篇3:載熱體導(dǎo)熱油爐鍋爐安全操作規(guī)程

本崗位工作人員在上崗操作之前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行“各種機(jī)電設(shè)備安全操作基礎(chǔ)知識”和本崗位的安全操作規(guī)程。

(一)準(zhǔn)備

1.工作之前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位,禁止無關(guān)人員進(jìn)入或逗留。

3.檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

4.檢查所有傳動部位,潤滑油、潤滑脂是否充足。

5.檢查出渣機(jī)水封嚴(yán)密。

6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。

7.檢查導(dǎo)熱油液位正常。(啟動加油泵)

8.檢查除塵器,清理積灰。

9.檢查爐排落灰箱,清理干凈。

10.調(diào)節(jié)有關(guān)閥門,準(zhǔn)備點(diǎn)火開爐。

11.檢查消防器材是否齊備。

(二)燃煤的啟動

1.啟動熱油循環(huán)泵。

2.檢查導(dǎo)熱油壓力,壓差是否正常平穩(wěn)。

3.打開爐門,點(diǎn)燃木材,置于爐排前部。

4.向煤斗加煤,加煤時注意觀查,防止煤中有雷管等爆炸物。

5.調(diào)節(jié)煤閘高度,控制煤層厚度。

6.啟動引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負(fù)壓。

7.啟動鼓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)門開度,保持爐膛微負(fù)壓。

8.啟動出渣機(jī)。

9.啟動爐排,調(diào)節(jié)爐排速度。

10.首次升溫或換油,補(bǔ)充新油時,應(yīng)注意排氣脫水,緩慢升溫。

(三)運(yùn)行

1.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時,巡回檢查有關(guān)各部設(shè)備運(yùn)行狀況,觀察其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況是否正常。

2.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時,隨時觀察各溫度壓力(鍋爐出口最低壓力不應(yīng)低于0.1Mpa,最高壓力不準(zhǔn)高于鍋爐循環(huán)泵出口壓力70%.),壓差、電流是否正常穩(wěn)定。

3.隨時觀察爐膛內(nèi)煤的燃燒情況,根據(jù)用熱負(fù)荷大小調(diào)節(jié)燃燒量。

4.除塵器每天加一次藥劑(500g),每天清灰一次。

5.隨時做好操作運(yùn)行記錄。(記錄內(nèi)容包括:壓力、溫度、電流、油位、維護(hù)保養(yǎng))

(四)正常停爐

1.停爐時先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

3.關(guān)閉煤閘門,停止上煤。

4.出渣機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,爐排快速前進(jìn),將爐排上煤渣送進(jìn)出渣機(jī)拉出,(若有未燒透的煤渣,應(yīng)回收,在下次開爐時再用)

5.爐排上的煤渣清理干凈后,停止?fàn)t排運(yùn)行。

6.將出渣機(jī)中煤渣清理干凈后,停止出渣機(jī)運(yùn)行。

7.關(guān)閉出渣機(jī)水封。

8.停爐后,熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待熱油溫度降至80℃以下,方可停止熱油泵。降溫時間要求1小時以上.

9.關(guān)閉總供電開關(guān)。

10.清除落灰箱、除塵箱、吹灰口等處的積灰。

11.清理設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

12.如果停爐時間較長,應(yīng)將出渣機(jī)中的水排放干凈。

13.對重要部位、傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理。

(五)緊急停爐

1.立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

2.停止?fàn)t排運(yùn)行。

3.打開爐門。

4.封爐壓火。

5.如果油溫繼續(xù)上升,應(yīng)打開冷油置換閥,用冷油置換爐管中的高溫導(dǎo)熱油,注意控制導(dǎo)熱油的溫度。

(六)臨時停爐

1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

3.爐排繼續(xù)運(yùn)行約二十厘米后停止運(yùn)行。

4.出渣機(jī)中的煤渣清理干凈后,停止出渣機(jī)運(yùn)行。

5.熱油循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行。