導熱油爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外,氣相爐還應符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求;液相爐還應符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求。

1.有機熱載體儲存罐應盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置,以便放凈鍋爐中的有機熱載體。儲存罐與導熱油爐之間應用隔墻隔開。儲存罐應符合下列要求:

1)儲存罐的容積應不小于導熱油爐中有機熱載體總量的1.2倍。

2)儲存罐應裝一只液面計,儲存罐上部應裝有排氣管,排氣管應接到安全地點,其直徑應比膨脹管(按本規(guī)程第21條規(guī)定的系列)大一檔次。

2.導熱油爐的執(zhí)載體進出口管道上均應安裝截止閥,當泵與鍋爐之間距離不超過5m時,在鍋爐進口處可不裝截止閥。閥門連接處應選用不泄漏型的密封材料,不準采用石棉制品。

3.導熱油爐及管網(wǎng)最高處應有必要數(shù)量的排氣閥,以便導熱油爐在運行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物。排汽閥應符合下列要求:

1)排氣閥的形狀位置應便于操作。

2)排氣閥的排氣管應與固定容器相連,液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應不小于5m。

4.單機運行的氣相爐,每臺爐一般應安裝兩臺供給泵,一臺為工作泵,一臺為備用泵。對于冷凝液可以自動回流的氣相爐,可不裝供給泵。液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺電動循環(huán)泵,一臺為工作泵,一臺為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚程的選取應保證有機熱載體在導熱油爐中必要的流速。

5.導熱油爐范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

6.導熱油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關(guān)系后,應停止排氣,進入正常運行。

7.有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

8.使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。

9.導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

10.導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應按第15條進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應派人參加。

篇2:導熱油爐在線清洗劑及施工方案

一、導熱油鍋爐正在快速普及使用

導熱油鍋爐(熱媒爐)是以有機熱媒油作為傳熱介子的鍋爐,它能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纖、塑膠、涂料、建材等工業(yè)企業(yè)中快速普及及使用。二、導熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1:導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應,使油質(zhì)劣化。如導熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等,導致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災事故

導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷亡等重大安全事故。三、凱迪導熱油在線修復技術(shù)可以輕松解決問題

●凱迪化學清洗公司專用導熱油爐清洗劑,是專用于清洗導熱油鍋爐的高效清洗劑。對導熱油鍋爐內(nèi)聚集的半固化油膠垢、瀝青質(zhì)污垢和中、高溫積碳具有快速徹底的清洗效果。

●清洗后顯著提高鍋爐熱效率,大幅度降低燃料消耗和生產(chǎn)運行成本,消除鍋爐因積碳引發(fā)的不安全運行隱患。

●清洗過程對鍋爐金屬無腐蝕損傷,清洗后消除傳熱面局部過熱和腐蝕現(xiàn)象,延長導熱油鍋爐使用壽命。KD-L801導熱油修復劑(除焦抑焦劑)是凱迪公司在吸收國外先進技術(shù)的基礎上,歷時三年的不斷試驗和改進而自行研制開發(fā)的一種專門用于導熱油加熱系統(tǒng)的新型化學阻焦抑焦劑。本產(chǎn)品具有很強的還原性和活化特性,能夠較好地抑制結(jié)焦物產(chǎn)生,并對已生成的結(jié)焦物進行分解使其溶解到導熱油中,對導熱油品進行修復和再生。KD-L801導熱油修復劑主要用于導熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運行過程中的除垢、防垢、消垢并抑制結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個月以上、合成油使用6個月以上的導熱油爐系統(tǒng),一般情況下平均6-12個月添加一次,將避免油爐管道的進一步結(jié)焦,起到除焦抑焦的作用,有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。一、主要優(yōu)點1、有效延長導熱油使用壽命,實現(xiàn)導熱油的修復和再生。2、實現(xiàn)在線清洗,確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下,清除管道內(nèi)壁的油焦。3、高效、無腐蝕,適用于各種礦物油和合成油。4、投放至導熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。二、典型特性KD-L801導熱油修復劑試驗方法單位結(jié)果密度@15℃ASTMD1298kg/l1.01±0.02運動粘度@40℃ASTMD445cSt72閃點ASTMD93℃160傾點ASTMD97℃-27三、產(chǎn)品特性無腐蝕性:加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。除焦抑焦:能徹底清除各類難溶性油垢、油焦,并可有效抑制油焦垢的再生。過程安全:除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。使用簡單:將KD-L801導熱油修復劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。安全無害:對人體及自然環(huán)境無害,直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。四、工作原理1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應的生焦基團,抑制導熱油劣化結(jié)焦;2、產(chǎn)品中有效成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進行活化,使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。五、使用方法1、將系統(tǒng)中的導熱油降溫到100℃附近。2、按照導熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中,并保證藥劑充分進入管路。因添加量較少,為保證本產(chǎn)品完全進入導熱油爐循環(huán)系統(tǒng),以起到良好的效果,建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。(不建議從高位槽加入)3、加入時分批次緩慢加入,使藥劑與導熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應。藥劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。4、開動油泵,先進行低溫循環(huán),待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過程中,若有必要應打開強制排氣閥,升溫速度不要太快,以壓力表穩(wěn)定程度為準。5、在加入藥劑的兩天內(nèi),注意觀察壓力變化,每隔2-8小時清理過濾網(wǎng)一次,防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。6、升溫至合理溫度可開工生產(chǎn)。運行過程中應注意壓力表的壓力,若壓力有明顯升高,應打開強制排氣閥。六、包裝貯存1.包裝:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。2.貯存:保質(zhì)期2年,存放于陰涼干燥處。若有產(chǎn)品需要及疑問,請致電凱迪化工工業(yè)清洗事業(yè)部技術(shù)中心索取清洗方案及報價。生產(chǎn)廠家直接面向客戶工廠供貨,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)力量百分百有保障!

篇3:導熱油爐生產(chǎn)安全檢查規(guī)范

安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開工前的安全檢查。

檢修前的安全檢查主要對停工檢修前的準備工作進行檢查。包括對檢修項目的檢查、檢修機具、材料、設備、備品備件的檢查;停工檢修方案的檢查;人員安全教育的檢查;檢修現(xiàn)場安全網(wǎng)絡的檢查。

檢修項目,特別是重大項目和危險性大的項目,在制定檢修方案時就要制定安全技術(shù)措施。沒有安全技術(shù)措施的項目,不準檢修。

檢修所使用的機具,特別是起重機具、電焊設備、手持電動工具、使用的腳手架等都要進行安全檢查、檢查合格后由主管部門審查并發(fā)給合格證。合格證掛在設備醒目處,以便安全檢查人員現(xiàn)場檢查。未有檢查合格證的設備、機具嚴禁進入檢修現(xiàn)場。

檢修過程中使用的材料、備品備件要認真檢查準備,做到現(xiàn)場定置擺放。

停工、檢修、開車方案、抽加盲板、置換吹洗所用的盲板圖要準確無誤,標記要清楚,責任要到人。編制的停工、檢修、開車方案經(jīng)編制人檢查確認無誤后,經(jīng)檢修單位的工藝、設備主任組織審查并簽字,送生產(chǎn)、設備、安全等部門逐級審批,經(jīng)補充修改使方案進一步完善。重大項目和危險性大的項目的檢修方案、安全措施,由主管生產(chǎn)或設備的廠長、總工程師批準,書面公布,詳細交底,嚴格執(zhí)行。

生產(chǎn)裝置經(jīng)過停工檢修后,在開工運行前要進行一次全面的檢查驗收。目的是檢查檢修項目是否全部完工,質(zhì)量全部合格,勞動安全衛(wèi)生設施是否全部恢復、完善,設備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉,檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清,檢修人員、工具是否撒出現(xiàn)場達到安全開工條件。

在檢修過程中要始終發(fā)揮安全保證體系的作用,各級安全檢查人員要深入到檢修現(xiàn)場的每一個腳落,嚴格檢查各檢修現(xiàn)場是否認真執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對嚴重違章違紀者,安全檢查人員有權(quán)令其停止作業(yè)。也可采用經(jīng)濟或行政手段預以制裁,以保證檢修現(xiàn)場安全、有序。