1、本崗位負責制品出入釜蒸養工作，負責設備：蒸壓釜、進出釜卷揚機。

2、進入工作崗位必須穿戴好勞動保護用品，進行危險源辯識，檢查安全防護設施、照明系統及消防器材等是否完好。

3、接班前對設備進行全面檢查，確認設備周圍無雜物、無閑人；蒸壓釜管道、閥門正常無漏氣；安全閥、壓力表、溫度表必須完好且在檢驗期內；蒸門開啟正常，無泄漏；卷揚機鋼絲繩無斷股；查看蒸壓釜運行記錄，掌握各釜的蒸養時間；信號聯絡準確、暢通等。

4、必須在零位時，方可開啟釜門，操作時人員必須站在釜門側面，防止余氣燙傷。釜門開啟時，轉動要平穩，避免釜門撞擊釜體。

5、蒸壓過程分三個階段，第一階段為預熱升壓過程，時間為3h。升壓要緩慢進行，防止制品出現裂紋。當蒸氣壓力達到1.OMPa時候，關閉進氣閥，進入第二階段穩壓過程，時間為卸壓4h。穩壓結束后進入第三階段，開啟卸壓閥，緩慢卸壓，時間為3h，直至壓力表在零位，方可開啟釜門，將制品出釜。

6、蒸壓釜運行時每小時對壓力表查看一次，防止超壓運行，嚴格執行“3一4一3的蒸養制度，并按記錄要求作好崗位記錄。

7、制品出釜時，打鈴30秒，確認無人接近鋼絲繩后方可牽引，牽引速度要平穩，牽引鋼絲繩兩側嚴禁站人，出釜后及進清理釜內廢渣，防止管道堵塞。

8、關閉釜門前檢查橡膠密封圈，發現密閉不嚴時，及時進行調整更換。

9、蒸壓釜檢修和清掃時，應在送氣閥上掛“正在檢修、嚴禁送汽”的警示牌。設備運轉中嚴禁清掃、堅固運轉部位，嚴禁從安全過橋外跨越設備。

10、當崗位發生人身、設備事故或其它緊急情況時，應立即停機采取應對措施并及時上報。遇到不明確之處，不準擅自處理，必須及時匯報。

篇2:加氣混凝土安全保障基金管理辦法

目的:為了完善保障措施,堵塞管理漏洞,有效的控制安全生產事故,最大限度的調動人的主觀能動性,較好地扼制安全生產事故的發生頻率。公司本著“風險共擔、利益均沾、公平公正、專款專用”的原則,成立安全保障基金。

內容:

一、基金的提取

根據部門及崗位的不同,由公司總經辦自計提工資中,按5%的比例逐月提取安全保障基金,由公司財務部門設立專戶存放,逐月累計。

二、基金的使用及管理

基金的使用。根據專款專用原則,一是用于支付員工的意外傷害保險費用;二是用于支付員工在公司內發生的工傷費用(診察費、治療費),基金余額不足的由公司研究解決。

基金的管理。由總經辦定期公布基金余額及每月的收支情況;財務部門根據總經辦每月核算的數據逐月提取基金,分別記入生產事業部、生產保障部基金賬戶中,并對賬戶的收支情況每月進行盤點。

三、基金的清算

基金賬戶每年清算一次。根據財務結算年度,如基金賬戶中有余額的,作為安全獎發放到各部門,由各部門根據年度安全生產情況提報制定分配方案及發放名單,在內部公示后由公司批準發放。

四、附則

1、為體現“效率優先、兼顧公平”的原則,各有關部門應根據安全保障基金管理辦法制定相關考核細則。

2、為有效降低安全事故的發生頻率,各部門應制定詳細的安全生產工作計劃及目標。

3、各部門各崗位應制定詳細的安全生產記錄(由專人負責),確保記錄具有可追溯性。

篇3:建筑加氣混凝土砌塊砌筑施工方法

建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、材料:

1.加氣混凝土塊規格一般為600*200、600*250、600*300(mm),強度等級C3,干表觀密度500kg/m?,C5時干表觀密度為700kg/m?;

2.水泥:325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩;

4.聚乙烯醇甲醛(107膠);

5.其他:混凝土塊、木磚、?6鋼筋等;

(二)、作業條件:

1.彈墻身門口位置線,結構面上彈墻立邊線;

2.做地面墊層,及磚或混凝土導墻;

3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤;

二、操作工藝

1.基層清理,將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面,剔除凝結灰漿,清掃干凈;

2.砌加氣混凝土塊:按實地尺寸和加氣混凝土塊規格尺寸排列擺塊,上下十字縫錯開,轉角處相互咬砌搭接;砌塊與墻柱相接必須預留拉結筋,其豎向間距為500mm,壓埋2?6鋼筋,入墻不小于700mm;墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌;墻高大于3m時,應按設計要求加設水平混凝土帶,如設計無要求一般每1.5m加設2?6或3?6鋼筋帶,以保證墻體的穩定;

3.砌塊與門口連接:采用后塞口作法時,應將埋有木磚或鐵件的混凝土預制塊,按洞口高度2m以內每邊3塊,大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時,應在砌塊與門框外側涂抹粘接砂漿,擠壓密實,并用3.5in釘子與加氣塊釘牢,洞口寬度大于50cm者,上口做鋼筋混凝土梁帶;

三、質量技術標準

(一)、保證項目:

1.使用的原材料和加氣混凝土塊,品種、標號必須符合設計要求,加氣混凝土塊質量應滿足JG315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證;

2.砂漿的品種:強度必須符合設計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk;

3.轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。

(二)、基本項目:

1.通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處,砌筑時上下錯縫,搭接長度不小于砌塊的三分之一,無4皮砌塊以上通縫;

2.接槎:砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10MM,過大或過小灰縫,不得大于5處;

3.拉結筋間距、位置、長度符合設計要求,位置,間距偏差不超過1皮砌塊;

四、成品保護措施

1.門框安裝后施工時,應將門框兩側300~600MM高度范圍釘鐵皮保護;

2.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放,算出各房間用量,按用量分別碼放整齊;

3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角;

4.及時清理落地砂漿,以免與地面粘結,影響下道工序施工;

5.剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿,以保證墻體砌塊完整;

五、應注意的質量問題

1.碎塊上墻會影響強度,斷裂塊應經加工粘制成規格材后上墻;

2.對粘結不牢者應按工藝要求配制粘結砂漿;

3.拉結鋼筋不符合規定,造成砌體不穩定;

4.門窗洞口構造不符合規定;

5.灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線;

6.排塊及局部做法不合理,影響墻體穩定,砌筑時不按規定排塊,構造不合理;

六、安全、技術、節約等項措施

1.為節約水泥,在水泥砂漿中加入粉煤灰;

2.工作前應先檢查腳手架是否搭設牢固,檢查合格后方能進行工作;

3.高空作業中碎砌塊不得向下拋扔,以免傷人;

4.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發生。