加氣混凝土條板施工工藝

加氣混凝土條板在工業與民用建筑中用作墻體材料,以代替磚墻或砌塊墻。它具有減輕墻體重量,增加使用空間,提高施工裝配化程度,節省勞力,加快工程進度,降低工程造價和施工成本等優點。本工藝標準適用于一般工業與民用建筑加氣混凝土條板安裝工程。

一、材料要求

1、加氣混凝土條板

一般采用長2.7、3.0、3.3m,寬60。厚10、15cm,型號規格應符合設計要求,并有出廠合格證。

2、水泥

采用325號及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,新鮮無結塊。

3、粗砂

平均粒徑不小于0.5mm,含泥量小于3%。

4、細砂

經窗紗過篩后使用,平均粒徑不小于0.25mm,含泥量不大于3%。

5、其他

107膠(聚乙烯酸縮中醒)、扒釘等。

二、主要機具設備

主要機具設備與“12.9加氣混凝土屋面板與混凝上挑檐板安裝”相同。

三、作業條件

1、樓地面結構施工完成,并辦理預檢手續。

2、編制工藝卡,進行配板設計,繪制排列圖;加氣混凝土條板的長度應按樓層結構凈高尺寸減去15cm;當條板較長時,應預先用鋼盤砂輪據切割;當條板寬度與房間進深尺寸不相適應時,應將部分條板預先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度。

3、清理樓地面上隔墻范圍內的垃圾并清刷干凈,必要時表面鑿毛。

4、根據設計安裝位置,在接地面彈好隔墻邊線及門洞邊線。

5、在彈好隔墻邊線部位,灑水濕潤,澆筑高12cm的C15混凝土帶(內埋設2Ф6mm鋼筋),上表面找平,便于安裝加氣混凝土條板墻時找正。

6、工程周圍場地已經平整;加氣混凝土條板已經檢查,運進現場,分類型整齊堆放。

7、搭好必要的腳手操作平臺,并經檢查符合安全要求。

四、施工操作工藝

1、條板安裝前,應對外形進行一次復查,如有缺棱掉角應加以修補,修補的材料可用加氣板切下碎塊或與之相近材料。修補方法是:先清除破損處粉塵,然后在其上刷州7膠(水:107膠)稀釋劑一道,再用水泥:石膏粉:加氣混凝土粉末=1:1:3的配料樹107膠稀釋劑拌合均勻,進行修補。

2、條板膠粘劑多采取自配,其配合比一般為水泥:細砂:107膠(重量比)=1:1:0。0.2~0.3配制方法是:先將水泥與細砂干拌均勻,把107膠與水稀釋后加入到水泥細砂中,邊加邊拌合均勻即成。粘結砂漿應隨拌隨用,使用時間不應超過1.0h。

3、條板用于外墻,應無根據墻體尺寸、配板設計的寬度和高度,計算好拼接條板的寬度和高度,進行切割和拼接。拼接應在型鋼架拼裝臺上進行。方法是:先將拼接面粉塵清掃干凈,用毛刷蘸水稍微濕潤,用刮刀將膠粘劑徐利十采砂拼接面上,厚約2~3mm,再將條板對上,用靠尺檢查平直度后,用力擠壓,使之方正平整,砂漿均勻飽滿,隨之將擠出的膠粘劑去。條板的高度應比安裝凈高3~5cm,便于從下端用楔子楔緊。條板用于內墻亦應根據樓層凈高截鋸成所需要的高度和寬度,其高度亦為樓層凈高減去30~50mm.

4、條板安裝應先在條板的上端及一個側面用刮刀涂刮膠粘劑,將條板豎立起后,在下端用撬棍撥動墊起、扶穩,使板下端及測邊對準墻邊線,再用靠尺板找直找正,校正后用力向有膠粘劑的側面擠壓,使接觸緊密,最后用撬棍從下端墊緊,再使上端與樓板底部粘緊,下端用木楔楔緊,3d后去除大部分木楔,在木楔的空隙間用10C半干硬性細石混凝土填塞密實,3d后再拔出余下木楔,孔洞用砂漿填塞。安裝有接頭的條板時,相鄰兩塊條板的接頭應上下錯開。

5、墻留門洞后裝木框時,預留門洞寬度的余量以2cm為宜;當廠]洞一側為加氣混凝土墻板,而另一側為磚墻或混凝土墻往時,洞口余量直為3cm,洞口應方正規矩。

6、每一節間加氣混凝土墻安裝完畢7d后,即可安裝門窗框。安裝門窗框可在加氣混凝土墻板上鉆深100mm直徑30mm。的洞眼,間距500mm,吹去渣沫,用水濕潤后,用同直徑的圓木粘膠后,楔入洞內(膠的配合比為:107膠〔水泥:水一1:2:0.5〕,安裝水握時,用螺絲擰人圓木內固定,也可用扒釘、膨脹螺栓等方法固定。

五、質量標準

(-)保證項目

1、加氣混凝土條板的強度,必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、條板的型號、規格、位置、固定方法,必須符合設計要求,且無變形損壞現象。

3、條板接縫用細石混凝土(砂漿及膠粘劑)必須計量準確,澆筑密實,涂刷均勻,且認真養護,其強度必須達到設計要求和施工規范的規定。

(二)基本項目

節點構造、構件位置、錨固方法應符合設計要求,安裝平穩、牢固、順直。

(三)允許偏差項目

加氣混凝土條板安裝允許偏差及檢驗方法見表12-10。

六、成品保護

1、條板堆放場地應堅實平整,排水通暢。條板可平放,亦可側向碼放。平放時支墊要平穩,上下墊術要垂直對正,每垛雄高不得多于10塊,并應防止雨淋,曝曬。拼接后的條板應側向碼放,不得平放,以防受力開膠。

2、條板運輸時要加強保護,條板安裝時應用專用吊具,或用套有膠皮管的鋼絲繩索輕吊輕放,不得碰撞已安好的條板。

3、用撬杠調整構件位置時,不得損壞條板。

4、先安裝條板后做地面時,應特別注意保護條板和門窗洞口棱角。

七、安全措施

安全措施與“12.9加氣混凝土屋面板與混凝土挑檐板安裝”相同。

八、施工注意事項

1、條板安裝前應注意選板,如有缺棱角者,安裝前必須修補。方法是:先清掃破損處,然后刷稀釋的107膠水(水:107膠)一道,再用水泥:石膏:加氣混凝土粉末。=1:1:3配成灰漿。加人稀釋的107膠.拌合后進行修補。已經斷裂或有缺損而又未經修補的條板,不得上墻,以免造成墻體和裝修層開裂。

2、條板拼接和安裝時,應注意刮膠均勻,用力擠壓嚴實,避免漏刮或刮膠不勻,擠膠不嚴,條板連接不牢,而降低墻體的整體性和耐久性。

3、條極安裝時應注意先將底層混凝土墻枕澆筑密實,上表面找平。第一塊板安裝應雙面找直,防止墻枕脫層,表面不平。第一塊板安裝立縫不直,則順序往后安裝較易產生立縫傾斜、縫寬不一和墻面不平直等現象,這不但使安裝困難,而且影響墻體的受力性能。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日