加氣混凝土條板施工工藝

加氣混凝土條板在工業(yè)與民用建筑中用作墻體材料,以代替磚墻或砌塊墻。它具有減輕墻體重量,增加使用空間,提高施工裝配化程度,節(jié)省勞力,加快工程進(jìn)度,降低工程造價(jià)和施工成本等優(yōu)點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑加氣混凝土條板安裝工程。

一、材料要求

1、加氣混凝土條板

一般采用長(zhǎng)2.7、3.0、3.3m,寬60。厚10、15cm,型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。

2、水泥

采用325號(hào)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,新鮮無(wú)結(jié)塊。

3、粗砂

平均粒徑不小于0.5mm,含泥量小于3%。

4、細(xì)砂

經(jīng)窗紗過(guò)篩后使用,平均粒徑不小于0.25mm,含泥量不大于3%。

5、其他

107膠(聚乙烯酸縮中醒)、扒釘?shù)取?/p>

二、主要機(jī)具設(shè)備

主要機(jī)具設(shè)備與“12.9加氣混凝土屋面板與混凝上挑檐板安裝”相同。

三、作業(yè)條件

1、樓地面結(jié)構(gòu)施工完成,并辦理預(yù)檢手續(xù)。

2、編制工藝卡,進(jìn)行配板設(shè)計(jì),繪制排列圖;加氣混凝土條板的長(zhǎng)度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減去15cm;當(dāng)條板較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)預(yù)先用鋼盤砂輪據(jù)切割;當(dāng)條板寬度與房間進(jìn)深尺寸不相適應(yīng)時(shí),應(yīng)將部分條板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度。

3、清理樓地面上隔墻范圍內(nèi)的垃圾并清刷干凈,必要時(shí)表面鑿毛。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)安裝位置,在接地面彈好隔墻邊線及門洞邊線。

5、在彈好隔墻邊線部位,灑水濕潤(rùn),澆筑高12cm的C15混凝土帶(內(nèi)埋設(shè)2Ф6mm鋼筋),上表面找平,便于安裝加氣混凝土條板墻時(shí)找正。

6、工程周圍場(chǎng)地已經(jīng)平整;加氣混凝土條板已經(jīng)檢查,運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),分類型整齊堆放。

7、搭好必要的腳手操作平臺(tái),并經(jīng)檢查符合安全要求。

四、施工操作工藝

1、條板安裝前,應(yīng)對(duì)外形進(jìn)行一次復(fù)查,如有缺棱掉角應(yīng)加以修補(bǔ),修補(bǔ)的材料可用加氣板切下碎塊或與之相近材料。修補(bǔ)方法是:先清除破損處粉塵,然后在其上刷州7膠(水:107膠)稀釋劑一道,再用水泥:石膏粉:加氣混凝土粉末=1:1:3的配料樹(shù)107膠稀釋劑拌合均勻,進(jìn)行修補(bǔ)。

2、條板膠粘劑多采取自配,其配合比一般為水泥:細(xì)砂:107膠(重量比)=1:1:0。0.2~0.3配制方法是:先將水泥與細(xì)砂干拌均勻,把107膠與水稀釋后加入到水泥細(xì)砂中,邊加邊拌合均勻即成。粘結(jié)砂漿應(yīng)隨拌隨用,使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.0h。

3、條板用于外墻,應(yīng)無(wú)根據(jù)墻體尺寸、配板設(shè)計(jì)的寬度和高度,計(jì)算好拼接條板的寬度和高度,進(jìn)行切割和拼接。拼接應(yīng)在型鋼架拼裝臺(tái)上進(jìn)行。方法是:先將拼接面粉塵清掃干凈,用毛刷蘸水稍微濕潤(rùn),用刮刀將膠粘劑徐利十采砂拼接面上,厚約2~3mm,再將條板對(duì)上,用靠尺檢查平直度后,用力擠壓,使之方正平整,砂漿均勻飽滿,隨之將擠出的膠粘劑去。條板的高度應(yīng)比安裝凈高3~5cm,便于從下端用楔子楔緊。條板用于內(nèi)墻亦應(yīng)根據(jù)樓層凈高截鋸成所需要的高度和寬度,其高度亦為樓層凈高減去30~50mm.

4、條板安裝應(yīng)先在條板的上端及一個(gè)側(cè)面用刮刀涂刮膠粘劑,將條板豎立起后,在下端用撬棍撥動(dòng)墊起、扶穩(wěn),使板下端及測(cè)邊對(duì)準(zhǔn)墻邊線,再用靠尺板找直找正,校正后用力向有膠粘劑的側(cè)面擠壓,使接觸緊密,最后用撬棍從下端墊緊,再使上端與樓板底部粘緊,下端用木楔楔緊,3d后去除大部分木楔,在木楔的空隙間用10C半干硬性細(xì)石混凝土填塞密實(shí),3d后再拔出余下木楔,孔洞用砂漿填塞。安裝有接頭的條板時(shí),相鄰兩塊條板的接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。

5、墻留門洞后裝木框時(shí),預(yù)留門洞寬度的余量以2cm為宜;當(dāng)廠]洞一側(cè)為加氣混凝土墻板,而另一側(cè)為磚墻或混凝土墻往時(shí),洞口余量直為3cm,洞口應(yīng)方正規(guī)矩。

6、每一節(jié)間加氣混凝土墻安裝完畢7d后,即可安裝門窗框。安裝門窗框可在加氣混凝土墻板上鉆深100mm直徑30mm。的洞眼,間距500mm,吹去渣沫,用水濕潤(rùn)后,用同直徑的圓木粘膠后,楔入洞內(nèi)(膠的配合比為:107膠〔水泥:水一1:2:0.5〕,安裝水握時(shí),用螺絲擰人圓木內(nèi)固定,也可用扒釘、膨脹螺栓等方法固定。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(-)保證項(xiàng)目

1、加氣混凝土條板的強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、條板的型號(hào)、規(guī)格、位置、固定方法,必須符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。

3、條板接縫用細(xì)石混凝土(砂漿及膠粘劑)必須計(jì)量準(zhǔn)確,澆筑密實(shí),涂刷均勻,且認(rèn)真養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(二)基本項(xiàng)目

節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝平穩(wěn)、牢固、順直。

(三)允許偏差項(xiàng)目

加氣混凝土條板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表12-10。

六、成品保護(hù)

1、條板堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,排水通暢。條板可平放,亦可側(cè)向碼放。平放時(shí)支墊要平穩(wěn),上下墊術(shù)要垂直對(duì)正,每垛雄高不得多于10塊,并應(yīng)防止雨淋,曝曬。拼接后的條板應(yīng)側(cè)向碼放,不得平放,以防受力開(kāi)膠。

2、條板運(yùn)輸時(shí)要加強(qiáng)保護(hù),條板安裝時(shí)應(yīng)用專用吊具,或用套有膠皮管的鋼絲繩索輕吊輕放,不得碰撞已安好的條板。

3、用撬杠調(diào)整構(gòu)件位置時(shí),不得損壞條板。

4、先安裝條板后做地面時(shí),應(yīng)特別注意保護(hù)條板和門窗洞口棱角。

七、安全措施

安全措施與“12.9加氣混凝土屋面板與混凝土挑檐板安裝”相同。

八、施工注意事項(xiàng)

1、條板安裝前應(yīng)注意選板,如有缺棱角者,安裝前必須修補(bǔ)。方法是:先清掃破損處,然后刷稀釋的107膠水(水:107膠)一道,再用水泥:石膏:加氣混凝土粉末。=1:1:3配成灰漿。加人稀釋的107膠.拌合后進(jìn)行修補(bǔ)。已經(jīng)斷裂或有缺損而又未經(jīng)修補(bǔ)的條板,不得上墻,以免造成墻體和裝修層開(kāi)裂。

2、條板拼接和安裝時(shí),應(yīng)注意刮膠均勻,用力擠壓嚴(yán)實(shí),避免漏刮或刮膠不勻,擠膠不嚴(yán),條板連接不牢,而降低墻體的整體性和耐久性。

3、條極安裝時(shí)應(yīng)注意先將底層混凝土墻枕澆筑密實(shí),上表面找平。第一塊板安裝應(yīng)雙面找直,防止墻枕脫層,表面不平。第一塊板安裝立縫不直,則順序往后安裝較易產(chǎn)生立縫傾斜、縫寬不一和墻面不平直等現(xiàn)象,這不但使安裝困難,而且影響墻體的受力性能。

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日