加氣混凝土砌塊的施工方法

輕質砌塊強度高、容量小,干燥收縮率低,具有良好的保溫隔熱性能。為防止和減少建筑溫度裂縫,采用增加耐堿玻纖維布及留縫打膠等措施。

(1)一般構造要求

小砌塊砌體內不宜設腳手眼,如必須設置時,可用輔助規格19Omm×l9Omm×19Omm小砌塊側砌,利用其孔洞作腳手眼,砌體完工后用配套的粘合劑填補密實。

墻體的下列部位,采用C20混凝土灌實砌塊的孔洞:底層室內地面以下的砌體;挑梁支承面下,距墻中心線每邊不小于30Omm,高度不小于60Omm的砌體。

砌塊墻與后砌隔墻交接處,沿墻高每隔40Omm在水平灰縫內設置不少于2?6、橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網片,鋼筋網片伸入后砌隔墻內不小于600mm。

(2)施工方法

①砌筑前,將樓地面標高找平,然后按設計圖紙放出墻體的軸線,并立好皮數桿;

②吊運砌塊和砌筑前,對砌塊的外觀質量進行檢查,不得使用斷裂砌塊,清除砌塊表面的污物和碎屑;

③采用配套粘合劑砌筑時,不宜澆水,當天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕,齡期不足28d及潮濕的小型砌塊不得進行砌筑。

④砌筑時,灰縫橫平豎直,砂漿(粘合劑)飽滿,砌塊之間有良好的粘結力,在一般情況下,鋪筑長度應控制在1.5m以內,砌塊砌體宜采用配套粘合劑砌筑;

⑤砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等采用專用設備施工。

⑥砌體起皮磚應用實心八五磚,砌塊進行加工時,不得用斧、鑿隨意砍鑿;

⑦為防止砌體開裂,在墻體洞口的下部放置2?6鋼筋,伸過洞口兩側邊的長度,每邊不少于500mm;

⑧砌塊墻體不宜吊掛重物,如確需在墻體上固定一些體積和質量均較大的物件時,要在墻上鉆孔,用螺栓錨固;

⑨無可靠措施,不可在負溫下砌筑砌塊墻體;

⑩凡有穿過砌塊墻體的管道,采用可靠措施,保證施工質量,嚴格防止管道滲水、漏水和結露,以免造成砌塊的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。

(3)質量保證措施

①砌塊進場必須要有質保書,并由材料試驗員根據批號和批量進行取樣交試驗室檢測合格后方可使用。

②砌筑前樓層面建筑垃圾應清掃完畢,并在樓面全面進行彈線工作,不僅彈墻身線,而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束,為安裝門窗創造條件。

③砌筑時應按在砼柱、墻預先劃好的磚皮數進行砌筑。

④對砌體表面的平整度和垂直度,灰縫的厚度和粘合劑飽滿度隨時檢查,校正偏差。在砌完每一樓層后,校核砌體的軸線尺寸和標高,允許范圍內的軸線及標高的偏差,可在樓板面上予以校正。

⑤砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數,保持勞動力均衡施工。

⑥墻砌筑要與管線安裝緊密配合,留孔留洞做到預先設置,減少返工開鑿現象。

篇2:建筑加氣混凝土砌塊砌筑施工方法

建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、材料:

1.加氣混凝土塊規格一般為600*200、600*250、600*300(mm),強度等級C3,干表觀密度500kg/m?,C5時干表觀密度為700kg/m?;

2.水泥:325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩;

4.聚乙烯醇甲醛(107膠);

5.其他:混凝土塊、木磚、?6鋼筋等;

(二)、作業條件:

1.彈墻身門口位置線,結構面上彈墻立邊線;

2.做地面墊層,及磚或混凝土導墻;

3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤;

二、操作工藝

1.基層清理,將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面,剔除凝結灰漿,清掃干凈;

2.砌加氣混凝土塊:按實地尺寸和加氣混凝土塊規格尺寸排列擺塊,上下十字縫錯開,轉角處相互咬砌搭接;砌塊與墻柱相接必須預留拉結筋,其豎向間距為500mm,壓埋2?6鋼筋,入墻不小于700mm;墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌;墻高大于3m時,應按設計要求加設水平混凝土帶,如設計無要求一般每1.5m加設2?6或3?6鋼筋帶,以保證墻體的穩定;

3.砌塊與門口連接:采用后塞口作法時,應將埋有木磚或鐵件的混凝土預制塊,按洞口高度2m以內每邊3塊,大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時,應在砌塊與門框外側涂抹粘接砂漿,擠壓密實,并用3.5in釘子與加氣塊釘牢,洞口寬度大于50cm者,上口做鋼筋混凝土梁帶;

三、質量技術標準

(一)、保證項目:

1.使用的原材料和加氣混凝土塊,品種、標號必須符合設計要求,加氣混凝土塊質量應滿足JG315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證;

2.砂漿的品種:強度必須符合設計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk;

3.轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。

(二)、基本項目:

1.通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處,砌筑時上下錯縫,搭接長度不小于砌塊的三分之一,無4皮砌塊以上通縫;

2.接槎:砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10MM,過大或過小灰縫,不得大于5處;

3.拉結筋間距、位置、長度符合設計要求,位置,間距偏差不超過1皮砌塊;

四、成品保護措施

1.門框安裝后施工時,應將門框兩側300~600MM高度范圍釘鐵皮保護;

2.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放,算出各房間用量,按用量分別碼放整齊;

3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角;

4.及時清理落地砂漿,以免與地面粘結,影響下道工序施工;

5.剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿,以保證墻體砌塊完整;

五、應注意的質量問題

1.碎塊上墻會影響強度,斷裂塊應經加工粘制成規格材后上墻;

2.對粘結不牢者應按工藝要求配制粘結砂漿;

3.拉結鋼筋不符合規定,造成砌體不穩定;

4.門窗洞口構造不符合規定;

5.灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線;

6.排塊及局部做法不合理,影響墻體穩定,砌筑時不按規定排塊,構造不合理;

六、安全、技術、節約等項措施

1.為節約水泥,在水泥砂漿中加入粉煤灰;

2.工作前應先檢查腳手架是否搭設牢固,檢查合格后方能進行工作;

3.高空作業中碎砌塊不得向下拋扔,以免傷人;

4.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發生。

篇3:陶粒混凝土空心砌塊砌筑技術措施

陶粒混凝土空心砌塊砌筑技術措施

陶粒混凝土空心砌塊(200mm厚240mm厚和290mm厚),用于室內隔墻砌筑。

砌筑施工順序:拌制砂漿→放線立皮數桿→排磚、砌磚在承重結構部分施工完畢,質量驗收后,在樓層面彈出軸線、

墻線;皮數桿上應注明門窗洞口、預埋件等標高、位置,立皮數桿以3個軸線距離為間距,一般距墻皮或混凝土墻角5cm。

砌筑砂漿為M5水泥砂漿,應嚴格按照配比進行機械攪拌,砂漿隨攪拌隨使用,并在3~4h內使用完畢,不得使用過夜砂漿。

陶粒磚墻拉結筋為2φ6@600,彎勾至墻外皮1000mm,遇有十字交接墻處的墻拉結筋,應交錯砌于上下兩皮磚縫中。

陶粒磚墻在每軸線交叉處均設有構造柱,配筋為4φ12,箍筋φ8-200。門洞口處設有抱框柱,墻體門洞頂高處設置50mm高配筋混凝土帶,寬度同磚墻。

門洞口抱框柱、配筋混凝土帶、配筋及做法按設計及京94SJ19圖集施工。

構造柱、抱框柱、配筋混凝土帶的混凝土試塊按部位每層每段制作一組混凝土試塊。

不同品種及強度等級的砌筑砂漿,每層(或每250m3砌體)制作一組試塊。