排水管道施工方法及技術措施

室內架空重力流排水管采用柔性機制排水管,卡箍式連接。埋地排水管PVC排水管。

排水管道施工工藝流程

排水管道施工方法與技術措施:

按設計規定的管道系統和衛生設備位置,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線,并確定排水管道預留管口坐標,作出標記。排水支立管安裝尺寸測量示意如下圖:

檢查各預留孔洞的位置和尺寸,并加以順通。

按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細說明尺寸,管道距墻、柱尺寸應符合規范有關規定。

按實測小樣圖選定合格的管材,進行配管和斷管。預制的管段配制完成后應按小樣圖核對節點尺寸及管件接口朝向,要注意三通的順水方向,避免反向安裝。

選定的支承件和固定支架的形式符合設計要求,安裝應平整牢固、金屬支承件應作防腐處理。管道支承件的安裝間距應符合規范的有關規定。

將材料和預制管段運至安裝地點,按預留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節,并連接各管口,管道安裝一般應自下而上分層進行。先安裝立管,后安裝橫管。

立管的安裝,可按下列操作工藝進行:

安裝立管伸縮節,須先擦凈伸縮節的承口,將橡膠圈的軟邊向下,塞進承口的凹槽內,根據不同的施工季節按規范規定留足空隙,擺放平整。

檢查立管管端插入深度的標記是否符合規定,然后在管端涂抹對橡膠無腐蝕作用的潤滑劑,將插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中,用力應均衡,不可搖擺,以免將橡膠圈頂歪。

立管的安裝,應按設計要求設置固定支架或支承件,再進行立管的安裝。

全部立管安裝完畢后,應由土建支模澆注不低于原樓地坪面標號的細石混凝土堵洞。

伸縮節必須按設計要求的位置和數量進行安裝。并應符合規范的有關規定。

立管安裝及土建堵洞完畢后,仍由土建在洞口做高于原樓地坪面1~2cm的防水圈以免廁所廚房地坪積水后,水順著立管管壁滲漏至下一層。

管道試壓、沖洗

管道試壓一般分單項試壓和系統試壓兩種。本工程管道安裝完畢后均按照驗收規范進行水壓試驗,生活水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍,消防噴淋管試驗壓力為1.4Mpa。單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規范要求進行水壓試驗。系統試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設計或規范要求進行水壓試驗。試壓時壓力表應設置兩個,管道試壓操作方式參見如下示意圖。

連接試壓泵一般設在首層,或室外管道入口處。

試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統最高處的放氣閥門。

打開水源閥門,往系統內充水,滿水后放凈空氣并將閥門關閉。

檢查全部系統,如有漏水處應做好標記,并進行修理,修好后再充滿水進行加壓,而后復查,如管道不滲、漏,并持續到規定時間,壓力降在允許范圍內,應請有關單位驗收并辦理驗收記錄。

拆除試壓水泵和水源,把管道系統內水泄凈。

冬季施工期間室外溫度低于5度時竣工而又不能及時供暖的工程進行系統試壓時,必須采取可靠措施把水泄凈,以防止凍壞管道和設備。

管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜,排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%,排水管應接至排水井或排水溝內。

沖洗時,規范規定的壓力和流量進行,流速為3m/s,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

篇2:給排水管道安裝施工技術要求規程

給排水管道安裝施工技術要求

1質量保證

按招標方要求,本工程所提供的設備及材料宜為生產此類設備至少有十年歷史的廠商的產品,最終須通過發展商確認。

2資料呈審

提交完整的產品資料和樣品包括技術數據、材料及設備的裝配圖、測試證明書等以供審批。

3材料驗收

1)管道的選材必須按照設計要求的材質、規格型號進行選用,材料的性能必須達到國家規范標準要求。給水管道產品性能不低于"**寶、**達"之標準。

2)進入施工現場的材料必須是簇新的,并帶有色帶、標記、有明顯的生產廠家標記。

3)管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

4)管材的壁厚應符合設計要求和生產規范要求。

5)管材的品牌必須選用業主認可的品牌。

6)材料進入施工現場后,報監理工程師驗收合格后,方可在本工程中使用。

7)進入施工現場的材料必須合理堆放,不得由于堆放保管不好而影響的施工和使用性能。

篇3:給排水管道試壓沖洗施工方法

給排水管道試壓及沖洗施工方法

工藝流程

管道安裝→閥門試驗→分區、分層、分系統、分段壓力試驗→系統壓力試驗→管道沖洗→排水、雨水管道灌水實驗→排水管道通球試驗→排水系統通水試驗

技術要求

(1)各種承壓管道系統和設備應作水壓試驗,非承壓管道系統和設備做灌水試驗。

(2)室內給水管道、熱水管道采用內復不銹鋼凈水管,其管道試驗壓力應按GB50242-20**《建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范》要求進行。室內給水、熱水干管試驗壓力為2.0Mpa,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏為合格。支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不應大于0.05Mpa,然后降到工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h進行檢查,壓力降不應大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)中水給水管干管試驗壓力為2.0Mpa,支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下觀察10min,壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏。支管試驗壓力為1.0Mpa,在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不應大于0.05Mpa,然后降到工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h進行檢查,壓力降不應大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)消火栓和自動噴水管試壓按《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》要求進行,消火栓管道試驗壓力為2.0Mpa,自動噴水系統管道為1.6Mpa。在試驗壓力下觀察10min,壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏。

(5)生活給水、熱水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(6)消防管道、中水給水管道在試壓合格后應進行系統沖洗、排污,以目測排出口的水色和透明與入口對比相近,無可見雜物為合格。

(7)給水系統交付使用前必須進行通水試驗并作好記錄;生活給水系統管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

(8)排水管道、雨水管道在安裝完畢后進行灌水試驗。隱蔽或埋地的排水管道其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或地層地面高度,滿水30min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。安裝在室內的雨水管道,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續1h,不滲不漏為合格。

(9)水箱應做滿水試驗,在靜置24h不滲不漏為合格。

(10)排水主立管和水平干管管道應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

(11)閥門安裝安裝前,應做強度和嚴密性試驗,試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

(12)閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性性試驗為公稱壓力的1.1倍,試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣封面無滲漏,閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定

閥門試驗持續時間

公稱直徑DN(mm)最短試驗持續時間(s)

嚴密性試驗強度試驗

金屬密封非金屬密封

≤

65-

250-