給排水管道防腐施工方法

工藝流程

除銹→刷漆

技術(shù)要求

(1)焊接、無(wú)縫鋼管除銹后外刷防銹漆二道,調(diào)和漆二道外刷防銹漆二道。

(2)鍍鋅鋼管絲接處外露部分刷防銹漆處理。

(3)鑄鐵管明裝部分除銹后刷,埋地部分刷乳化瀝青二道,埋入混凝土部分的管道不做防腐處理。

(4)鍍鋅鋼管明裝部分外刷銀粉二道,暗裝部分外刷銀粉二道,埋地部分作三油二布(乳化瀝青、玻璃布)防腐。

(5)管道防腐處理刷漆應(yīng)均勻,玻璃絲布纏繞密實(shí)均勻。

篇2:油罐外壁防腐施工監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員和相關(guān)安全人員要做好以下方面的工作:

1、在施工油罐頂水、蒸汽或采取其它預(yù)防措施后,用測(cè)爆儀檢測(cè)輸油管內(nèi)、相鄰油罐的排污口、污水井等地方的油汽。如果油汽濃度超標(biāo),必須采取有效的措施進(jìn)行處理。再次檢測(cè),符合安全要求后才能進(jìn)行其它的施工作業(yè)。

2、在施工油罐防火堤外找2個(gè)位置合適的消防栓,從消防栓上分別接出水帶。連接好水槍頭,拉放到施工罐邊的合適位置。選擇合適位置的2個(gè)泡沫快速接口,連接2盤(pán)水帶,拉放到施工點(diǎn)邊的合適位置。施工現(xiàn)場(chǎng)放置2至3瓶滅火器,備用4至6張滅火毯。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)的合適、顯眼位置放置1塊警示語(yǔ)標(biāo)牌。

5、確認(rèn)從配電房到施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備的電纜線與油庫(kù)金屬設(shè)備巳隔離絕緣。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備符合安全要求。(相關(guān)的安全要求必須要有資質(zhì)的電工進(jìn)行確認(rèn)并簽名)

6、確認(rèn)與施工油罐相關(guān)的管線閥門(mén)巳關(guān)好。并用鐵絲等物固定閥門(mén)盤(pán)。(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)并簽名)

7、施工前檢測(cè)施工油罐的接地電阻符合安全要求,接地電阻不得大于4歐姆。

8、現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員在施工前確認(rèn)施工票有效。

9、施工過(guò)程中使用工具必須輕拿輕放。擺放整齊有序,不得影響油庫(kù)正常生產(chǎn)作業(yè)、巡檢等。

10、施工安全工作由現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員負(fù)責(zé)。上班時(shí)間同公司與施工方協(xié)議的上下班時(shí)間一樣。施工期間安監(jiān)員不得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止施工,及時(shí)上報(bào)辦公室,并采取有效的處理措施。

11、在施工中,根據(jù)施工油罐與相鄰罐區(qū)的情況,隨時(shí)檢測(cè)油汽濃度。凡是施工前的油汽檢測(cè)都要用2個(gè)電子測(cè)爆儀檢測(cè)、對(duì)照,隨身帶好對(duì)講機(jī)方便聯(lián)絡(luò),確保施工安全。

12、在鄰近的油罐排污水期間,因有較高的油氣濃度,為了安全,應(yīng)暫時(shí)停止施工,采取措施稀釋油氣到安全范圍之后再行施工。

13、油罐外壁防腐屬高空作業(yè),必須要求施工人員佩戴好安全帶、安全帽等防護(hù)用品,以確保施工安全。

14、天氣炎熱,施工一段時(shí)間應(yīng)適當(dāng)休息。特別是在油罐內(nèi)作業(yè)時(shí),因在相對(duì)密閉的空間,空氣流通不是特別好,更應(yīng)勞逸結(jié)合,防止疲勞作業(yè)引發(fā)事故。

15、消防泵房做好應(yīng)急前的各種準(zhǔn)備工作,機(jī)泵預(yù)熱15分鐘,值班人員保證在崗,保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。

精化部安全辦

年月日

篇3:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車(chē)間會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。

3.對(duì)已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門(mén)與設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)重新核定防腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工。竣工后應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)、施工單位、使用部門(mén)共同驗(yàn)收。

6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車(chē)間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。