1職業健康安全關鍵要求

“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網)必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽;工人高空作業之前須例行體檢,防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業,高空作業時必須佩帶安全帶;工人作業前,須檢查臨時腳手架的穩定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過安全培訓,并持證上崗。

2環境關鍵要求

遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定,現場出口應設洗車臺,機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗,防止汽車輪胎帶土,污染市容。

“四口”(通道口、預留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護。

框架外墻施工時,外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢,墻體距外架間的間隙應水平防護,防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。

砌體施工時,必須做到工完場清。

施工作業面應不間斷地灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。

砌筑后,及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置,并進行封閉,防止粉塵擴散、污染環境。

機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水,并采取防風措施,切割鋸粉應及時清理。

宜定制非標準砌塊,以減少切割,防治環境污染。

3安全環保措施

砌體施工腳手架要搭設牢固。

外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。

嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。

現場施工機械等應根據《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—20**)檢查各部件工作是否正常,確認運轉合格后方能投入使用。

現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據《施工現場臨時用電安裝技術規范》(JGJ46-2005)檢查合格后才可以投入使用。

施工現場應經常灑水,防止揚塵。

砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。

篇2:蒸壓加氣混凝土砌體季節性施工措施

蒸壓加氣混凝土砌體工程季節性施工措施

1雨期施工措施

雨期施工時,加氣混凝土砌塊應有防雨措施,砌塊嚴禁被雨淋。

雨天施工時,加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷,雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等,整修合格后方可繼續施工。

2冬期施工措施

室外平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,砌體工程應采取冬期施工措施;當日最低氣溫低于0℃時,也應按冬期施工措施執行。

冬期施工所用的材料應符合下列規定:

砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。

砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。

石灰膏、電石灰應有防凍措施,如遭凍結融化后方可使用。

冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿,所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊。

拌合砂漿宜采用兩步投料法,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。

加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿的稠度,抗震設防烈度為9度的建筑物,無特殊措施不得砌筑。

冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料,砌筑表面不得留有砂漿,在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面,然后再施工。

冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規定要求外,尚應增留不少于2組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗各齡期強度和轉入常溫28d強度。

冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5℃。

采用摻鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。

配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。

篇3:加氣砼砌體工程監理實施細則

加氣砼砌體工程監理實施細則

專業監理工程師:

總監理工程師:

**建設監理有限公司

1.適用范圍

本細則適用于加氣砼砌塊工程的施工及驗收的監督與管理。

2、編制依據

2.1、國家有關工程建設的法律、法規、地方的法規、規章和有關的文件規定;

2.2、經建設主管部門批準的工程項目建設文件;

2.3、建設工程委托監理合同、經批準的監理規劃;

2.4、與專業工程相關的標準、設計文件和技術資料;

2.5、建設工程施工合同和施工組織設計。

2.6、本工程施工圖;

3、監理工作內容:

3.1.施工準備階段監理工作:

3.1.1.熟悉合同文件,設計文件及有關技術資料,明確工程采用的加氣砼砌塊的技術指標。

3.1.2.審核施工單位編制的施工方案,確保其技術措施、質量控制措施及工藝流程滿足有關規范和設計要求,其施工方法要滿足投資控制的要求。

3.1.3.審查工程承包單位質保體系是否完善,施工人員和質安人員是否具備上崗證。

3.1.4.施工單位運抵現場的水泥,必須符合設計要求,應有出廠質量證明書或試驗報告。進口水泥還應有國家商檢部門的商檢合格證書。主體工程禁止使用年產低于8.8萬噸的立窯水泥。施工單位質檢員自檢合格,填報《建筑材料報審表》,取樣員配合監理人員對水泥品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,分批次抽樣送檢。監理人員按見證制度要求監督抽樣送檢。

施工單位運抵現場的砂,必須符合設計及施工規范要求,并且有出場合格證。嚴禁使用海砂。施工單位質檢員自檢合格,填報《建筑材料報審表》。取樣員配合監理人員對運抵現場的砂進行檢查,根據進場數量分批進行抽樣送檢。

監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。

施工單位進抵現場的加氣砼砌塊,必須符合設計要求,應有出廠合格證或試驗報告。施工單位質檢員自檢合格填報《建筑材料報審表》,取樣員配合監理人員對加氣砼砌塊進行檢查,分批次抽樣送檢。監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。

3.1.5.監理人員根據有資質的試驗單位的復檢報告,對施工單位報驗的水泥、砂、加氣砼砌塊的質量進行評定,合格者簽返《建筑材料報審表》,同意進場使用;不合格者則退回《建筑材料報審表》,并監督不合格材料完全撤出施工現場。

3.1.6.施工單位現場拌制的砂漿,必須有由有資質的試驗單位提供的《砂漿配合比設計報告》,并應符合設計要求。應在拌制現場掛牌標明配合比,用規范的量具稱量確定各材料用量,嚴格控制水灰比。

3.1.7.砌體施工前工程承包單位應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,并自檢。監理工程師應對重要部位進行復核,合格后方可同意其施工。

3.1.8.磚墻砌筑前監理工程師要檢查需穿墻安裝的專業管線是否已安裝完成,預留的穿墻套管是否符合要求,完備后可一次砌筑完成。如穿墻管線未完成,又確需先行砌筑施工,可采取預留洞口或只砌筑至一定高度等處理辦法。

3.2.施工階段監理工作:

3.2.1.監理工作流程

施工工藝監理工作程序檢查方法

3.2.2.監控要點

工程目標質量目標分項目標

監控要點規范要求

對策措施檢查方法檢查工具備注

加氣砼砌體工程

砂漿飽滿度

砂漿飽滿度飽滿度不小于80%1、按設計要求由有資質的試驗單位提供砂漿配合比報告。

2、攪拌現場掛牌標明配合比。

3、砂漿原材料必須過磅,確定用量。

4、改善砂漿的和易性、保水性。

5、砌筑前一天澆水潤濕砌塊,含水率不大于15%,吃水深度8~12mm。6、選擇較好的組砌方式。抽查

百格網

墻體軸線軸

線軸線軸線偏差

<5mm1、施工單位做好"三檢"工作,保證放樣準確。

2、選擇外觀尺寸均勻的砌體材料。

3、砌筑時應吊垂線,設皮數桿,拉水平線,隨砌隨查,及時調整偏差。

4、選擇較好的組砌方式,保證正手墻面質量。抽查

靠尺塞尺拉線卷尺量測

垂直度垂直2m靠尺,每層<5mm

全高:

≤10m,<10mm

>10m,<20mm

表面平整度

平整度平整2m靠尺

<6mm

灰縫平直度厚度水平灰縫平直度灰縫平直度K7mm

水平灰縫厚度灰縫厚度K10mm

3.2.3.施工單位砌筑前,基層應清鑿浮漿,掃凈積灰,沖洗干凈。砌筑前應采用不低于M5水泥砂漿砌不低于Mu7.5的三皮實心磚,或澆筑不低于C15的素砼墻基。當基層第一皮砂漿厚度大于30mm時,應改用不低于C15的細石砼找平、墊平。砌筑時,砌塊含水率應控制在15%,與砌塊相連的磚、砼表面應澆水潤濕,砌塊與砼相連的部位應使用砌筑砂漿。

3.2.4.砌筑砂漿優先采用蒸壓加氣砼專用砂漿砌筑,無專用砂漿時應采用石灰混合砂漿砌筑。砂漿攪拌時間應符合規范規定,并隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須自開始投料起3小時及4小時內使用完畢,當施工期間最高氣溫超過30OC時,必須分別在自開始投料起2小時和3小時內使用完畢。超出規定時間的砂漿禁止繼續使用。當日最高溫度大于等于35OC時砌筑砂漿強度宜較常溫提高1級,當日最高溫度大于等于38OC時,不宜進行施工。

3.2.5.根據設計圖紙要求,按施工規范要求繪制各墻體的砌塊排列圖,埋設拉結筋、構造柱、圈過梁,予留門窗洞口。

3.2.6.每層砌體不得一次砌筑到頂,宜分段砌筑,讓砂漿有收縮沉實的時間。每日砌筑高度不宜超過1.8m。

3.2.7.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫厚度不得大于20mm。

3.2.8.施工中除了要保證水平灰縫的砂漿飽滿外,還應保證豎縫以及墻頂與上部結構接觸處的砂漿飽滿,以保證墻體整體性良好,減少墻體的裂縫,對于外墻,還可以防止雨

水的滲漏。

3.2.9.不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不得混砌。加氣砼砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌,但門窗洞邊為設置砼預制塊、預制木磚和墻頂為砌斜磚而用實心磚作調整者除外。

3.2.10.砌筑時應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應不小于150mm。否則應在水平灰縫中設置2?6鋼筋或?6鋼筋片加強,加強筋在豎縫每側長度不應小于500mm。墻體洞口下部應放置2?6鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。加氣砼砌塊墻在轉角及與其他種類砌體相連部位應在水平灰縫中設置2?6鋼筋l500左右,每邊伸出長度1000mm。當墻厚小于100mm時可設置1?6。門窗洞邊200mm范圍內應有加強措施。當門窗面積大于3m2和洞口寬度大于2.4m時應采取相應的加強措施。

3.2.11.每層砌塊頂部與上部結構接觸處,應采用磚斜砌筑,上下頂緊,傾斜角度宜為60O,梁底斜砌磚應使用同墻體的砌筑砂漿,且斜砌宜在下面墻體砌筑完七天以后再施工。除在磚材端面預先上漿、擠漿砌筑外,宜在頂部灰縫中塞入石子或碎磚來提高灰縫密實度。斜砌磚可使用多孔磚(厚度不大于115mm)、實心砌塊、實心磚。

3.2.12.在頂層窗臺下的砌體內宜設置水平鋼筋片或鋼筋砼窗臺板帶。

3.2.13.對于頂層端開間陽角處、或平面變化較大的陽角處的兩側墻體,宜采用下列方法施工:

A、墻體內的拉結鋼筋,沿兩柱間砌體或柱與門窗洞側間砌體全長設置。

B、在靠陽轉角處砌體的門窗洞側,設置鋼筋砼抗裂柱,縱筋不少于4?12,砼標號不小于C20,先砌后澆。

3.2.14.應使用專用工具切鋸砌塊,不得任意砍劈。洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑(無掉棱、掉角、裂縫)。沉降縫、伸縮縫、抗震縫內側墻面及外墻面應選用棱角齊全平直、磚面平整無裂縫、無孔洞的砌塊砌筑。砌筑時不得將斷裂成兩塊的砌塊砌入墻內。

3.2.15.砌外墻時,不得留置腳手眼。貫穿砌塊墻體的洞口,應嚴格防止滲漏。

3.2.16.對于外墻面上砌塊的缺棱掉角處,應先刷一道聚合物水泥漿,用1:3:9水泥石灰混合砂漿用或1:1:3水泥石膏加氣砼粉粒砂漿分層補平。應在墻面修補完后隔天才可進行抹灰。

3.2.17.墻面抹灰前必須清除砌塊表面灰屑、油污及塵灰等,必須將墻面適度澆水,然后在基體上刷一道聚合物水泥漿,在其凝固前用1:3水泥砂漿摻適量聚合物打底。抹灰應分層,每層應盡量薄,總厚度控制在20mm之內。加氣砼內外墻面均應做抹灰起防護和防潮作用。

3.2.18.當墻面較大時(≥36m2),宜設置分隔縫,或其它有效措施。可在砌體與柱、梁交接處抹灰層上,設置寬20-40mm,深10-20mm的縫,并采用柔性密封防水材料嵌縫。

3.2.19.監理人員根據砌體工程量和施工實際情況設定批數,隨機柚樣,監督施工單位取樣員制作砂漿試塊,監理人員按見證制度要求監督取樣送檢。監理人員對存有疑義的砂漿按見證制度要求監督取樣送檢。

3.2.20.監理人員每日填寫監理日記,對施工監理過程中發現的不合格項簽發《監理工程師通知單》,要求施工單位及時整改,施工單位整改后填報《監理工程師通知回復單》,監理人員確認整改合格后簽返《監理工程師通知回復單》。對需存證且需向業主說明的事項以《監理備忘錄》通報有關單位。

4.工程驗收

4.1.質量標準執行GB50203-20**《砌體工程施工質量驗收規范》、DBJ13-13-00-2006《蒸壓加氣砼砌塊應用技術規范》、GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》。

4.2.施工單位完成每一加氣砼砌體分項工程后,自檢合格,填寫相應的分項工程質量檢驗評定表,填報《砌體工程報驗單》。監理人員根據施工單位的相應質量檢驗評定表對分項工程進行檢查,核實施工單位的質量自評結論,合格者簽返《砌體工程報驗單》并簽署質量等級;不合格則退回《砌體工程報驗單》,要求施工單位進行整改,重新報驗。必要時簽發《不合格工程通知》,施工單位整改后應填報《監理工程師通知回復單》,重新報驗,監理人員確認整改合格后簽返《監理工程師通知回復單》。

4.3.檢驗方法和檢查數量

A、觀察、靠尺、塞尺、卷尺、拉線、百格網。

B、按工程施工實際分項數,每分項均必須檢查。每分項均不低于施工單位自檢數量的30%。且不少于三處。