針對旋挖鉆孔樁成孔后帶來的安全隱患,為加強班組作業(yè)人員的管理,項目部制定以下管理措施,請遵照執(zhí)行,違者予以處罰。

一、施工現(xiàn)場旋挖鉆孔樁的防護要求:

1、旋挖鉆機作業(yè)時的防護要求;開鉆2米后必須先加裝護筒后再繼續(xù)下鉆,并對作業(yè)周圍危險區(qū)域進行防護。

2、中途臨時停鉆的防護要求;臨時停鉆時必須樹立警示標示,如人員機械中途離開作業(yè)區(qū)域必須對未成型的樁口進行遮蓋或圍擋防護。

3、成孔后的防護要求;成孔后按交底要求用焊接鋼筋方籠或鋼管圍欄,小孔用木板遮蓋嚴實;當天未下鋼筋籠澆筑混泥土的過夜樁必須防護嚴實、牢固,不允許用警示帶隨意防護。

凡違反或不按上述要求正確防護的,項目部檢查中發(fā)現(xiàn)一次下發(fā)安全隱患整改通知書并處罰款200元/次,如拒不整改將視情對該機停鉆。

二、施工現(xiàn)場作業(yè)人員一般性違規(guī)的管理;凡進入施工現(xiàn)場未正確佩戴安全帽的按規(guī)定處以30元/次的罰款(管理人員處罰加倍),如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理人員在場不提醒身邊作業(yè)人員佩戴安全帽的,管理人員將同罰。

執(zhí)行班組責任人(簽字):

重慶海博建設(shè)有限公司

融匯半島十一期C標段項目部

篇2:鉆孔樁施工安全管理目標

鉆孔樁施工安全管理目標

安全目標實行"五無一杜絕、兩控制、四消滅、一創(chuàng)建"

1、五無一杜絕

杜絕重大傷亡事故,杜絕火災、洪災事故,杜絕重大機電設(shè)備事故,杜絕民用爆破事故,杜絕重大交通事故。

2、兩控制

員工年負傷率小于10‰,員工年重傷率小于0.3‰。

3、四消滅

消滅違章指揮,消滅違章作業(yè),消滅慣性事故,消滅自然災害事故。

4、一創(chuàng)建

創(chuàng)建廣州市安全文明標準工地

篇3:機械鉆孔樁安全管理措施

一、樁基設(shè)計概況本工程樁基為機械鉆孔樁,樁徑為800-1800mm,樁身砼強度等級為C30,縱向鋼筋Φ12~Φ16通長,螺旋箍為φ8@200(加密區(qū)為φ8@100),加勁箍為Φ12@2000,持力層為中風化砂巖,樁端進入持力層≥500。根據(jù)地勘資料,地層巖性自上而下依次為:素填土→硬可塑粉質(zhì)粘土→強風化泥巖→中風化砂巖;預計樁深約6~15米。二、安全管理措施樁基礎(chǔ)施工準備工作應充分、部署合理、計劃周密、組織嚴密,必須由有經(jīng)驗的施工隊施工,配置有完善的安全防護設(shè)施,建立健全的安全管理制度。樁基工程施工機械設(shè)備的一般安全要求,使用打樁機械應符合下列安全要求:(1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,安全距離應符合要求。(2)操作人員登高檢查或維修機械設(shè)備時,必須配齊安全防護用品。(3)應隨時清理現(xiàn)場,保持作業(yè)場地整潔,必要時應有防滑措施。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上惡劣天氣時樁工機械不得作業(yè)。鉆孔樁基礎(chǔ)施工(一)、鉆孔準備1.場地準備(1)鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設(shè)計的平面尺寸、鉆機數(shù)量和鉆機機座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其他配合施工機具設(shè)施布置等情況決定,應能滿足鉆孔作業(yè)的要求。(2)場地準備要查明施工場地的水文、地質(zhì)、地下障礙物的情況,制定詳盡的施工方案。旱地應平整堅實;淺水采取圍堰筑島法;深水可搭設(shè)施工平臺。施工現(xiàn)場或工作平臺的高度應高于施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m以上。2.樁位放樣根據(jù)設(shè)計提供的樁與墩臺中心的相對位置,準確放出鉆孔灌注樁的樁位中心位置,釘設(shè)的中心樁必須采取可靠的栓樁措施。3.埋設(shè)護筒護筒應符合下列規(guī)定:(1)用鋼板或鋼筋砼制成的護筒,應堅固、輕便耐用、不漏水。(2)護筒的內(nèi)徑應比設(shè)計樁徑稍大200~400mm,長度應根據(jù)施工水位決定。(3)護筒頂面應高出施工最高水位1.5~2.0m,旱地應高出地面0.3m。(4)護筒的入土深度,當河床是粘性土時為1~1.5m,砂性土時為3~4m。4.泥漿制備(1)泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料。(2)在泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求。(3)現(xiàn)場應設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境。(4)泥漿沉淀池周圍應設(shè)防護欄桿和安全標志。5.鉆機就位(1)鉆架應能承受鉆具和其他輔助設(shè)備的質(zhì)量,具有一定的剛度;鉆架高度與鋼筋集料架分節(jié)長度有關(guān),鉆架主要受力構(gòu)件的安全系數(shù)不宜小于3。(2)在鉆孔過程中,成孔中心必須對準樁位中心,鉆機(架)必須保持平穩(wěn),不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時,應詳細測量,底座應用枕木墊實塞緊,頂端用攬風繩固定平穩(wěn),并在鉆進過程中經(jīng)常檢查。(二)鉆進作業(yè)(1)施工場地應平整、堅實;現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。(2)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時,應有足夠的安全距離;施工中應設(shè)專人監(jiān)護。(3)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全位置,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴禁下方有人。(4)鉆孔過程中,應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符合時應及時采取安全技術(shù)措施。(5)鉆孔應連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件。(6)鉆孔過程中,始終保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度,以起到護壁作用,防止塌孔。(7)鉆孔不宜中途停鉆,以避免塌孔。(8)在鉆孔過程中,應根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進速度,開鉆時均應慢速鉆進。(9)鉆孔過程中應加強對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時應對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進行檢驗,合格后立即清孔,吊放鋼筋籠,灌注混凝土。(10)成孔后或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效,孔口應采取防護措施。(11)鉆孔作業(yè)中發(fā)生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。(12)施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。(13)沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。(14)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%,避免彎孔、斜孔或擴孔。(15)螺旋鉆機宜適用于無地下水的細粒土層中施工。(16)使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安裝套管人員應待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。(17)兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,不得同時施工,且一樁所澆注的混凝土強度達5Mpa后,方可進行另一樁的鉆孔施工。(三)安放鋼筋籠(1)鋼筋籠根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸和鉆架允許起吊高度,可整節(jié)或分節(jié)制作,應在清孔前制成,并經(jīng)檢查合格后待用。(2)安放鋼筋籠前須測孔深與孔徑、清孔,安放時,注意對準樁位中心,輕輕落下,并防止碰撞孔壁。吊放前應根據(jù)鋼筋籠分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機械。(3)使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁。就位后,應采取固定措施。作業(yè)中應遵守施工中起重機使用的安全規(guī)定;應保證灌注混凝土時鋼筋籠四周有足夠的保護層;骨架頂端應設(shè)置吊環(huán)以便吊運。(4)鋼筋籠下到設(shè)計高程后,應在頂部采用相應措施反壓,并固定在孔口,防止在混凝土灌注過程中產(chǎn)生上浮,立即灌注水下混凝土。(5)鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發(fā)用火證后,方可施焊。14、在機械鉆樁作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。