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鉆孔樁泥漿排放與泥漿池安全管理方案

2024-07-13 閱讀 1984

一、工程概況

我項目主要負責DK19+674.67至DK30+000的施工,施工范圍內共有鉆孔樁共計1589根,合89835.5延米,灌注混凝土約11萬方,按照1:3的比例,估算排放泥漿33萬方。

二、工程地質特征

沿線廣覆第四系地層,本線出露和工程相關的地層主要為第四系、上第三系、泥盆系、石炭系及奧陶系,第四系巖性為粉質黏土、粉土、砂質黃土、砂類土、碎石類土等,上第三系巖性為泥巖、砂巖、礫巖,泥盆系巖性為砂巖等,奧陶系巖性為板巖、砂巖、石灰?guī)r等。

沿線普遍分布有薄層軟黏性土,以軟塑-流塑狀的粉質黏土為主,有機質含量較高,具高壓縮性、孔隙率大、強度及承載力低的特點,工程性質差。路基、涵洞等工程的基底需處理,橋工程應考慮施工時易產(chǎn)生樁井縮孔的問題。

三、泥漿處理方案

1、平面布置原則

經(jīng)濟性原則:充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時工程的投入。

實用性原則:現(xiàn)場布置規(guī)劃設計盡量靠近施工工點,實用方便,不重復建設,確保各項設施的高效使用。

方便管理原則:便于施工管理,便于勞動力、機具設備和材料等調配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設。

安全性原則:場地布置將符合有關安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實行,有利于安全救助。

環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場調查獲得的當?shù)赜嘘P施工環(huán)境資料,結合當?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

2、循環(huán)池、儲漿池設置

根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設計現(xiàn)場泥漿池平面布置。泥漿池分循環(huán)池、儲漿池,中間設泥漿通道。循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿槽連接,泥漿在樁基鉆孔與循環(huán)池間循環(huán)。

3、泥漿外運

泥漿運輸采用專門的泥漿運輸車。泥漿車采用全封閉的罐式運輸車。運輸車在罐頂和底部設進漿口和排漿口。泥漿通過泥漿泵打入罐車,裝滿后,將進漿口封閉,運輸至指定地點棄漿,通過排漿口排出。運輸罐車的封閉性較好,杜絕了泥漿運輸過程中的污染。

四、安全文明施工保證措施

?1、“四無”即:無重傷事故、無交通事故、無火災洪災事故、無行車事故;“一杜絕”即:杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一,預防為主”的方針,“一創(chuàng)建”為創(chuàng)建安全標準工地。

?安全工作是項目施工管理的重要內容,確保施工安全及運營和行車安全,避免事故發(fā)生,是參加施工的全體職工的重要任務,正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全保證體系,建立安全責任制,開展安全教育,強化安全意識,加強安全監(jiān)督檢查。

項目部安排專人對泥漿運輸進行指揮協(xié)調,尤其是泥漿車在通過公路和在晚上施工時,安排專人指揮車輛。

?2、加強安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預防為主”的意識,克服思想麻痹,組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識,做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。泥漿泵的操作工、電工、駕駛員等工種,必須經(jīng)專門安全操作技術訓練,考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作。

3、堅持經(jīng)常和定期安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,獎罰當場兌現(xiàn);堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則.

4、施工現(xiàn)場危險作業(yè)部位設安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn);場內各種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。

泥漿池周圍設置圍擋和安全警示標牌,嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。

5、加強設備的檢查、保養(yǎng)、維修,保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設備的正常安全運轉。

6、堅持文明施工,促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實,使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場材料管理標準有序。

篇2:泥漿泵使用安全規(guī)定范本

1泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。

2啟動前,應檢查并確認:

(1)各連接部位牢固;

(2)電動機旋轉方向正確;

(3)離合器靈活可靠;

(4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。

4啟動前應使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。

5運轉中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。

6有多檔速度的泥漿泵,在每班運轉中應將幾檔速度分別運轉,運轉時間均不得少于30min。

7運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。

8運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯溫升時,應停泵檢查。

9在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。

篇3:泥漿泵操作規(guī)程(2)

泥漿泵操作規(guī)程(二)

1.1檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;

1.2檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;

1.3盤車1-2圈,檢查有無卡阻;

1.4打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。

2.操作

2.1合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;

2.2待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;

2.3觀察壓力表的變化。

3.運行注意事項

3.1運行中司機應注意檢查;

3.2水泵的轉動方向,水泵的上水情況;

3.3各部有無異響和震動;

3.4軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。

3.5查看水位是否正常,水質是否符合要求。

3.6出現(xiàn)以下情況應立即停泵,進行處理:

3.6.1轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;

3.6.2有無異響,震動;

3.6.3各部溫度是否超限;

3.6.4泵體發(fā)熱,或有異味;

3.6.5其它緊急故障。

4.停機

4.1關閉出水閘門;

4.2按下停止按鈕;

4.3將開關手把扳到零位。