一、工程概況:

1、新建付油油氣回收裝置一座,相應配套的土建、工藝管道,新建設(shè)備場地硬化,混凝土強度等級為C30,墊層為C15,混凝土保護層厚度為40mm,鋼筋HPB300(Ф)HRB335(Ф),磚MU10,砂漿M15水泥砂漿,混凝土環(huán)境類別2b。

2、排水溝的土建設(shè)計:排水溝寬度100mm,坡度為8‰(可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整),排水溝低點設(shè)置DN100地漏,位置見圖。

3、地基處理:基礎(chǔ)必須挖至原土

基礎(chǔ)墊層換0.5m厚3:7灰土,每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣0.5米,分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.97。

要求處理后的地基基礎(chǔ)承載力特征值不小于100KPa。

4、油氣回收基礎(chǔ)內(nèi)預留管中心標高詳見設(shè)備專業(yè)圖。

5、基礎(chǔ)施工前應由設(shè)備廠家對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及預埋件核對無誤后方可施工。

6、所有材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范對質(zhì)量的要求。

二、施工部署:

1、進場后,根據(jù)現(xiàn)場測量制作圍擋,高2m。

2、組織工人進場施工,進場前,按照中石化管理制度要求,對所有施工人員進行安全知識培訓,并在施工過程中經(jīng)常注意監(jiān)督及提醒。所有施工人員統(tǒng)一配發(fā)安全帽、棉質(zhì)手套及具有防靜電服裝等勞動保護用品。

3、需要的施工機具裝運進場,所有施工機具必須經(jīng)檢修合格后方可進場,特別是用電機具的電源線路上必須安裝靈敏的漏電保護器。具體用電扯線與加油站甲方監(jiān)督人員協(xié)商溝通,確定電源接入點及線路布局走向。原則上要盡量放置在人員不經(jīng)常走動的地方,過道跨行處需懸掛“小心絆倒”警示牌

4、按照設(shè)備基礎(chǔ)圖放線開挖,定為人工開挖,開挖基礎(chǔ)前,要檢查清地下電纜、電線,必須挖至原土

5、做3:7灰土,埋地下管線。

6、做混凝土墊層,制模板,鋼筋制作,現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。

7、設(shè)備基礎(chǔ),邊槽回填土。

三、安全施工

保證安全施工的措施

1、在現(xiàn)場成立以各層主要領(lǐng)導為主要負責人的安全領(lǐng)導小組,具體負責安全施工和消防保衛(wèi)工作。

2、在各分項工程施工技術(shù)方案中,要有安全技術(shù)措施,并成為向項目隊交底的重點內(nèi)容,依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。

3、安全工作必須做到預測預控,對工程對象預先進行分析,找出安全控制點,有針對性的制定預防措施。本工程的安全工作的重點是地下作業(yè)、施工機械作業(yè)、施工用電作業(yè)、消防安全四個方面。

(1)地下作業(yè)

進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。

現(xiàn)場施工作業(yè)人員做到不得隨意向基坑內(nèi)拋擲工具或其它雜物,不在坡頂隨意遺棄、堆放材料和工具。

(2)施工機械作業(yè)

在高壓線作業(yè)時施工機械和人員與上方的高壓線的安全距離,起吊作業(yè)時派專人指揮,確保人員與機械的安全。吊裝網(wǎng)架主棱時,重物不得從正面作業(yè)的人群上面通過,吊物吊臂下嚴禁站人。重物不得在空中停留時間太長,起落速度要均勻,不得緊急制動和高速下落。正式作業(yè)前先進行試吊,吊離地面10cm左右時,檢查重物緊固情況和制動性能,確認安全后再進行起吊作業(yè)。葫力機械在交接班時,要檢查設(shè)備狀態(tài)的良好性,起吊設(shè)備要對吊索檢查,并相互簽字交接。

(3)施工用電作業(yè)

A工地臨時用電一律采用“三相五線制”配線,每個臨時配電板(箱)必須全部安裝靈敏的漏電保護器。

B施工現(xiàn)場采和380/220v電壓,照明用電為220v,均采用絕緣電纜連接。

C通往工地的配電線路架空敷設(shè),架設(shè)時線路嚴禁架設(shè)在樹木或腳手架上。

D配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱,實行分級配電。

E所有配電箱均應標明其名稱、用途、編號,并做出分路標記,門上上鎖,專人負責,定期檢查維修。

F動力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置,并設(shè)在干燥、通風及常溫場所,周圍不得堆放任何障礙物。

G用電設(shè)備開關(guān)的設(shè)置為“一機一閘一保險和漏電保護器”,保證能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行單獨用電隔離,漏電保護器必須安裝在設(shè)備負荷線的首端處。

H所有配電箱、開關(guān)箱、用電器在使用過程中遵循以下操作順序:送電操作順序:停電操作順序:

注:出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。

(4)消防安全

A購置足夠的消防器材,組織義務消防搶險隊,培訓其掌握消防設(shè)備的性能和操作方法,現(xiàn)場設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。

B氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置,與明火的安全操作距離不小于10米。

C在木工間、機械間、油庫附近、倉庫內(nèi)禁止吸煙。

D起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持證上崗。

E工地保衛(wèi)人員和當?shù)毓才沙鏊跇I(yè)務上取得聯(lián)系和接受指導。

F加強上下聯(lián)系,組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng),做到既有分工又有聯(lián)系,形成上下同心的保安全力量。

文明施工及解決擾民保證措施

遵照建設(shè)部20**年修訂的強制性行業(yè)標準,我公司項目部成立安全、文明施工領(lǐng)導小組,按《建筑施工安全檢查標準》組織實施,確保安全,文明施工達到合格標準。

四、文明工地建設(shè)措施

1、加強精神文明建設(shè)

?建立以項目經(jīng)理和項目隊長為首的兩級創(chuàng)建文明工地的領(lǐng)導機構(gòu),制定創(chuàng)建文明工地的規(guī)劃和措施并認真執(zhí)行。

2、組織員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀律教育,制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓計劃。

3、組織員工開展豐富多彩的文體活動,配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等娛樂器材使職工保持良好的精神面貌,工地保持良好的文明氛圍。

4、強化工程管理

5、進入施工現(xiàn)場的人員,必須佩帶好個人防護用品。

6、特殊工種作業(yè)人員和技術(shù)工種作業(yè)人員實行掛胸牌上崗。

7、施工現(xiàn)場防護設(shè)施、安全標志、警示標志、用電設(shè)施等未經(jīng)項目隊領(lǐng)導同意不得擅自拆除。

8、拆下的支撐、軋頭或木模等要及時整理,擺放整齊,圓釘要及時拔除。

9、夜間施工時,由值班電工負責配備足夠的照明設(shè)備。

10、施工場地設(shè)專人巡夜看守,防火、防盜。

11、編制施工組織設(shè)計時,要把文明施工目標、措施納入內(nèi)容列專項計劃,與施工組織設(shè)計的其它條款一道編、交、貫,認真貫徹落實。

12、施工時按施工組織設(shè)計要求處理好垃圾、污水、廢水等的排放,以免污染環(huán)境。

13、實行施工現(xiàn)場“五牌二圖”制,標明工程名稱、施工單位、建筑面積、施工開始、完成時間和施工平面布置圖。

14、臨公路一側(cè)磚圍墻用水泥砂漿抹面,面刮膩子刷外墻803涂料,并寫上安全生產(chǎn)、文明施工等標語。

15、采用四新技術(shù),減少噪音對環(huán)境的污染,采用低噪音施工機械,盡可能把噪音控制在允許范圍內(nèi)。

16、用全封閉施工,搞好安全施工和保證行人的安全。

17、施工各工種、各專業(yè)班組,應各自做到工完料盡,及時清理,保證場內(nèi)道路暢通,無積渣污水。下班時做到無釘頭、扎線、無鋼筋頭、無殘渣、無殘漿等雜物。各專業(yè)組相互愛護成品、半成品、避免交叉污染。

18、所有進場材料及成品、半成品均按區(qū)域堆碼整齊,鋼筋按規(guī)格設(shè)架分別堆碼,架料扣件用鋼模集裝,砂、石邊緣用條石隔欄。

19、施工區(qū)環(huán)境布置

(1)在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置施工總平面布置圖、工程項目簡介、企業(yè)簡介、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律牌及5km限速牌;在施工現(xiàn)場醒目位置懸掛警示牌和標語;在電力機械設(shè)備醒目位置懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

(2)施工場地和生活場地做到整潔、平整,設(shè)置排水溝,保證通暢。

(3)施工現(xiàn)場的道路及時修整,保持通暢、平整。

(4)生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求,將用電線路、用水管路排列整齊,配電箱安裝位置端正、牢固,箱體整潔,內(nèi)外進出線順直,移動電氣的線路做到盤卷收放。

(5)現(xiàn)場物料擺放做到整齊、有序、分類(分規(guī)格)標識清楚,有防雨防曬設(shè)施,堆料前方掛標識牌。

(6)生產(chǎn)場所有足夠的消防器具。

20、生活區(qū)要求:

?(1)在施工現(xiàn)場建設(shè)“五小”設(shè)施:即更衣室、衛(wèi)生室、浴室、食堂、廁所,并派專人管理,定期打掃。

?(2)食堂在使用前到當?shù)胤酪哒巨k理食堂衛(wèi)生許可證,接受定期監(jiān)督。

?(3)本公司職工醫(yī)院定期派大夫到工地進行巡診。

?(4)生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個垃圾坑和消防池,垃圾用車運出場外指定區(qū)域棄倒。

21、減小擾民的措施

22、在工程施工過程中,嚴格執(zhí)行文明施工標準,最大程度減少擾民程度。

23、工程開工前,派專人認真調(diào)查了解當?shù)厥姓芾硪?并制定相應的注意事項,向廣大職工宣傳教育。

24、工程施工過程中,尊重地方文化習俗,緊密聯(lián)系地方群眾。

25、工程施工過程中,積極主動與當?shù)鼐用窦訌娊涣?相互溝通,認真聽取其對工程施工的看法和意見,并根據(jù)其合理建議及時作出相應調(diào)整。

26、施工期間嚴禁酗酒,更不得發(fā)生打架斗毆現(xiàn)象。

27、施工用燃料首選用天然氣,無天燃氣選用無煙煤,并用節(jié)能灶。

28、施工現(xiàn)場做到材料堆碼整齊,派專人負責打掃場內(nèi)清潔衛(wèi)生和職工宿舍、廁所、辦公室的清潔衛(wèi)生,配齊廁所,場內(nèi)懸掛嚴禁隨地大小便標牌,并每隔半個月采用石灰及消毒材料進行消毒一次。

五、?竣工驗收階段

第一步:整理竣工驗收資料,申請初步驗收。

第二步:根據(jù)初步驗收現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。

第三步:資料完善,申請最終竣工驗收,工程移交。

篇2:加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計施工驗收規(guī)定

1?總則

1.1編制原則

為保證加油站油氣回收工程項目統(tǒng)一標準、規(guī)范施工、安全可靠,便于監(jiān)督、驗收、結(jié)算,特制定本規(guī)定。

1.2實施范圍

本規(guī)定適用于中國石化吉林石油分公司所屬加油站油氣回收工程的實施。

1.3編制依據(jù)

1)《油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導則加油站篇》(送審稿)

2)《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(GB50156---20**)

3)《加油站大氣污染物排放標準》(GB20952---2007)

4)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》(GB50236---98)

5)《石油化工有毒介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH3501---20**)

1.4項目說明

加油站油氣回收項目是獨立工程項目,需要單獨設(shè)計、單獨結(jié)算、單獨進行驗收。

2?油氣回收系統(tǒng)設(shè)計

2.1設(shè)計單位

加油站油氣回收系統(tǒng)工程設(shè)計由具有壓力管道(GC2)和石油化工工程設(shè)計資質(zhì)的單位承擔。

2.2設(shè)計壓力

加油站油品管道設(shè)計壓力為0.6MPa;氣體管道設(shè)計壓力為0.13Mpa;機械呼吸閥工作壓力范圍:正壓(2000-3000Pa)負壓(1500-2000Pa);汽油加油槍的氣液比設(shè)定在1.05-1.1范圍內(nèi);加油槍軟管拉斷閥,分離壓力為400-600N。

2.3管道規(guī)格

卸油汽油回收管道公稱直徑為DN80;卸油通氣管道公稱直徑DN50;加油油氣回收管道支管公稱直徑為DN40,主管道公稱直徑為DN100;油氣處理裝置的管道公稱直徑為DN50;加油檢測接口公稱直徑為DN25;油氣排放檢測管道公稱直徑為DN25。

2.4管道敷設(shè)

油氣回收系統(tǒng)的管道埋地部分均采用直埋,埋地深度為-500mm,管道周圍回填200mm細沙,其余用素土回填夯實。

管線采用大小頭連接時,立管連接可采用同心大小頭,水平管連接應采用管底取齊的偏心大小頭。

2.5管道坡度

油氣回收系統(tǒng)管線均坡向油罐,加油油氣回收管道坡度不小于1%,其余管道的坡度不小于2‰。

2.6通氣管、排氣管

油罐通氣管、油氣處理裝置排氣管安裝高度均為4米,與站內(nèi)圍墻的最小距離為2米;沿建筑物(如站房、罩棚)的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管管口,應高出建筑物的頂面1.5米,汽油油罐通氣管上端須安裝機械呼吸閥。

2.7通氣管閥門

安裝在地上的油罐通氣管上的閥門,安裝高度為1.3米,安裝在地下的油罐通氣管上的閥門應避開跑道,并放置閥門井。油罐處理裝置排氣管的上端安裝阻火通氣罩。

2.8檢測孔

油氣排放處理裝置的排氣管上須安裝檢測孔,檢測孔公稱直徑為DN25mm,安裝高度距地面1.30米。

加油系統(tǒng)須安裝液阻檢測或密閉性檢測接口,檢測孔直徑為DN25mm,安裝在加油機底盆(油氣回收立管上)。

2.9連通軟管選取

卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應采用電阻率不大于108Ω/m的耐油軟管。

2.10系統(tǒng)檢測

系統(tǒng)安裝完成后(或投入前)應進行下列檢測:

1)依據(jù)GB20952-2007附錄A,對汽油加油機至埋地油罐的地下油氣回收管道進行液阻檢測。

2)依據(jù)GB20952-2007附錄B,對油氣回收系統(tǒng)進行密閉性檢測。

3)依據(jù)GB20952-2007附錄C,對帶油氣回收功能的加油槍進行氣液比檢測。

3?材料及設(shè)備選用

3.1油氣回收管道

3.1.1管道(除加油機內(nèi))的材料選用無縫鋼管,材質(zhì)為20#鋼,執(zhí)行標準GB/T8163--1999。

3.1.2加油機內(nèi)至加油機底部的連接管均為銅管。

3.1.3管道規(guī)格114×5.0,89×5.0,48×4.0,?10×1.0?(銅管)

3.2穿線管

電力電纜和儀表電纜穿線管均采用鍍鋅鋼管,電力電纜穿線管選用C25;儀表電纜穿線管選用C20,管壁厚度不小于2mm。

3.3配件

3.3.1加油槍、加油管、拉斷閥選用中石化股份有限公司統(tǒng)一招標確定的供貨單位,并由建設(shè)單位統(tǒng)一采購。

3.3.2呼吸閥選用H×F-IZ型全天侯阻火呼吸閥。

3.3.3通氣罩選用STZ-DN80。

3.3.4油氣回收接頭選用鋁制A型DN50或DN80。

3.3.5量油孔選用帶鎖側(cè)開式量油孔

3.3.6凝液罐井蓋(在車道下)選用樹脂材料?800mm,凝液罐井蓋不在車道下的可自行(焊接)鋼制材料。

3.3.7法蘭選用凸面對焊鋼制法蘭(GB/T91151-20**)。

3.3.8法蘭墊片選用耐油橡膠石棉墊片(GB/T9126.2-88)PN1.6MPa。

3.3.9埋地管線防腐材料采用BL-10膠帶加強級防腐型

3.4設(shè)備

油氣回收處理設(shè)備、油氣回收加油機真空泵等設(shè)備在中石化統(tǒng)一招投標后中標廠家中選擇,由建設(shè)單位統(tǒng)一采購。

3.5材質(zhì)單、合格證

油氣回收系統(tǒng)工程所使用的設(shè)備、材料必須有合格證和材質(zhì)單,由施工單位整理保存,項目驗收前一并交予建設(shè)單位。

4?油氣回收系統(tǒng)施工

4.1一般要求

4.1.1加油站油氣回收系統(tǒng)工程施工與安裝由具有壓力管道(GC2)施工資質(zhì)的單位承擔。

4.1.2焊接壓力管道的焊工,應按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試,取得焊工合格證。

4.1.3加油站油氣回收系統(tǒng)施工按設(shè)計文件及工藝設(shè)備電氣儀表的產(chǎn)品使用說明書進行,如需修改設(shè)計或材料代用,應有原設(shè)計單位變更設(shè)計的書面文件或經(jīng)原設(shè)計單位同意的設(shè)計變更書面文件。

4.1.4施工前建設(shè)單位、設(shè)計單位對施工單位進行設(shè)計和技術(shù)交底,以及安全施工教育。

4.1.5施工單位編制施工方案,施工方案包括以下內(nèi)容:

1)工程概況

2)施工部署

3)施工進度計劃

4)主要的施工方法和質(zhì)量標準

5)質(zhì)量保證措施和安全保證措施;

6)施工記錄

4.1.6施工用機械設(shè)備應該安全可靠,計量器具在有效檢定期內(nèi)

4.1.7加油站油氣回收系統(tǒng)應做好施工記錄,隱蔽工程施工部位應以照片形式存檔。

4.2土建工程

4.2.1混凝土路面一般開挖寬度為(作業(yè)面除外)為350-500MM,深度大于500MM。

4.2.2開挖混凝土地面首先采用開縫機開縫,手動機械開鑿,人工清理,一般地面以及混凝土以下的部分土層均采用人工開挖,以避免破壞地下的油水管線或電纜通信線路。

4.2.3開挖地面達到要求深度后應將地基找平夯實

4.2.4油管、電線纜管溝及地面恢復

1)管線、電纜回填,一般為四層,第一層沙層,第二為素土層,第三層為墊層,第四層為面層。

2)沙層的厚度為200MM,采用一般為黃沙;素土層為細土、厚度根據(jù)實際工程量;墊層采用三七灰土或土石屑厚度為300MM;混凝土地面選用C25,厚度250MM,其余地面按原材料鋪設(shè)。

3)回填時采用人工和機械分步,每步不大于200MM,混凝土采用震搗夯實。

4.2.5拆挖油罐擋土墻,油罐罐井應減少作業(yè)量和破損量,管線敷設(shè)完成后,應該恢復完好。

4.2.6設(shè)備基礎(chǔ)、罐井、閥門等按圖施工,符合設(shè)計要求。

4.3管道工程

4.3.1管道焊接

管道焊縫外觀應成型良好,與母材圓滑過度,寬度以每側(cè)蓋過坡口2mm為宜,焊接接頭表面質(zhì)量應符合下列要求:

1)不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。

2)管道焊縫咬肉深度不應大于0.5mm,連續(xù)咬肉長度不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應大于焊縫全長的10%。

3)焊縫表面不得低于管道表面,焊縫余高不應大于2mm。

4.3.2管道防腐

管道采用電動砂輪和手工除銹達到二級,地上管道均刷鐵紅底漆兩遍,面漆兩遍;埋地工藝管道的外表面采用BL-10膠帶加強級防腐。

4.3.3管道試壓及氣密性

管道安裝完畢后,應進行試壓及氣密性,管道采用氣壓試驗壓力為0.5Mpa穩(wěn)壓30分鐘不降壓、不變形,在焊口周圍涂抹發(fā)泡濟,不泄露為合格

4.3.4管道坡度

為確保管道坡度達到1%,不小于2‰,應每2米對管道進行一次檢驗,并做好記錄。

4.3.5管道的吹掃

管道系統(tǒng)試壓合格后,應用空氣進行吹掃,并應符合下列規(guī)定:

1)不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應隔離。

2)吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力,空氣流速不得小于20m/s.

3)空氣吹風時,應在排出口設(shè)白色油漆靶檢查,以5min內(nèi)靶上無鐵銹及其他雜物顆粒為合格。

4.4電氣施工

4.4.1油氣回收裝置控制器由油氣成套設(shè)備廠家提供。

4.4.2新增油氣回收設(shè)備控制箱的電源由原配電柜引來,電源線為VV-5*4,

電纜均穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。

4.4.3導線盒內(nèi)不許存在接線頭,設(shè)備與鋼管,管路與電氣設(shè)備連接困難處應裝設(shè)防爆撓性連接管。

4.5安全施工

4.5.1施工單位現(xiàn)場負責人和加油站站長為施工現(xiàn)場第一安全責任人,共同對施工安全負責。

4.5.2在臨時用電、動火、破土作業(yè)前,必須辦理相關(guān)作業(yè)票,根據(jù)作業(yè)票的要求落實防護措施。

4.5.3用電人必須持證上崗,嚴禁無證人員實施用電作業(yè)。

4.5.4電氣線路的敷設(shè)、設(shè)備設(shè)施的安裝及日常檢維修作業(yè)時,必須指定專人進行監(jiān)護。

4.5.5必須保障各種電氣線路和設(shè)備設(shè)施的完整性、規(guī)范性和安全性,做到“一機一閘一保護”,并定期指定專人進行檢查。

4.5.6嚴格控制大功率電器的使用,禁止大負荷長時間使用電器設(shè)備。

4.5.7嚴格落實各項安全措施和防護器具的使用。

4.5.8遇雷雨天氣停止用電作業(yè)。

4.6施工周期

施工周期以施工單位進場時刻至完工計算均為7天。

5?油氣回收工程項目驗收

油氣回收工程項目的驗收分為分步驗收和整體驗收,分步驗收是指施工過程中每個環(huán)節(jié)的驗收;整體驗收是指油氣回收系統(tǒng)全部安裝完成后,對整個系統(tǒng)的驗收。

5.1分步驗收

分步驗收主要由現(xiàn)場管理人員(加油站站長)、監(jiān)理根據(jù)施工的進展,按施工的要求進行驗收,并簽字。如管道的試壓、焊接、防腐,管溝回填、夯實,特別是隱蔽工程。

5.2整體驗收

整體驗收由市環(huán)保局組織市有關(guān)部門對加油站油氣回收系統(tǒng)進行驗收。

在整體驗收前公司油氣回收項目領(lǐng)導小組組織有關(guān)人員對已安裝完成的加油站進行系統(tǒng)測試,做初驗收。

在工程整體驗收前,施工單位應提交整個工程的竣工資料(包括竣工圖)。

篇3:油氣維修崗位風險評估落地油回收施工中發(fā)生火災

1.風險預想:落地油回收施工中發(fā)生火災。

2.風險危害:

(1)經(jīng)濟損失;

(2)人員受傷。

3.原因分析:

(1)煙火違章進入施工區(qū)域;

(2)施工人員未穿防靜電工服;

(3)電線、電纜破損、短路,有打火現(xiàn)象;

(4)使用非防爆電泵及工具;

(5)違章使用汽油。

4.預防措施:

(1)施工地段,嚴禁煙火;進入工地,禁帶火種;車輛不得進入工地停放;地面油圬隨時清除干凈;

(2)穿戴防靜電工服;

(3)電線、電纜經(jīng)常檢查,不得出現(xiàn)破損、短路打火現(xiàn)象;

(4)備足滅火器材。

(5)嚴重使用汽油。

5.綜合評估:

(1)人員中

(2)財產(chǎn)高

(3)環(huán)境

(4)影響中

6.應急措施:

(1)早期火勢用滅火器撲滅;

(2)釀成火災后,立即報119火警,并報公司應急辦公室;

(3)人員受用力立即送醫(yī)院治療。