1、編制目的為規(guī)范新建輸油氣管道工程閥門在接收、保管、檢驗(yàn)、安裝、試壓、投運(yùn)階段的閥門維護(hù)保養(yǎng)管理內(nèi)容,特制定本規(guī)定。2、適用范圍:本規(guī)定適用于大于等于DN100的輸油氣管道新安裝的金屬密封、彈性密封和非金屬密封的球閥、旋塞閥、閘閥的技術(shù)管理,其它閥門可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在新閥門運(yùn)行前進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),能早發(fā)現(xiàn)閥門存在的問題,并在試運(yùn)階段及時進(jìn)行處理,最大限度地避免閥門投入運(yùn)行后發(fā)生故障,從而防范運(yùn)行風(fēng)險,延長閥門的使用壽命,提高管線運(yùn)行效益。主要作用包括:3.1?在工藝管線投運(yùn)前對閥門進(jìn)行維護(hù)檢查提前發(fā)現(xiàn)問題,及早處理。3.2?通過外觀檢查和注脂作業(yè)及早發(fā)現(xiàn)閥門配件的問題。3.3?管線試壓時避免閥門在開關(guān)過程中把雜質(zhì)帶進(jìn)閥門密封系統(tǒng)中。3.4?通過對閥門進(jìn)行密封功能測試,能夠提前掌握閥門的密封情況及閥門附屬機(jī)構(gòu)的狀態(tài)。3.5水試壓結(jié)束后對大于DN100的閥門閥腔吹水作業(yè),防止閥腔腐蝕、冰堵。的程序及技術(shù)要求4.1閥門的運(yùn)輸a)閥門的運(yùn)輸應(yīng)滿足供貨商提出的要求。b)運(yùn)輸使用的包裝、引進(jìn)閥門的報檢還應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)定的要求。c)閥門應(yīng)用木貨板或箱子包裝運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),連接孔采用PE保護(hù)蓋或木蓋封閉,以防止污物和濕氣的侵入。d)搬運(yùn)包裝箱之前,應(yīng)仔細(xì)核實(shí)裝箱單并確認(rèn)閥門數(shù)量及其重量,起重設(shè)備必須滿足整個包裝的總重量。e)運(yùn)輸過程中應(yīng)采取固定措施防止發(fā)生側(cè)傾。f)運(yùn)輸過程中閥門焊接端和法蘭連接面應(yīng)涂有防蝕劑。職責(zé):閥門供應(yīng)商確保按以上要求實(shí)施,如在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)閥門損傷的各種情況,供應(yīng)商負(fù)全責(zé),廠家發(fā)貨后要及時聯(lián)系物資中轉(zhuǎn)站做好接收工作。?4.2閥門的存儲4.2.1物資中轉(zhuǎn)站的存儲:a)閥門的儲存應(yīng)滿足供貨商提出的要求。d)閥門入庫時應(yīng)根據(jù)裝箱單的主要內(nèi)容進(jìn)行登記。c)入庫的閥門應(yīng)根據(jù)規(guī)格、型號、材質(zhì)分類擺放,不得混放;對擺放有特殊要求的閥門應(yīng)該按要求采取措施。d)閥門擺放的位置應(yīng)選擇通風(fēng)干燥的地點(diǎn),避免閥門的腐蝕生銹。職責(zé):中轉(zhuǎn)站人員在閥門到站前聯(lián)系各單位做好驗(yàn)收工作。各標(biāo)段監(jiān)理派代表到現(xiàn)場。中轉(zhuǎn)站人員應(yīng)確保入庫閥門及備件的完好,入庫后如出現(xiàn)配件丟失和不匹配情況,中轉(zhuǎn)站負(fù)全責(zé)4.2.2在施工現(xiàn)場的存儲:a)閥門應(yīng)儲存于平坦干燥通風(fēng)性好的的專用地點(diǎn),通徑兩端用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔。b)閥門在單體試壓后宜保管在原包裝中,不宜集中堆放,防止閥門外漆及附近磕碰,通過采取有效的防護(hù)措施,防止閥門受到外部因素、污物和潮濕的影響。c)閥門的閥桿應(yīng)始終保持朝上的位置;法蘭型球閥要求直立安放,法蘭部位應(yīng)有保護(hù)層。D)相配的法蘭配件要按照規(guī)格分類擺放,卻包裝完好,嚴(yán)防損傷法蘭表面。職責(zé):閥門養(yǎng)護(hù)單位負(fù)責(zé)告知閥門的存放環(huán)境及閥門的存放方式,現(xiàn)場監(jiān)理對施工單位不合理的存放提出意見,督促施工單位整改。施工單位按照上述標(biāo)準(zhǔn)保存閥門,對由于現(xiàn)場閥門存儲不當(dāng),產(chǎn)生的閥門損傷負(fù)全責(zé)。4.2.3安裝后存儲:應(yīng)該用塑料布等包裹閥門,以免其外漆劃傷或閥門附件丟失、損傷,閥門手柄、手輪妥善保管。職責(zé):現(xiàn)場監(jiān)理督促施工單位實(shí)施,如期間發(fā)生閥門損壞,人為損壞,導(dǎo)致閥門保護(hù)程度不夠,施工單位負(fù)全責(zé)。閥門養(yǎng)護(hù)單位做好監(jiān)督工作,對不符合要求的報epc項(xiàng)目部,由epc項(xiàng)目部通知相關(guān)施工單位整改。4.3?(現(xiàn)場)閥門的開箱檢驗(yàn)(廠家支持中轉(zhuǎn)站)閥門到達(dá)施工現(xiàn)場后,監(jiān)理要及時組織閥門供應(yīng)廠商代表、EPC代表及施工單位人員、閥門養(yǎng)護(hù)單位人員進(jìn)行閥門開箱檢驗(yàn),到場人員根據(jù)發(fā)運(yùn)清單、裝箱單核實(shí)閥門及配件數(shù)量,設(shè)備使用說明書、檢查閥門外觀是否完好及主要零部件是否齊全,并由施工單位認(rèn)真填寫閥門開箱檢查記錄《閥門拆箱驗(yàn)收確認(rèn)單》(見附件1),并由現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場閥門養(yǎng)護(hù)單位人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。對閥門進(jìn)行登記,做好記錄,對符合要求的辦理接收手續(xù);對不符合要求項(xiàng)由EPC協(xié)調(diào)供應(yīng)廠商進(jìn)行處理,驗(yàn)收合格的閥門由施工單位保管。職責(zé):監(jiān)理方負(fù)責(zé)聯(lián)系各個單位到場參加閥門拆箱檢查工作。監(jiān)理方閥門養(yǎng)護(hù)方做好監(jiān)督施工單位拆箱工作,并做好閥門的驗(yàn)收工作。施工單位做好閥門的接收及存放工作。4.4閥門安裝前的檢查與保養(yǎng)4.4.1現(xiàn)場檢查4.4.1.1外觀檢查閥門在安裝前由閥門養(yǎng)護(hù)單位應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:a)?閥門必須具有制造廠的出廠合格證,銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度和工作介質(zhì)。b)?高壓閥門,合金鋼閥門及特殊閥門應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。c)閥門外包裝應(yīng)完好,閥門編號符合數(shù)據(jù)單的要求,外包裝箱上銘牌標(biāo)示正確無誤。d)閥門外表不得有裂紋,砂眼,機(jī)械損傷,銹蝕等缺陷和缺件以及臟污,銘牌脫落及色標(biāo)不符等情況。閥體上的有關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、齊全、清晰并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e)閥體內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷,法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷。閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。f)閥門應(yīng)處于開啟位置。g)主要零部件如閥桿、閥桿螺母、連接螺母的螺紋應(yīng)光潔,不得有毛刺。凹疤與裂紋等缺陷,外露的螺紋部分應(yīng)予以保護(hù)。h)根據(jù)交貨清單檢查供貨的完整性,如發(fā)現(xiàn)有缺漏應(yīng)上報監(jiān)理,要求EPC相關(guān)部門應(yīng)立即與供貨商聯(lián)系。i)外觀尺寸:閥門保管期間應(yīng)無銹蝕,無污物,閥門完好,無碰傷,閥門狀態(tài)正確,閥門配件齊全,鑄件的外觀檢查應(yīng)符合JB/T7929的規(guī)定;職責(zé):監(jiān)理方、閥門養(yǎng)護(hù)方按照以上標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,對不符合要求的閥門,聯(lián)系epc相關(guān)部門要求他們與供貨商聯(lián)系。施工單位做好相關(guān)配合工作,對驗(yàn)收合格的閥門妥善保管。4.4.3現(xiàn)場單體試壓的閥門在單體試壓中施工單位應(yīng)做好:4.4.3.1球閥,旋塞閥a)閥門試壓宜在專設(shè)的試驗(yàn)場地進(jìn)行。無特殊要求時一般在常溫下進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。b)閥門試壓前應(yīng)將閥體內(nèi)的雜物清理干凈,密封面上的油漬、污物應(yīng)擦凈,密封面上嚴(yán)禁使用有防滲漏作用的涂層。c)閥門試壓前須在無壓狀態(tài)下先進(jìn)行功能試驗(yàn),將球閥完全關(guān)閉,然后重新打開。整個行程應(yīng)無故障地運(yùn)行,打開后球體的通道應(yīng)與管道同心對齊。d)對于單體試壓的閥門在安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行試壓。e)閥門試壓應(yīng)使用潔凈水,試壓完成后應(yīng)進(jìn)行干燥。f)試壓用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格,且在有效期內(nèi)量程為被測壓力的1.5~2倍,閥門試驗(yàn)(合安全閥密封試驗(yàn))用壓力表精度不得低于1.5級。g)閥門強(qiáng)度試壓壓力為公稱壓力的1.5倍,密封性試壓為公稱壓力。試壓時間及要求根據(jù)《工業(yè)閥門試壓GB-T13927-2008》及閥門廠商提供的數(shù)據(jù)定執(zhí)行。閥門試壓時,壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值,不得使壓力急劇地增加。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi),其壓力應(yīng)保持不變,如對試驗(yàn)過程有懷疑時,必須延長試驗(yàn)時間。h)對雙活塞效應(yīng)閥座的閥門進(jìn)行水壓試壓時,當(dāng)存在外泄壓閥時應(yīng)拆除并用堵頭堵上。j)經(jīng)過試驗(yàn)臺格的閥門應(yīng)在閥門明顯部位做出標(biāo)志,并填寫試驗(yàn)記錄。k)?閥門在試壓過程中,只允許一人以正常體力進(jìn)行關(guān)閉,當(dāng)手輪的直徑超過320mm時,允許兩個人共同關(guān)閉,不準(zhǔn)使用臂桿。l)?閥門試壓完畢后,及時排除閥腔內(nèi)的積液,需要時可用空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。4.4.3.2閘閥a)先將閥門水平放在試壓臺上,打開閥門,打開上出氣口,將打壓泵設(shè)置為低壓后上水,等空氣排凈后將上出氣口關(guān)閉,打壓泵設(shè)置為高壓后將壓力升至1.5倍保壓一定時間,檢查閥門殼體無可見砂眼,縮孔和裂紋,不降壓為合格。b)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力降到1.1倍公稱壓力,將手輪開到上密封位置,松開填料壓蓋,封閉一定時間,無滲漏、不降壓為合格。c)上密封試驗(yàn)合格后,卸去壓力打開上排氣口和下排水口,把緊填料壓蓋,打開上密封,用上排氣口充氣排水,完成后將上排氣口和下排水口關(guān)閉,用空氣充氣至0.6Mpa,關(guān)閉閥門。卸下閥門,水平放置閥門,空腔內(nèi)倒入潔凈水,密封面上無氣泡冒出為合格,反方向相同。職責(zé):施工單位嚴(yán)格按照以上規(guī)定進(jìn)行單體試壓,試壓前應(yīng)提前一周通知監(jiān)理及閥門養(yǎng)護(hù)單位監(jiān)督閥門的單體試壓。閥門養(yǎng)護(hù)單位做好水試壓的指導(dǎo)工作,施工單位做好試壓記錄,并對試壓合格的閥門進(jìn)行確認(rèn)。監(jiān)理監(jiān)督閥門的整個試壓過程,并做好相應(yīng)記錄。4.5閥門吊裝及注意事項(xiàng)吊裝過程嚴(yán)格按照閥門廠家提供的吊裝說明吊裝。職責(zé):施工單位吊裝前應(yīng)該制定吊裝方案,選擇合適的吊裝車輛及工具,嚴(yán)格按照方案進(jìn)行吊裝。如選擇的工具不合適,造成閥門損壞等由施工方負(fù)責(zé)。吊裝前應(yīng)通知監(jiān)理及閥門養(yǎng)護(hù)單位,整個吊裝過程應(yīng)該在監(jiān)理及閥門養(yǎng)護(hù)人員監(jiān)督的情況下進(jìn)行,以確保閥門能夠正確安裝且避免磕碰。4.6保養(yǎng)4.6.1施工單位焊接前或安裝前,由閥門養(yǎng)護(hù)單位檢查和執(zhí)行:a.?確認(rèn)閥門開關(guān)應(yīng)處于位置;b.?用手確認(rèn)各種接頭沒有松動;c.?確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。d.?根據(jù)現(xiàn)場情況加固閥門端口,檢查并保證閥門焊接端和法蘭端無裂紋等明顯缺陷;e.?確認(rèn)所有閥桿、注脂口接頭沒有任何涂料;f.?安裝埋地球閥時,確認(rèn)球閥與地面上傳動機(jī)構(gòu)之間的操縱軸帶外套(閥桿套);g.?閥門狀態(tài)確定之后,閥門手柄卸下,防止人員誤動作,手柄由施工方保管4.6.2安裝、焊接閥門時施工單位的職責(zé):a.?閥門必須支撐在自己的底座上或不同的底座分別支撐,并在軸向可自由滑動;b.?閥門安裝前清掃焊道里的焊渣及閥門中的雜物,保證兩者的清潔。c.?閥門焊接前要進(jìn)行預(yù)熱,溫度不宜超過200攝氏度,防止焊口開裂。d.?安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂e.?閥門安裝應(yīng)根據(jù)執(zhí)行器和方便操作、維護(hù)的原則及流程要求進(jìn)行安裝。f.?閥門安裝嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝。g.?連接傳動電源安裝時,應(yīng)遵照傳動裝置和控制的使用說明書進(jìn)行安裝。h.?閥門安裝前對于法蘭密封面或焊接端的防蝕劑要用合適的材料進(jìn)行清潔。i.?當(dāng)閥門與管道采用法蘭或螺紋連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道采用焊接方式連接時,閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài),焊縫底層宜采用氬弧焊。j.?埋地球閥安裝不應(yīng)使用大顆粒石塊作為回填材料以避免損壞閥門外涂層。合適的填充材料為沙子或細(xì)小的礫石。在填充和壓實(shí)安裝基坑時,不得損壞排污、排空和注入密封劑的管道,不應(yīng)在閥門立管產(chǎn)生彎矩。k.?焊接閥門進(jìn)行焊接時必須遵照規(guī)程和要求進(jìn)行,暴露的球體部分應(yīng)涂以黃油或其他粘接的產(chǎn)品,以防止球體被焊接火花損傷。焊后應(yīng)清掃和檢查焊縫,并作必要的修補(bǔ)。l.?焊接閥門在預(yù)熱和焊接時,為防止損壞密封,應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施確保密封/閥座范圍的溫度不會超過150℃。m.?與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000、且不大于2mm,嚴(yán)禁用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜;與閥門連接的法蘭應(yīng)保持同軸,其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5%,以保證螺栓自由穿入。n.?法蘭連接時,應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后外露螺紋應(yīng)為2~3扣。螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需加墊圈時,每個螺母每側(cè)不應(yīng)超過一個。o.?所有不受陰極保護(hù)電流保護(hù)的閥門應(yīng)進(jìn)行靜電接地。對法蘭螺栓孔數(shù)量少于5個的閥門,法蘭間應(yīng)采用金屬跨接。4.6.3職責(zé):施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照上述規(guī)范進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。監(jiān)理在現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位,按照閥門焊接及安裝程序進(jìn)行閥門的安裝作業(yè),對違反操作規(guī)程的程序予以指正,進(jìn)行記錄在案。4.7閥門聯(lián)體試壓及內(nèi)漏測試4.7.1系統(tǒng)試壓試壓時的具體操作程序如下:a)要求各施工單位提供試壓上水的水質(zhì)檢驗(yàn)報告,并做相關(guān)質(zhì)量檢查記錄留存。b)水試壓前施工單位提前一周通知EPC及閥門閥門廠家及閥門養(yǎng)護(hù)到現(xiàn)場指導(dǎo)施工單位的打壓準(zhǔn)備工作,并對閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),監(jiān)理派代表在現(xiàn)場監(jiān)督施工方施工。c)打壓過程中閥門廠家及養(yǎng)護(hù)單位指導(dǎo)施工單位的閥門操作d)閥門養(yǎng)護(hù)單位聯(lián)合施工單位檢查閥門狀況,包括各個外部接頭等保證鎖緊、無松動;確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài);e)打壓過程按照施工單位提供的由監(jiān)理認(rèn)可打壓方案進(jìn)行f)在嚴(yán)密性試壓結(jié)束后暫時不泄壓,由閥門廠家及閥門養(yǎng)護(hù)單位指導(dǎo),施工單位配合對所有需要進(jìn)行密封性測試的球閥進(jìn)行檢內(nèi)漏作業(yè),施工單位嚴(yán)格按照閥門廠家及養(yǎng)護(hù)單位的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè),切勿亂動帶壓閥門不同類型的閥門水試壓時的注意事項(xiàng):⑴旋塞閥旋塞閥在試壓時不可當(dāng)做盲板使用,整個試壓過程應(yīng)置于全開位,不可半開半關(guān)進(jìn)行水試壓作業(yè),嚴(yán)禁在水試壓中操作閥門⑵球閥1)開始注入測試液體前,閥門應(yīng)處于全開位。2)全部充滿測試液體時,應(yīng)把閥門放在半開位(在全開位的10度左右)。(3)閘閥封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀態(tài),給體腔充滿實(shí)驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,按規(guī)定的時間保持一段的試驗(yàn)壓力,釋放另一端的壓力,檢查該段的泄露情況,重復(fù)上述步驟和動作,將閥門換方向進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。編號廠家壓力等級試壓閥門狀態(tài)備注1CameronClass900全開2CameronClass600半開3PerarClass900全開4PerarClass600半開5SerckAudco?旋塞閥全開6成高CHV半開7自貢半開8閘閥根據(jù)廠家技術(shù)文件要求4.7.2試壓后閥門維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)A試壓結(jié)束后施工單位應(yīng)對管道及閥門進(jìn)行吹掃,清除管道系統(tǒng)內(nèi)的水分及雜質(zhì),嚴(yán)禁閥門在半開半關(guān)下參與管道吹掃。B在系統(tǒng)嚴(yán)密性試壓結(jié)束后,釋放測試壓力前,閥門維護(hù)人員進(jìn)行閥門內(nèi)漏測試,施工單位配合,監(jiān)理及運(yùn)行人員共同確認(rèn)。C吹掃后應(yīng)排凈閥內(nèi)污物及雜質(zhì),然后將閥門置于全開位置,并確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài);D對于需要進(jìn)行注脂養(yǎng)護(hù)的閥門,應(yīng)按廠家指導(dǎo)書進(jìn)行試壓后注脂保養(yǎng)。在系統(tǒng)水試壓結(jié)束后,需要注脂保養(yǎng)的閥門見下表:序號廠家閥門種類注脂情況依據(jù)推薦用脂1Cameron球閥注脂(清洗)廠家技術(shù)文件VAL-TE*2Perar球閥無需注脂廠家技術(shù)文件3成高CHV球閥注脂廠家技術(shù)文件VAL-TE*4自貢球閥無需注脂廠家技術(shù)文件5SerckAudco旋塞閥注脂廠家技術(shù)文件733/733LT6閘閥廠家文件要求E注脂完成后將閥門處于全開位,此后在管線投產(chǎn)前不再做任何操作。對于第三方施工(如干燥單位,運(yùn)行單位)需操作閥門時應(yīng)該提前聯(lián)系監(jiān)理及閥門養(yǎng)護(hù)單位,施工單位做好閥門的操作記錄,閥門在投產(chǎn)前的看護(hù)由施工單位負(fù)責(zé)。4.8在試運(yùn)行結(jié)束后72小時之內(nèi),閥門養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束。對于在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的閥門問題,應(yīng)該由閥門養(yǎng)護(hù)單位協(xié)助閥門廠家進(jìn)行處理,整個處理過程由監(jiān)理及運(yùn)行管理方監(jiān)護(hù)并確認(rèn)。4.9?閥門問題處理程序步驟:一、閥門在養(yǎng)護(hù)階段出現(xiàn)問題,由閥門養(yǎng)護(hù)人員對問題進(jìn)行鑒定,問題鑒定:a、?廠家問題:上報EPC項(xiàng)目總部,通知廠家對閥門進(jìn)行處理,閥門養(yǎng)護(hù)人員積極配合問題處理,廠家?guī)Ш脗淦穫浼?予以處理,處理完成后,由閥門養(yǎng)護(hù)人員對處理結(jié)果進(jìn)行鑒定,直至合格;b、?第三方原因造成問題的:閥門養(yǎng)護(hù)單位鑒定完成后,上報EPC總部,通知廠家問題結(jié)果,由施工方和廠家協(xié)商處理過程,結(jié)果由閥門養(yǎng)護(hù)人員鑒定,直至合格。二、閥門在投產(chǎn)保駕過程中出現(xiàn)問題,大部分問題為閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象:a、注脂嘴漏氣處理有閥門養(yǎng)護(hù)人員鑒定,是由于潤滑脂粘度大將注脂嘴內(nèi)鋼珠吸住,未回位,還是注脂嘴單向閥損壞,若鋼珠未回位,養(yǎng)護(hù)人員鑒定問題時,就能處理完畢;若注脂嘴單向閥損壞,通知廠家及時更換,為保證安全,將注脂嘴保護(hù)套緊固,控制天然氣的泄漏量,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。b、閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,由閥門保駕人員給予處理意見,若運(yùn)行方維修隊(duì)不予處理,由廠家保駕人員予以緊固,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。c、閥門在施工完成后已完成試壓、內(nèi)漏檢測,若在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,由閥門保駕人員、運(yùn)行方鑒定結(jié)果后,由廠家處理,閥門保駕人員配合處理,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。管理程序?yàn)榱吮ＷC閥門養(yǎng)護(hù)及注脂的工作順利進(jìn)行特此制定本程序。5.1.2?項(xiàng)目經(jīng)理部A、B、C、.1.3監(jiān)理A、審查、批準(zhǔn)由EPC項(xiàng)目部上報的閥門養(yǎng)護(hù)相關(guān)的程序文件。B、組織有關(guān)各方,明確閥門養(yǎng)護(hù)操作程序及各方職責(zé),在閥門抵達(dá)安裝現(xiàn)場確定開箱的前24小時務(wù)必通知各實(shí)施閥門前期保養(yǎng)的施工單位負(fù)責(zé)人或閥門養(yǎng)護(hù)分包商現(xiàn)場專業(yè)工程師,以便提前抵達(dá)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場。C、監(jiān)督協(xié)調(diào)各方按規(guī)定程序進(jìn)行閥門養(yǎng)護(hù)工作。5.1.4EPC項(xiàng)目部A、負(fù)責(zé)確認(rèn)閥門安裝計(jì)劃,并及時與閥門養(yǎng)護(hù)單位溝通。B、負(fù)責(zé)指導(dǎo)閥門施工單位做好閥門的接收和保管工作。C、按規(guī)定的時間派人參加閥門的養(yǎng)護(hù)作業(yè)工作,負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)。5.1.5閥門養(yǎng)護(hù)單位A、負(fù)責(zé)閥門從現(xiàn)場到貨開箱檢查和焊接前后的養(yǎng)護(hù),以及閥門打壓密封泄露測試過程的閥門養(yǎng)護(hù)工作。B、根據(jù)現(xiàn)場施工情況及各閥門廠家技術(shù)資料編制詳細(xì)的閥門養(yǎng)護(hù)注脂作業(yè)方案、作業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場作業(yè)規(guī)章制度。C、根據(jù)各閥門廠家具體要求準(zhǔn)備保養(yǎng)產(chǎn)品及特殊作業(yè)工具。5.1.6閥門廠家A、提供相應(yīng)閥門的技術(shù)資料;B、提供閥門保養(yǎng)產(chǎn)品名規(guī)格型號及特殊作業(yè)工具名稱。C、準(zhǔn)備現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)資料。5.2閥門養(yǎng)護(hù)及注脂組織管理程序5.2.1在閥門運(yùn)輸?shù)街修D(zhuǎn)站開箱驗(yàn)收前,設(shè)備由廠家負(fù)責(zé);開箱驗(yàn)收合格的閥門由施工單位負(fù)責(zé)保管工作,在此期間,閥門外觀損壞應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。5.2.2EPC項(xiàng)目部派專人參加閥門養(yǎng)護(hù)作業(yè)的前期工作,負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.2.3閥門養(yǎng)護(hù)單位負(fù)責(zé)閥門養(yǎng)護(hù)的專業(yè)工程師在閥門安裝前達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場,做好助理操作人員的操作規(guī)范培訓(xùn)。5.2.4由閥門養(yǎng)護(hù)單位根據(jù)規(guī)定的閥門養(yǎng)護(hù)內(nèi)容履行現(xiàn)場作業(yè),并做好相關(guān)資料記錄;5.2.5項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場代表和監(jiān)理現(xiàn)場代表對養(yǎng)護(hù)的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查,并對相關(guān)工作進(jìn)行確認(rèn)。5.2.6每一養(yǎng)護(hù)作業(yè)完畢后,由監(jiān)理、EPC項(xiàng)目部、養(yǎng)護(hù)單位、運(yùn)行單位四方代表共同在《閥門養(yǎng)護(hù)作業(yè)過程記錄單》(見附表1)簽字。5.2.7全部養(yǎng)護(hù)作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部、EPC項(xiàng)目部、運(yùn)行單位四方代表根據(jù)閥門養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收中規(guī)定的具體內(nèi)容,對閥門進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,四方代表共同簽署《閥門養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收確認(rèn)單》(見附表2)。

篇2:閥門試壓管理規(guī)定

1、所有閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài),無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。

3、閥門試壓JHA完善,操作人員對閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、閥門試壓流程為:閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn),上密封實(shí)驗(yàn),密封試驗(yàn)。

(1)閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時間5min,無滴漏或潮濕為合格。

(2)閥門上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤300為60s,DN≧350為120s,無滲漏為合格。

(3)閥門密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格。

(4)試壓合格后應(yīng)及時用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。

(5)試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識√,不合格的閥門做上標(biāo)識×。

(6)試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號規(guī)格分開堆放,不合格品單獨(dú)堆放;每個堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋,在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

(7)閥門試壓后應(yīng)及時按裝置填寫《閥門/管件試驗(yàn)記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。

(8)試驗(yàn)合格的閥門發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》,發(fā)放和接收雙方簽字。

(9)不合格閥門需單獨(dú)建立《不合格閥門信息臺賬》

篇3:閥門班組長崗位規(guī)范

所屬部門檢修部鍋爐分場崗位類別生產(chǎn)崗位代碼GL-FM-03崗位等級11直接上級崗位班長直接下級崗位主檢修工、檢修工任職資格要求專業(yè)(工種)名稱鍋爐本體檢修專業(yè)要求可以相關(guān)學(xué)歷或技職(技能)要求具有技校或技術(shù)員級職稱或高級技能崗前培訓(xùn)1.熟悉發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)過程,掌握《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《鍋爐閥門設(shè)備檢修工藝規(guī)程》中的有關(guān)內(nèi)容及常用金屬材料、工程熱力學(xué)的有關(guān)知識。2.熟悉汽水油系統(tǒng)管道閥門的工作原理、構(gòu)造、性能和系統(tǒng)。3.熟練掌握汽水油系統(tǒng)管道閥門的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.掌握主要設(shè)備程序、工藝要求、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)試方法。經(jīng)驗(yàn)要求有鍋爐管閥檢修3年工作經(jīng)歷。技能要求1.掌握操作微機(jī)的基本知識。2.掌握金屬材料的基本知識。3.能畫簡單的零件圖及看圖裝配,能看懂設(shè)備構(gòu)造圖,能做好各種技術(shù)記錄。6.熟練掌握鍋爐汽水油系統(tǒng)管道閥門的原理、結(jié)構(gòu)及其附屬設(shè)備的系統(tǒng)、檢修、缺陷處理。7.具有鍋爐管閥檢修工高級職稱技能《職業(yè)資格證書》。身體條件健康工作條件時間特征白班工作場所的固定性固定職業(yè)危害因素高空協(xié)作關(guān)系直接業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的部門或崗位發(fā)電部運(yùn)行一分廠鍋爐各值班員及班長。發(fā)電部運(yùn)行二分廠鍋爐專業(yè)各值班員及單元長。直接業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的外部機(jī)構(gòu)無崗位描述崗位核心價值為確保安全生產(chǎn)及所轄設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,通過對設(shè)備定期檢修、維護(hù)和消缺改造,提供組織質(zhì)量保障。崗位職責(zé)核心職責(zé)1.負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本組員工完成所轄設(shè)備檢修、維護(hù)和技改工作。2.負(fù)責(zé)本組人員及所轄設(shè)備的安全。3.負(fù)責(zé)監(jiān)督本組人員執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。常規(guī)職責(zé)1.負(fù)責(zé)本組設(shè)備的檢修、維護(hù)和臨時交代的任務(wù)的組織、實(shí)施,并對質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé);2.負(fù)責(zé)本組所轄設(shè)備檢修技術(shù)記錄、資料的完備;3.負(fù)責(zé)本組工作安全措施的落實(shí)和本組人員的安全。4.負(fù)責(zé)合理安排人員,落實(shí)檢修計(jì)劃、施工方案,指導(dǎo)本組工作人員正確進(jìn)行施工。5.負(fù)責(zé)本組的生產(chǎn)失誤。6.負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。職業(yè)行為禁區(qū)違章指揮和違章作業(yè)權(quán)限核心權(quán)限1.有權(quán)對本組的生產(chǎn)技術(shù)、人員調(diào)配進(jìn)行全面管理。2.有權(quán)對本組成員的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。3.有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。一般權(quán)限1.有權(quán)參加班組的民主管理。2.有權(quán)對本組所轄設(shè)備的技術(shù)性問題提出合理化建議。3.有權(quán)對本作業(yè)組成員提出獎懲意見。工作內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及考核工作內(nèi)容工作標(biāo)準(zhǔn)每日工作1.參加班前會班后會。1.1匯報施工組檢修情況。1.2聽取班長的工作安排及明確安全措施。1.3聽取技術(shù)員對檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1明確工作任務(wù)。1.2明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3明確安全措施。2.帶領(lǐng)全組成員完成所轄設(shè)備的日常檢修維護(hù)等工作。認(rèn)真履行設(shè)備開、收工手續(xù),認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”制度。3.負(fù)責(zé)本組生產(chǎn)任務(wù)人員分配、工器具準(zhǔn)備及停電檢修設(shè)備的安全措施檢查。安全措施符合實(shí)際,人員分配合理。4.認(rèn)真填寫和辦理工作票和動火工作票。嚴(yán)格執(zhí)行《熱力機(jī)械工作票實(shí)施細(xì)則》和《動火作業(yè)票管理制度》。5.檢查并正確使用合格工器具和勞動保護(hù)。按標(biāo)準(zhǔn)化要求開展工作。6.檢修結(jié)束后做好各種大、小修記錄,并將記錄、資料整理好后交給班組技術(shù)員管理,以備日后查看。保證本組所轄設(shè)備檢修技術(shù)記錄真實(shí)準(zhǔn)確和在檢修過程中所使用的系統(tǒng)圖、原理圖、施工圖等完整無缺。每周工作1.在班長和技術(shù)員的指導(dǎo)下,組織本組成員完成所轄設(shè)備的周檢修和日常維護(hù)工作,并做好記錄。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷處理及時,保證所轄設(shè)備的穩(wěn)定性。2.參加班組培訓(xùn)。認(rèn)真聽講,筆錄規(guī)范。3.參加分場組織的安全活動,認(rèn)真巡視檢查設(shè)備,作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,以便安排處理。認(rèn)真落實(shí)安全活動內(nèi)容。每月工作1.組織本組成員完成所轄設(shè)備的月檢修和維護(hù)工作。認(rèn)真檢修及維護(hù),缺陷處理及時,保證所轄設(shè)備的穩(wěn)定性。2.根據(jù)檢修計(jì)劃需要,及時向班組提出備件及材料規(guī)格數(shù)量。按實(shí)際工作需要,及時提出,保證設(shè)備的可靠性。3.認(rèn)真參加QC小組活動。實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo)。4.提合理化建議。符合現(xiàn)場實(shí)際。每季工作1.按規(guī)定完成所轄設(shè)備季節(jié)性定期工作及春秋兩季安全大檢查活動。按“四查”要求,及時制定整改措施,不走過場。2.根據(jù)不同季節(jié),在班長帶領(lǐng)下完成防火、防雨、防暑、防汛、防寒等工作。及時完成自己負(fù)責(zé)設(shè)備的各項(xiàng)工作。每年工作1.按要求保質(zhì)保量完成年度大小修及技改任務(wù)。按檢修工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.完成所轄設(shè)備定期工作。合乎標(biāo)準(zhǔn)。3.對全年工作進(jìn)行總結(jié),參加年終評比。總結(jié)全面、細(xì)致、真實(shí)準(zhǔn)確。1.接到班長下達(dá)的檢修、維護(hù)任務(wù)后,接受技術(shù)員的技術(shù)指導(dǎo),按照《鍋爐閥門設(shè)備檢修工藝規(guī)程》及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),帶領(lǐng)本組人員進(jìn)行檢修、維護(hù)。要100%的執(zhí)行規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),把“三不傷害”活動落到實(shí)處,保證本組所轄設(shè)備不發(fā)生異常及以上設(shè)備事故和本組人員不發(fā)生輕傷及以上事故。考核根據(jù)《國電吉林熱電廠績效考核辦法》考核制訂:于波2006年01月07日初審:劉文生2006年02月20日審核:劉偉2006年04月01日審定:崔鴻源2006年05月10日批準(zhǔn):王慕文2006年06月01日