墩柱蓋梁專項安全技術方案
一、編制依據
為了確保該項目在施工過程中的安全生產,結合本工程的施工特點,編制墩柱、蓋梁專項安全技術方案。
編制依據:
1、?保騰高速2合同兩階段施工工程設計圖
?第三冊第一分冊?(牛窩鋪大橋、大尖坡1、2號大橋)
第三冊第二分冊?(K7+375中橋、K7+660、K7+820、K8+354小橋)
?橋梁、涵洞設計通用圖?第一冊
2、?中華人民共和國行業標準。主要的現行規范、標準文件如下:
《公路工程施工安全技術規程》JTJ076-95;
《建設工程施工安全技術操作規程》
二、安全生產保證措施
1、各作業分隊安全生產負責人:
?(1)第一作業分隊
?(2)第二作業分隊
(3)第三作業分隊
(3)第四作業分隊
2、堅持經常和定期安全檢查,是及時發現事故隱患、預防安全事故的重要措施,每月由作業隊組織進行1次安全生產大檢查,各班組每日一次,對檢查中發現的問題及時采取措施解決,安全檢查的內容主要有:查思想(安全意識)、查制度、查紀律、查隱患,查防觸電、防火等措施的落實。
?3、施工前,組織各工種人員認真學習安全技術操作規程,新工人上崗前進行三級安全教育。
?4、特種作業人員持證上崗,無證人員一律不準上崗。
?5、施工現場安全設施經常檢查及時更換。
?6、每分項工程施工前均進行詳細的安全技術交底,未進行技術交底的不準上崗作業。
?7、施工中設置安全防護措施,無可靠的防護措施不準進行作業。
?8、制定一系列安全生產管理制度,安全生產措施,層層落實責任,并分解到班組、個人。宣傳安全生產的法律、法規、技術標準和規范,提高施工人員的安全意識。
三、墩柱、蓋梁工程專項安全技術施工方法
1、本標段內橋梁墩身主要分為2種:雙柱式橋墩和T型墩,墩高2m~48m不等。蓋梁懸臂尺寸為:3.6m和4m兩種,截面尺寸為1.9×1.85m和2.1×2.0m兩種。
2、墩柱的施工:根據墩柱高度采用一次立模或分段立模的澆注方法施工。先在立柱外圍搭設鋼管支架,綁扎第一節立柱鋼筋,安裝第一節立柱模板并檢查驗收合格后,澆注第一節墩柱砼并養護;繼續搭設鋼管支架,綁扎第二、三節墩柱鋼筋,保留上一節墩柱模板,下部往上提升,安裝第二、三節,依此方法完成立柱砼澆注,進行砼養護。
3、蓋梁的施工:拆除墩柱施工的模板,安裝蓋梁施工承重支架和底模;綁扎蓋梁鋼筋;安裝模板經檢查驗收合格后澆注蓋梁砼并進行蓋梁砼的養護。
4、高處作業
(1)從事高處作業的人員要定期體檢,經醫生診斷患有高血壓、心臟病、貧血病及其他不適于高處作業的人員,不得從事高處作業。
(2)高處作業前,必須對有關防護設施及個人安全防護用品進行檢查,不得再存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。
(3)作業時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高空必須按規定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全、可靠。
(4)高空作業所用的材料要堆放平穩,不得妨礙作業,使用的工具用完應隨手放入工具袋內。上下傳遞物品禁止拋擲。
(5)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)應禁止露天高空作業。
5、鋼管腳手架拼裝
?(1)扣件質量要求:
扣件、螺絲、螺帽應符合相應的技術要求,所有扣件應有出廠合格證,對有砂眼,有鑄造缺陷的禁止使用,扣件與鋼管的貼面按觸良好,扣件的活動部位應使其轉動靈活,旋轉和扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm。
(2)腳手架搭設前應先在基礎上彈出立桿位置線,并按設計尺寸正確安放墊板,底座。嚴禁在未夯實的回填土上搭設。
(3)立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上,立桿,縱向水平桿接頭應錯開,扣件式鋼管腳手架的連接必須用機件并應擰緊螺栓,禁止用其他材料綁扎。
(4)搭設腳手架的材料應一致,嚴禁鋼制材料和木或竹制材料以及不同規格材料混搭。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連柱件以上兩步。
(5)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱、橫向掃地桿應采用直角機件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一水平面上時,高低差不應大于1m。
(6)作業層腳手板應滿鋪,鋪穩,不得有空隙和探頭板,應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。
(7)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,剪刀撐的寬度不小于4跨且不大于6跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,并應由底至頂連續設置;高度在24m以上的雙排腳手架應在外測立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。
(8)搭在水中的腳手架,應經常檢查受水沖刷情況,發現松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業人員應佩帶救生設備。
6、腳手架的拆除
?(1)拆除腳手架時,周圍設置防護欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內。
(2)腳手架的拆除應由上而下,從一端向另一端,逐層進行,一步一清,嚴禁上下同時作業。同一層配件和加固件應按先上后下,先外后里的順序進行。除安全網、搭桿應站在本層拆除外,其余各部分必須站在下層拆上層,拆除縱向水平桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,中間操作人員往下順桿子,最后拆除連栓件。
?(3)分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連柱件加固;當腳手架采用分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應按規定設置連柱件,橫向斜桿等加固件進行加固。
(4)拆除過程中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料,應向下傳遞或用機械吊運至地面,嚴禁拋擲。
7、模板的安裝和拆除
(1)所有作業人員必須聽從統一指揮,作業中系好安全帶。
(2)上下通訊系統必須清楚,每天上班前必須試對講機,吊車司機必須聽從信號指揮人員指揮。
(3)裝模及拆模作業必須在白天進行,拆模前應在作業區域下方設置警戒線,并有專人監護,無關人員不得靠近或進入警戒區。
(4)模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應經常檢查吊環,對筒模要預先調整好重心。起吊時應用長環和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
(5)拆模時應先拆連接及拉桿螺栓,并使模板面與砼面脫離,方可慢速起吊。
(6)模板接縫應嚴密不得漏漿,并應保證單體結構連接處有必要的緊密性和可靠性。
(7)支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
(8)拆除模板不得雙層作業。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放。嚴禁操作人員扶空、踏空。
四、鋼筋的制作及安裝
1、施工班組應詳細了解并熟悉圖紙,計算并給出鋼筋下料單,由工點技術人員審定后方能施工。
現場制安放入鋼筋應標示懸掛鋼筋牌,牌上應寫明鋼筋規格、式樣、長度、根數。
2、鋼筋接頭,墩柱立鋼筋上采用鐓粗直螺紋接頭,其它鋼筋如加強箍筋采用搭接焊,鋼筋接頭應錯開,對于鐓粗直螺紋接頭或電弧焊接頭,同一斷面內接頭數量不大于50%,接頭錯開不可小于35d,且不小于50cm。
蓋梁主鋼筋接頭擬采用直螺紋接頭或閃光對焊接頭。蓋梁主鋼筋的接頭位置應避開鋼筋彎曲處,距彎曲不小于10d,同時不應設置在蓋梁的最大彎距處。蓋梁主鋼筋制作時,應在車間設置胎架,彎制后放入胎具焊接成片。
(1)?無論是直螺紋接頭還是焊接接頭,施工時操作人員必須持證上崗,直螺紋加工接頭施工人員需有上崗證或經廠家技術人員培訓合格的上崗證。同時操作人員正式加工前須現場制作試樣進行外觀檢查和力學試驗,經檢查和試驗合格后方可正式上崗操作。
(2)?加工過程中除操作人員應進行自檢外,施工班組應有兼職的質檢員按照接頭質量要求進行逐個質量檢查,對不合格的產品應進行返工或報廢;班組自檢合格后,由現場技術員、質檢員進行檢查,檢查合格后方可將鋼筋運至現場綁扎使用。
(3)?鋼筋接頭加工時,應有良好的施工環境和設備。對于電弧焊或閃光對焊應有防風、防雨措施。對于直螺紋接頭的加工車間,應搭設鋼筋蓬,要保持鐓粗設備和車絲設備的良好性能,一經發現由于設備的問題造成接頭質量問題應停止加工,通知設備維修人員進行維修或更換。
(4)?鐓粗、車絲機械應按規定設置,放置平穩,安全就位,管架平臺必須牢固、平穩。
(5)?墩柱鋼筋綁扎采用現場綁扎成型,綁扎鋼筋前先搭設施工腳手架,逐根主筋對接完成后,再將加工成型的箍筋套入主筋,按要求綁扎成型。
(6)?鋼筋套絲連接時,應注意螺紋正反方向,必須將一端鋼筋固定不動,另一端擰緊螺紋,操作時應相互配合,不能單獨操作,以免鋼筋擺動傷人。
(7)?高處安裝鋼筋,應避免在高空修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩,手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
(8)?安裝鋼筋周邊不得有電氣設備及路線。需要彎曲和調頭時,應巡視周邊環境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
五、砼澆注及養護
1、?墩柱砼澆注及養護
(1)由于墩柱高度較大,為保證砼的散熱效果,墩身應采用分層澆注,墩身分次澆注,每次澆注高度不應超過9m,減少施工縫和施工時間。
(2)墩柱砼的澆注
墩柱砼采用泵送砼,施工時泵管沿施工支架到達柱頂,為提高墩柱砼的外觀質量,在滿足泵送要求的情況下,坍落度應控制在12-14cm,澆注時在墩柱四周的施工腳手架頂部安裝減速漏頭,串筒底部距柱底(或澆注砼面)不大于2m。砼每層澆注厚度不得大于30cm。
砼澆注過程中,泵車司機和柱內操作人員必須緊密配合,應按柱內操作人員指令進行操作,操作動作要穩當準確。
2、?蓋梁砼的澆注及養護
(1)?蓋梁砼澆注采用砼輸送泵,將砼送入模內,蓋梁砼澆注應采用分層的方法,每次澆注的厚度不應大于30cm,砼坍落度應控制在12-14cm。
(2)?蓋梁的養護除采用墩柱相同的方法,表面應覆蓋塑料薄膜進行保濕,保濕養護外,還應采取內部通循環水冷卻降溫養護。
(3)?澆注砼期間,應設專人檢查支撐、模板、鋼筋和其他設施的穩固情況。當發現松動變形、移位變形、移位、漏漿等情況時應及時處理。
(4)?砼澆注時應有專人同一指揮,協調,并嚴格按灌注工藝規范要求操作,砼澆注后應安排專人負責進行養護,并隨時檢查養護情況,并按要求做好養護記錄。
篇2:蓋梁施工安全專項方案
一、工程概況
本工程為安徽省高速公路路網規劃工程,本標段為寧績高速十二標段,為保證蓋梁施工安全和施工進度,加強施工現場安全生產管理,確保安全目標和環境目標實現,我項目部特制定蓋梁安全施工方案。
二、安全生產組織機構
組?長何會新
副組長:唐雪豐、季自剛、毛傳金
組?員:宋日禮、王帥、黃超、李國新、尚志強、胡偉
專職安全員:宋日禮、謝蒙
三、安全目標和環境目標:
1、安全目標:重大傷亡事故為0次,重大火災事故0,重大機械設備事故0,機械設備使用安全狀態100%,確保全體員工健康,職業病發生率為0。
2、環境目標:噪聲及污染排放符合地方環保規定,符合率100%,垃圾分類棄置符合率100%,資源(水、電、原材料)消耗在定額標準范圍內。
四、安全技術措施
1、組織保證
(1)項目經理部成立專門安全檢查小組,安全部具體負責,每天對施工現場進行安全巡檢,發現問題及時處理。
(2)我項目部現場施工作業人員已安全教育培訓和技術交底。并與每個施工作業隊伍簽訂安全生產責任書。
(3)施工現場設專職安全員,配戴袖標,全過程現場巡視檢查,及時制止違章作業。發現問題及時處理或及時向上級主管部門匯報,每天如實填寫施工日志,使每道工序、每項工作的施工都在有效監控之下。
2、鋼筋加工安全技術措施
鋼筋加工在鋼筋加工棚進行,加工鋼筋時,由于使用鋼筋加工機械不當,容易發生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時,由于作業面搭設不符合要求或違章,容易發生高處墜落、物體打擊事故。作業時應注意:
(1)鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業間應對機械設備進行檢查。
(2)半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
(3)鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人員不得入內。作業時應注意:①展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢;切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。②人工調直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。③彎曲鋼筋時,要緊握扳手,站穩腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
(4)鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
(5)人工搬運鋼筋時,步伐要一致;當上下坡或轉彎時,要前后呼應,步伐穩健、慢速;要注意鋼筋頭、尾的擺動,防止碰撞物體或打擊人的身體;要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線;上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼,注意安全。
(6)焊接鋼筋時,電焊機應設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業電焊工(持證人員)按設計和規范要求進行焊接。
(7)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,無操作平臺時操作人員要采取相應的防護措施。
(8)起吊鋼筋和鋼筋骨架時,要有專業指揮人員進行現場指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業人員應注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。
(9)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上;應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩;在高處安裝骨架,必須搭設腳手架,無操作平臺時,需掛好安全帶。
(10)安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時,其電壓不應超過36V。
3、模板安裝及安全技術措施
露天作業時,有大風或大雨等惡劣天氣時,必須停止模板安裝、拆除;支架、腳手架搭設及拆除等工作。
(1)起吊模板時應有專項安全方案。作業過程中應遵守:①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業人員應經過培訓,考核合格、取得操作證,并持證上崗。②在吊裝前,操作人員應對施工現場作業場地、作業環境、道路、架空線路、建筑物、調運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。③作業時要為起重、吊裝作業提供足夠的工作場地,有六級及以及上大風或大雨等惡劣天氣時,應停止起重、吊裝作業。④起重機械各項技術指標符合技術要求。⑤在起重、吊裝過程中,操作人員進行起重回轉、變幅、行走等動作前,應發出音響信號示意;重物起升和下降速度應平穩、均勻,不得突然制動;左右回轉應平穩;當回轉未停穩前不得作反向運作;嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在空中;作業中遇突發故障時,應采取措施將重物降落到安全位置,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并及時采取措施使重物降到地面。
(2)安裝組合鋼模板,一般應按自下而上的順序進行。模板就位后,要及時安裝好U形卡和L形插銷;連桿安裝后,應將螺栓堅固,同時,架設支撐以保證模板整體穩定。
(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應做好操作平臺,操作平臺必須穩固、平整。
(4)安裝和拆除組合鋼模板,當作業高度在2m及以上時,應遵守高處作業有關規定。
(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時,可使用馬凳操作,高度在3m及以上時,應搭設腳手架或工作平臺,并設置防護欄桿或安全網。防止在同一垂直面上、下操作。
(6)施工用電臨時照明及機電設備的電源線應絕緣良好,接地可靠。不得直接架設在組合鋼模上,應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴格防止線路絕緣破損漏電。
(7)組合鋼模板夜間施工時,要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環境時,行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設備的移動線路,要采用橡套電纜。
(8)腳手架搭設前必須制訂專項方案并進行技術交底,保證其技術可靠和使用安全。搭設前首先進行地基基礎施工,其地基承載力滿足要求后方可進行搭設;其次進行底座、墊板及腳手架安裝,底座(可調底座)和墊板應準確地放置在定位線上,腳手架的搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設,每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設應分段進行,搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升,每次搭設高度必須高于施工作業面1.5m.
作業層設置應符合以下要求:高處作業時,要采取安全防護措施,如系好安全帶,安裝安全防護網;腳手架板必須滿鋪、綁牢,無探頭板,并要牢固在固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側應設擋腳及護欄;作業層下水平安全網應按規定設置。
(9)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時,要密切配合,協調一致,互相呼應;高處作業時要精神集中,不得打鬧和酒后作業。
(10)支模過程中如遇中途停歇,應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時,應將已扣的鋼模板、支承件拆下運走,防止附落傷人或人員扶空墜落。
(11)高處作業人員應通過斜道或施工爬梯上下通行,嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業支、拆模板時,不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺上臨時或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層;堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載,當設計無規定時,一般不超過2700N/m2。
(12)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。
(13)進行腳手架拆除作業時應清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志,派專人看管。拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;分段拆除高差不應大于2步。拆除的構件應裝成捆(或袋),用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲;腳手架采取分段、分立面拆除時,必須事先確定分界處的技術方案。拆除的構配件應按有關規定及時檢查、整修與保養,并按品種、規格分類隨時碼堆存放,以便運輸、維護和保管。
(14)拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架,必要時應佩戴安全帶。
(15)模板拆除的順序應按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動的模板,必須一次連續拆除完方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(16)拆除模板時,一般應逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺結構的底模,應設臨時支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴禁向下拋擲,應用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時,要互相接應,防止傷人。
(17)預拼大塊鋼模板整體拆除時,應先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時,要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運到指定地點堆放整齊。
(18)拆除高處模板,作業區范圍內應設有警示信號標志和警示牌;作業區及進出口,應設專人負責安全巡視,嚴禁非操作人員進入作業區。
4、混凝土拌和、運輸安全技術措施
(1)混凝土拌和采用拌和站集中拌和,每次開機前應有專業人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業前檢查。
(2)拌和過程中與工作無關人員不得進人拌和設備的工作場地,更不得進入操作室。
(3)如遇送料器被異物卡往,鋼絲繩松落時,必須用人工纏繞,嚴禁使用電動機。
(4)排除故障或處理事故時應切斷電源,嚴禁在設備運轉中進行檢修。
(5)有緊急停車裝置的拌和設備,在設備和人員發生險情時,應立即啟用緊急停車裝置。
(6)機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
(7)混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮,防止溢料、車輛發生碰撞事件。
(8)混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴格遵守操作規程。
(9)運輸車運輸到施工現場后,應聽從施工現場指揮人員進行放料。
5、混凝土澆筑安全技術措施
(1)澆筑梁混凝土時,臨空側面應有腳手架或安全網。
(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節應連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽上操作。
(3)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。
(4)使用振搗器時,按混凝土振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。
(5)在支架上澆筑混凝土時,支架應穩定,強度、剛度的要求應符合規范的相關要求。
(6)橋墩兩側梁段懸臂施工進度應對稱、平衡、實際不平衡偏差不得超過設計要求值。
(7)覆蓋養護混凝土時,高空作業時應設置防護欄桿或安全網。
(8)拉移膠水管澆水養護混凝土時,應系好安全帶,不得倒退走路,注意建筑物的邊沿處,以防止誤踏失足墜落。
6、安全用電技術措施
施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由施工現場持證電工操作。施工現場臨時用電線路全部采取架空,接地可靠,采用TN-S接零保護系統(三相四線制)。電線、配電箱、閘箱照明設備等各種用電設備、設施符合國家標準。其短路跳閘時間符合規范要求,并專人管理加鎖,不得使用刀閘。各種電器設備配備專用開關,且經常檢修。
施工現場的外電線路的安全距離必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》,為了確保施工安全,必須設置防護性遮欄、柵欄,以及懸掛警告標志牌。
施工現場臨時用電的接地和防雷必須符合規范要求。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,并根據規范要求對建筑機械和設備設置防雷裝置。
我項目部專業電氣人員對各種電器設備定期檢查,并填寫檢查記錄;如必須帶電作業時,采取可靠的安全措施并派專人監護。
7、防汛安全技術措施
工程施工時在汛期,汛期時要注意防洪,施工期間要與當地氣象部門建立及時有效的信息平臺,及時了解天氣情況。并在上游水文站設專人進行水文觀測。發生汛情及時通知下游施工現場,確保施工作業人員、機具全部安全撤離。
五、安全生產保證措施
1、安全生產保證措施
(1)項工程開工之前,由項目安全部對現場負責人和施工負責人進行安全技術交底,并簽訂安全生產目標責任書。
(2)對于電纜應責成電工周期性進行檢查,確保用電安全,如電工不去場,任何人不得私自亂接電線。
(3)特殊工種必須持證上崗,杜絕無證操作。
(4)施工前,對機械操作手進行崗前培訓,使操作手熟悉掌握機械操作規程,嚴格按操作規程操作。施工中,對于施工人員的不安全指揮,機械操作手有權拒絕操作。
(5)現場設立專職安全員,簽訂安全生產責任狀,責任落實到人。
(6)項目部安全領導小組每天對工地進行安全檢查,杜絕不安全事故的發生,做到安全生產,文明施工。
2、安全生產重在預防,為保證安全生產,我項目部根據樁基施工現場的危險源制定了詳細的應急預案,以便發生安全事故時能快速、妥善處理本項目部的各種安全生產事故,做好應急和搶險救援的組織工作,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產損失和社會危害。
六、環境保護措施
環境保護是我國的一項基本國策,它直接影響現在和將來人類千秋萬代的生存條件,影響我國可持續發展戰略。減少對水、空氣的污染,嚴格控制水土流失是本項目部環境保護的重點。
1、環境保護組織機構
(1)成立以項目經理為組長的環境保護領導小組,配備一定量的環保設備和專業技術人員,認真學習貫徹環保法,嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護、水土保持的法規、方針、政策和法令。
(2)健全企業的環保管理機制,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜。并與地方政府環保部門建立工作聯系,接受社會及有關部門的監督。
(3)加強環保教育,宣傳有關環保政策、知識、強化職工的環保意識,使保護環境成為參建職工的自覺行為。
2、環境保護的主要技術措施
生態環境保護
1、保護自然生態環境。
(1)施工過程中,禁止侵占非施工用地。
(2)拌和場、料場、便道、機械車輛存放等場地設置合理。
(3)保護公路用地范圍之外的現有綠色植被,對永久工程施工區和臨時工程施工區,地表清除必須特別注意,盡最大可能保護清理區域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現有的綠色植被,在拆除臨時工程時予以恢復。
2、防止混合料散落?設立混合料集中拌和站,采用車輛輸送,避免混合料的隨意散落。
3、嚴防有害物質污染
施工中嚴格加強對環境有害物質使用的管理,嚴防任何有害物質(如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、水庫、土地。機械設備加強保養,防止漏油造成污染;水上作業的鉆機等機械設備,加設氈布隔離油污,防止污染。
水和空氣污染的預防措施
1、水的保護
施工及生活污水或廢水,經檢驗符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規定方可排放,保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質污染。
(1)施工廢水:分別按有關要求沉淀、凈化處理合格后,才排放,并不得排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫。橋梁鉆孔灌注施工時排除的泥漿作妥善處理,不向河流或農田排放。
(2)生活污水:采取二級生化或設化糞池凈化處理,符合標準后排放。對生產、生活廢水,避免直接排入農田、溝渠和河流,防止對河流產生污染。
(3)清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所達到的含量。
(4)施工期間,施工物料如、水泥、油料、化學口堆放管理嚴格,防止雨季或暴雨將物料隨雨水逕流排入地表及相應的水域造成污染。
(5)施工機械應防止漏油,或施工機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。
(6)不干擾河流、水道或現有灌溉或排水系統的自然流動。
(7)應采取措施隔離地表污水主要指路面徑流若滲入生活飲用水的地下水源保護區時,應對設置的排水構造物進行防滲處理。
2、空氣污染的預防措施
(1)加強對塵埃的監控和管理,在施工期間,對施工通道、施工場地灑水處理,使塵土飛揚減到最低程序。
(2)容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當地灑水噴濕。這些材料在運輸期間用帆布覆蓋嚴密,載量適中,不超限運輸。
(3)運轉時有粉塵發生的施工現場,如瀝青拌和場等的投料器均應有防塵設備。
(4)施工設備選型時選擇低污染設備,拌和設備有較好的密封。
(5)對易揮發物品(如汽油等)的存放位置要安全可靠、密閉,使用時盡量縮短溶器開啟時間。并確保儲、運不揮發、不泄露。
噪聲控制措施
1、遵守《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》并根據《工業企業噪聲衛生標準》對工程機械和運輸車輛安裝的消聲器加強維護保養,盡量使其噪聲降低到最低水平。
2、對來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲,為保護施工人員的健康,遵守相關法律、標準,安排工作人員輪流操作筑路機械,減少接觸高噪聲的時間,或間歇安排高噪聲的工作。對距噪聲源較近的施工人員,除采取使用防護耳塞或頭盔等有效措施外,并縮短其勞動時間。為保護施工現場附近居民的夜間休息,對居民區周邊一定范圍內的施工現場,施工時間加以控制。
六、文明施工
1、組織機構保證。
(1)成立以項目經理為組長的文明施工領導小組,配備一定量的文明施工專業人員。
(2)始終本著勤儉節約的方針進行工作,反對浪費,提倡節約,提高經濟效益,搞好廉政建設,抓好紀檢、監察工作。處理好與當地群眾的關系,積極參與當地精神文明建設。
2、文明施工措施
(1)施工過程中,在鋼筋加工棚、拌和站、挖孔樁施工現場制定切實可行的防范措施(圍欄、支撐、加固、遮擋、防護等),確保鄰近建筑物、構造物的安全與正常使用、群眾的生產、生活和通行交通方便等不受干擾和影響。?
(2)原材料進場后按規格堆放整齊,并設標識牌。
(3)推行施工現場標準化管理。
1)、嚴格按照技術規范施工,按操作規程作業;機械停放井然有序;施工便道經常灑水,防止塵土飛揚;各工點嚴格執行工完場清制度,廢料與垃圾及不再需要的臨時設施及時從現場清除、拆除并運走,保持施工現場整潔。
2)、實行持證上崗、掛牌施工制度。
通過職工教育培訓,使全員均能熟練掌握相關的操作規程、技術標準和工作標準,經考試合格方可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格,補考一次仍不合格的人員,堅決不予上崗。
起終點要有本合同段標志牌,每一構造物、工作面、預制廠、拌合場等要有明顯的標牌,簡要說明檢驗標識、材料標識等標識牌和施工平面圖,標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人,設立監督電話,接受社會監督。
3)、施工內業資料齊全、數據可靠,辦公室內按要求布置各類圖表,及時反映現場狀況及工程進度狀況。
4)、要重視環保工作,加強環保教育,強化環保監理,消除施工污染。
(4)改善作業條件,保障職工健康。
采取有效的衛生防護措施,經常保持現場及駐地的整潔與衛生,為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水,以保護職工和工人的健康。做好施工人員的醫療保障工作,配備醫務人員建立工地衛生所,并與當地衛生部門合作,防止傳染病和準備常用急救藥物。高溫炎熱季節施工時,采取一定的防暑降溫措施。
(5)深入調查,加強地下既有管線保護。
施工前主動調查了解,詳細掌握施工范圍內地下既有管線布局和數量,并與有關部門密切配合,做好光纜、電纜和輸油管道、煤氣管道等的保持和處理工作,在經過或鄰近滇池湖泊等水利工程設施以及各類管線時,更要明確施工操作程序,采取必須的預防措施,避免發生堵塞、污染或損壞工程設施和各類管線。
篇3:蓋梁安全專項方案
一、工程概況
沭河大橋橫跨沭河,位于長深高速連接線上,西接經濟開發區沂河路,東接臨沭,為新建橋梁工程,橋位處河道兩側河堤岸距離約730m,河道與道路中心線正交。橋梁中心樁號MK1+795,工程起點樁號為MK0+000,終點樁號為MK2+862.186。橋梁全長740m,跨徑組合為8×30m(西引橋)+(2×30m+50m+70m+50m+2×30m)(主橋)+7×30m(東引橋)=740m。
本橋主橋橋型為歐式橋塔懸索造型的連續梁橋,跨徑為2×30m(等截面連續箱梁)+50m+70m+50m(變截面連續箱梁)+2×30m(等截面連續箱梁)=290m,懸索裝飾結構布置為60+170+60+290m,引橋采用30m跨的預制組合小箱梁。本橋歐式橋塔為鋼筋混凝土構件,外側采用GRC構件裝飾,橋面以上塔高35m。
二、安全目標和環境目標:
1、安全目標:重大傷亡事故為0次,重大火災事故0,重大機械設備事故0,機械設備使用安全狀態100%,確保全體員工健康,職業病發生率為0。
2、環境目標:噪聲及污染排放符合地方環保規定,符合率100%,垃圾分類棄置符合率100%,資源(水、電、原材料)消耗在定額標準范圍內。
三、安全技術措施
1、組織保證
(1)項目經理部成立專門安全檢查小組,安全部具體負責,每天對施工現場進行安全巡檢,發現問題及時處理。
(2)我項目部現場施工作業人員已進行安全教育培訓和技術交底。并與每個施工作業隊伍簽訂安全生產責任書。
(3)施工現場設專職安全員,配戴袖標,全過程現場巡視檢查,及時制止違章作業。發現問題及時處理或及時向上級主管部門匯報,每天如實填寫施工日志,使每道工序、每項工作的施工都在有效監控之下。
2、鋼筋加工安全技術措施
鋼筋加工在鋼筋加工棚進行,加工鋼筋時,由于使用鋼筋加工機械不當,容易發生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時,由于作業面搭設不符合要求或違章,容易發生高處墜落、物體打擊事故。作業時應注意:
(1)鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業間應對機械設備進行檢查。
(2)半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
(3)鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人員不得入內。作業時應注意:
①展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢;切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
②人工調直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
③彎曲鋼筋時,要緊握扳手,站穩腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
(4)鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
(5)人工搬運鋼筋時,步伐要一致;當上下坡或轉彎時,要前后呼應,步伐穩健、慢速;要注意鋼筋頭、尾的擺動,防止碰撞物體或打擊人的身體;要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線;上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼,注意安全。
(6)焊接鋼筋時,電焊機應設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業電焊工(持證人員)按設計和規范要求進行焊接。
(7)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,無操作平臺時操作人員要采取相應的防護措施。
(8)起吊鋼筋和鋼筋骨架時,要有專業指揮人員進行現場指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業人員應注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。
(9)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上;應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配戴好安全帶,選好位置,人要站穩;在高處安裝骨架,必須搭設腳手架,無操作平臺時,需佩戴好安全帶。
(10)安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時,其電壓不應超過36V。
3、模板安裝及安全技術措施
露天作業時,有大風或大雨等惡劣天氣時,必須停止模板安裝、拆除;支架、腳手架搭設及拆除等工作。
(1)起吊模板時應有專項安全方案。作業過程中應遵守:
①起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業人員應經過培訓,考核合格、取得操作證,并持證上崗。
②在吊裝前,操作人員應對施工現場作業場地、作業環境、道路、架空線路、建筑物、調運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。
③作業時要為起重、吊裝作業提供足夠的工作場地,有六級及以及上大風或大雨等惡劣天氣時,應停止起重、吊裝作業。
④起重機械各項技術指標符合技術要求。
⑤在起重、吊裝過程中,操作人員進行起重回轉、變幅、行走等動作前,應發出音響信號示意;重物起升和下降速度應平穩、均勻,不得突然制動;左右回轉應平穩;當回轉未停穩前不得作反向運作;嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在空中;作業中遇突發故障時,應采取措施將重物降落到安全位置,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并及時采取措施使重物降到地面。
(2)安裝組合鋼模板,一般應按自下而上的順序進行。模板就位后,要及時安裝好U形卡和L形插銷;連桿安裝后,應將螺栓擰固,同時,架設支撐以保證模板整體穩定。
(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應做好操作平臺,操作平臺必須穩固、平整。
(4)安裝和拆除組合鋼模板,當作業高度在2m及以上時,應遵守高處作業有關規定。
(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時,可使用馬凳操作,高度在3m及以上時,應搭設腳手架或工作平臺,并設置防護欄桿或安全網。防止在同一垂直面上、下操作。
(6)施工用電臨時照明及機電設備的電源線應絕緣良好,接地可靠。不得直接架設在組合鋼模上,應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴格防止線路絕緣破損漏電。
(7)組合鋼模板夜間施工時,要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環境時,行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設備的移動線路,要采用橡套電纜。
(8)腳手架搭設前必須制訂專項方案并進行技術交底,保證其技術可靠和使用安全。搭設前首先進行地基基礎施工,其地基承載力滿足要求后方可進行搭設;其次進行底座、墊板及腳手架安裝,底座(可調底座)和墊板應準確地放置在定位線上,腳手架的搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設,每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設應分段進行,搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升,每次搭設高度必須高于施工作業面1.5m.
作業層設置應符合以下要求:高處作業時,要采取安全防護措施,如系好安全帶,安裝安全防護網;腳手架板必須滿鋪、綁牢,無探頭板,并要牢固固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側應設擋腳及護欄;作業層下水平安全網應按規定設置。
(9)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時,要密切配合,協調一致,互相呼應;高處作業時要精神集中,不得打鬧和酒后作業。
(10)支模過程中如遇中途停歇,應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時,應將已扣的鋼模板、支承件拆下運走,防止附落傷人或人員扶空墜落。
(11)高處作業人員應通過斜道或施工爬梯上下通行,嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業支、拆模板時,不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層;堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載,當設計無規定時,一般不超過2700N/m2。
(12)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩妥的地方。
(13)進行腳手架拆除作業時應清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除時必須劃出安全區,設置警戒標志,派專人看管。拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;分段拆除高差不應大于2步。拆除的構件應裝成捆(或袋),用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲;腳手架采取分段、分立面拆除時,必須事先確定分界處的技術方案。拆除的構配件應按有關規定及時檢查、整修與保養,并按品種、規格分類隨時碼堆存放,以便運輸、維護和保管。
(14)拆模高處作業,應配置登高用具或搭設支架,必要時應佩戴安全帶。
(15)模板拆除的順序應按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動的模板,必須一次連續拆除完方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
(16)拆除模板時,一般應逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺結構的底模,應設臨時支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴禁向下拋擲,應用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時,要互相接應,防止傷人。
(17)預拼大塊鋼模板整體拆除時,應先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時,要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運到指定地點堆放整齊。
(18)拆除高處模板,作業區范圍內應設有警示信號標志和警示牌;作業區及進出口,應設專人負責安全巡視,嚴禁非操作人員進入作業區。
4、混凝土拌和、運輸安全技術措施
(1)混凝土拌和采用拌和站集中拌和,每次開機前應有專業人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業前檢查。
(2)拌和過程中與工作無關人員不得進人拌和設備的工作場地,更不得進入操作室。
(3)如遇送料器被異物卡往,鋼絲繩松落時,必須用人工纏繞,嚴禁使用電動機。
(4)排除故障或處理事故時應切斷電源,嚴禁在設備運轉中進行檢修。
(5)有緊急停車裝置的拌和設備,在設備和人員發生險情時,應立即啟用緊急停車裝置。
(6)機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
(7)混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮,防止溢料、車輛發生碰撞事件。
(8)混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴格遵守操作規程。
(9)運輸車運輸到施工現場后,應聽從施工現場指揮人員進行放料。
5、混凝土澆筑安全技術措施
(1)澆筑蓋梁混凝土時,臨空側面應有腳手架或安全網。
(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節應連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽上操作。
(3)夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。
(4)使用振搗器時,按混凝土振搗器使用安全要求執行。濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。
(5)在支架上澆筑混凝土時,支架應穩定,強度、剛度的要求應符合規范的相關要求。
(6)橋墩兩側梁段懸臂施工進度應對稱、平衡、實際不平衡偏差不得超過設計要求值。
(7)覆蓋養護混凝土時,高空作業時應設置防護欄桿或安全網。
(8)拉移膠水管澆水養護混凝土時,應系好安全帶,不得倒退走路,注意建筑物的邊沿處,以防止誤踏失足墜落。
6、安全用電技術措施
施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由施工現場持證電工操作。施工現場臨時用電線路全部采取架空,接地可靠,采用TN-S接零保護系統(三相四線制)。電線、配電箱、閘箱照明設備等各種用電設備、設施符合國家標準。其短路跳閘時間符合規范要求,并專人管理加鎖,不得使用刀閘。各種電器設備配備專用開關,且經常檢修。
施工現場的外電線路的安全距離必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》,為了確保施工安全,必須設置防護性遮欄、柵欄,以及懸掛警告標志牌。
施工現場臨時用電的接地和防雷必須符合規范要求。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,并根據規范要求對建筑機械和設備設置防雷裝置。
我項目部專業電氣人員對各種電器設備定期檢查,并填寫檢查記錄;如必須帶電作業時,采取可靠的安全措施并派專人監護。
7、防汛安全技術措施
工程施工時在汛期,汛期時要注意防洪,施工期間要與當地氣象部門建立及時有效的信息平臺,及時了解天氣情況。并在上游水文站設專人進行水文觀測。發生汛情及時通知下游施工現場,確保施工作業人員、機具全部安全撤離。
四、安全生產保證措施
1、安全生產保證措施
(1)項目工程開工之前,由項目安全部對現場負責人和施工負責人進行安全技術交底,并簽訂安全生產目標責任書。
(2)對于電纜應責成電工周期性進行檢查,確保用電安全,如電工不去施工現場,任何人不得私自亂接電線。
(3)特殊工種必須持證上崗,杜絕無證操作。
(4)施工前,對機械操作手進行崗前培訓,使操作手熟悉掌握機械操作規程,嚴格按操作規程操作。施工中,對于施工人員的不安全指揮,機械操作手有權拒絕操作。
(5)現場設立專職安全員,簽訂安全生產責任狀,責任落實到人。
(6)項目部安全領導小組每天對工地進行安全檢查,杜絕不安全事故的發生,做到安全生產,文明施工。
2、安全生產組織機構
組?長:裴兆波
副組長:陳慶發
組?員:杜明勝?劉培明?于德鑫王廣州?陳良旭?
專職安全員:杜明勝?
3、安全生產重在預防,為保證安全生產,我項目部根據蓋梁施工現場的危險源制定了詳細的應急預案,以便發生安全事故時能快速、妥善處理本項目部的各種安全生產事故,做好應急和搶險救援的組織工作,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產損失和社會危害。
五、環境保護措施
環境保護是我國的一項基本國策,它直接影響現在和將來人類千秋萬代的生存條件,影響我國可持續發展戰略。減少對水、空氣的污染,嚴格控制水土流失是本項目部環境保護的重點。
1、環境保護組織機構
(1)成立以項目經理為組長的環境保護領導小組,配備一定量的環保設備和專業技術人員,認真學習貫徹環保法,嚴格執行國家及地方政府頒布的有關環境保護、水土保持的法規、方針、政策和法令。
(2)健全企業的環保管理機制,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜。并與地方政府環保部門建立工作聯系,接受社會及有關部門的監督。
(3)加強環保教育,宣傳有關環保政策、知識、強化職工的環保意識,使保護環境成為參建職工的自覺行為。
2、環境保護的主要技術措施
生態環境保護
1、保護自然生態環境。
(1)施工過程中,禁止侵占非施工用地。
(2)拌和場、料場、便道、機械車輛存放等場地設置合理。
(3)保護公路用地范圍之外的現有綠色植被,對永久工程施工區和臨時工程施工區,地表清除必須特別注意,盡最大可能保護清理區域范圍外的天然植被。因修建臨時工程損壞了現有的綠色植被,在拆除臨時工程時予以恢復。
2、防止混合料散落?設立混合料集中拌和站,采用車輛輸送,避免混合料的隨意散落。
3、嚴防有害物質污染
施工中嚴格加強對環境有害物質使用的管理,嚴防任何有害物質(如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、水庫、土地。機械設備加強保養,防止漏油造成污染;水上作業的鉆機等機械設備,加設氈布隔離油污,防止污染。
水和空氣污染的預防措施
1、水的保護
施工及生活污水或廢水,經檢驗符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)規定方可排放,保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質污染。
(1)施工廢水:分別按有關要求沉淀、凈化處理合格后,才排放,并不得排入農田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫。橋梁鉆孔灌注施工時排除的泥漿作妥善處理,不向河流或農田排放。
(2)生活污水:采取二級生化或設化糞池凈化處理,符合標準后排放。對生產、生活廢水,避免直接排入農田、溝渠和河流,防止對河流產生污染。
(3)清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所達到的含量。
(4)施工期間,施工物料如水泥、油料、化學口堆放管理嚴格,防止雨季或暴雨將物料隨雨水逕流排入地表及相應的水域造成污染。
(5)施工機械應防止漏油,或施工機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。
(6)不干擾河流、水道或現有灌溉或排水系統的自然流動。
(7)應采取措施隔離地表污水主要指路面徑流若滲入生活飲用水的地下水源保護區時,應對設置的排水構造物進行防滲處理。
2、空氣污染的預防措施
(1)加強對塵埃的監控和管理,在施工期間,對施工通道、施工場地灑水處理,使塵土飛揚減到最低程序。
(2)容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當地灑水噴濕。這些材料在運輸期間用帆布覆蓋嚴密,載量適中,不超限運輸。
(3)運轉時有粉塵發生的施工現場,如瀝青拌和場等的投料器均應有防塵設備。
(4)施工設備選型時選擇低污染設備,拌和設備有較好的密封。
(5)對易揮發物品(如汽油等)的存放位置要安全可靠、密閉,使用時盡量縮短溶器開啟時間。并確保儲、運不揮發、不泄露。
噪聲控制措施
1、遵守《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》并根據《工業企業噪聲衛生標準》對工程機械和運輸車輛安裝的消聲器加強維護保養,盡量使其噪聲降低到最低水平。
2、對來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲,為保護施工人員的健康,遵守相關法律、標準,安排工作人員輪流操作筑路機械,減少接觸高噪聲的時間,或間歇安排高噪聲的工作。對距離噪聲源較近的施工人員,除采取使用防護耳塞或頭盔等有效措施外,并縮短其勞動時間。為保護施工現場附近居民的夜間休息,對居民區周邊一定范圍內的施工現場,施工時間加以控制。
六、文明施工
1、組織機構保證。
(1)成立以項目經理為組長的文明施工領導小組,配備一定量的文明施工專業人員。
(2)始終本著勤儉節約的方針進行工作,反對浪費,提倡節約,提高經濟效益,搞好廉政建設,抓好紀檢、監察工作。處理好與當地群眾的關系,積極參與當地精神文明建設。
2、文明施工措施
(1)施工過程中,在鋼筋加工棚、拌和站、蓋梁施工現場制定切實可行的防范措施(圍欄、支撐、加固、遮擋、防護等),確保鄰近建筑物、構造物的安全與正常使用、群眾的生產、生活和通行交通方便等不受干擾和影響。?
(2)原材料進場后按規格堆放整齊,并設標識牌。
(3)推行施工現場標準化管理。
1)、嚴格按照技術規范施工,按操作規程作業;機械停放井然有序;施工便道經常灑水,防止塵土飛揚;各工點嚴格執行工完場清制度,廢料與垃圾及不再需要的臨時設施及時從現場清除、拆除并運走,保持施工現場整潔。
2)、實行持證上崗、掛牌施工制度。
通過職工教育培訓,使全員均能熟練掌握相關的操作規程、技術標準和工作標準,經考試合格方可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格,補考一次仍不合格的人員,堅決不予上崗。
起終點要有本合同段標志牌,每一構造物、工作面、預制廠、拌合場等要有明顯的標牌,簡要說明檢驗標識、材料標識等標識牌和施工平面圖,標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人,設立監督電話,接受社會監督。
3)、施工內業資料齊全、數據可靠,辦公室內按要求布置各類圖表,及時反映現場狀況及工程進度狀況。
4)、要重視環保工作,加強環保教育,強化環保監理,消除施工污染。
(4)改善作業條件,保障職工健康。
采取有效的衛生防護措施,經常保持現場及駐地的整潔與衛生,為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水,以保護職工和工人的健康。做好施工人員的醫療保障工作,配備醫務人員建立工地衛生所,并與當地衛生部門合作,防止傳染病和準備常用急救藥物。高溫炎熱季節施工時,采取一定的防暑降溫措施。
(5)深入調查,加強地下現有管線保護。
施工前主動調查了解,詳細掌握施工范圍內地下現有管線布局和數量,并與有關部門密切配合,做好光纜、電纜和輸油管道、煤氣管道等的保持和處理工作,在經過或鄰近河道、湖泊等水利工程設施以及各類管線時,更要明確施工操作程序,采取必須的預防措施,避免發生堵塞、污染或損壞工程設施和各類管線。