(1)技術準備

1)?編制墻面硅藻泥施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。

2)?施工前應組織進行樣板施工,樣板經確認后方可進行大面積施工。

(2)材料準備

1)?硅藻泥:符合設計要求的硅藻泥,應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環保指標達到國家有關標準。

2)?基層膩子:采用耐水膩子粉。

3)?界面劑:采用界面劑。

(3)施工機具

腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子

(4)施工作業條件

1)?保證基面平整、密實、清潔,含水率小于10%,PH值小于10,陰陽角及線條橫平堅直;基層的偏差應小于2mm。

2)?抹灰作業全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。

3)?將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面突出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢氣的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除并做防銹處理,窗臺磚補齊,墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。

4)?硅藻泥施工前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經檢驗達到要求標準后方可正式施工。

5)?膩子前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻面20~25cm,便于操作。

6)?做好樣板間,并經檢查鑒定合格后,方可組織大面積施工。

6.2施工工藝

(1)施工工藝流程

墻面清理→底層膩子→基層膩子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥圖案制作→成品保護→驗收

(2)基層膩子施工

1)清理墻面:先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對于硅鈣板墻面,要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。

不同材料交接處用的確良布,寬度不小于100mm。

對于結構偏差較大的部位,應采用底層+面層粉刷石膏,每層厚度不得超過4mm,待干燥后再進行下一遍。平整度達到要求后,再進行膩子施工。

參考用膠量:0.4~0.6kg/m2

2)耐水膩子準備調配:按照耐水膩子粉:水=1:0.4~0.5的比例大致攪拌均勻,放置10~30分鐘后,再次充分攪拌均勻即可使用。

3)刮耐水膩子:墻面耐水膩子的遍數可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。每遍膩子厚度不宜過大,刮頭遍膩子找平時,膩子厚度為0.5~0.8mm要均勻平整。厚度不應大于2mm,一般為1~2mm。

膩子以刮實壓光為主,刮實均勻,有光滑效果,對于結痕和不平處,用砂紙打磨。

(3)硅藻泥面層施工施工

1)首先根據施工量準備清水,在攪拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡,浸泡后用電動攪拌機攪拌約20分鐘,攪拌同時加入另外10%的清水,充分攪拌均勻后方可使用。加水攪拌后的產品最好當天使用完畢。

在專業技術人員根據現場氣候條件制定硅藻土配方,按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水,并現場攪拌一定時間,讓混合物充分溶解、反應完全;

現場攪拌方法:

a.在大容器內先倒9成清水,然后倒入硅藻泥粉體。

b.用小型高速攪拌機充分攪拌。

c.攪拌時利用剩水(1成)調整。

2)硅藻泥分兩遍涂抹完成,第一遍(厚度約1.5毫米)完成后約50分鐘(根據現場氣候情況而定,以表面不粘手為宜,有露底的情況用料補平),涂抹第二遍(厚度約1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光,然后用工具制作圖案,圖案制作時間較長,部分圖案在完成后需再次收光。

(4)硅藻泥施工環境要求

1)施工時相對濕度必須小于80%,基面含水率小于10%;

2)面料施工溫度-5~40℃,夏天避免在陽光直射處施工;

3)不宜在5℃以下環境中施工;

4)下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工;

5)如遇到其他技術問題則立即請我公司技術人員處理。

(5)硅藻泥施工注意事項

1)對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,清潔后對基底涂刷二遍膩子。

2)施工過程中避免強風直吹及陽光直接曝曬,以自然干燥為宜。

3)本品屬水溶性飾面材料,不能用于直接受水浸淋的地方。

4)天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正?，F象,不影響產品質量。

5)硅藻泥不宜在5℃以下環境施工。硅藻泥切勿食用,避免進入眼睛。

6)與兒童保持安全存放距離,使用時加強勞動保護。

7)施工前做好已有成品的保護工作,施工面以外的地方預先用養生材料進行保護。

8)對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,必要時對基底涂刷滿油或預刮下涂材。

9)嚴格按規定比例添加清水,并用電動攪拌機充分攪拌均勻。

10)施工過程中避免陽光直接曝曬。

11)因需要熟練工藝才能做出精彩造型,須請專門技師施工。

12)開啟后應盡早使用完。

13)室內專用材料,不能用于室外。

14)不得另外添加其他成分。

15)必須使用干凈的清水。

16)嚴格按標準量添加清水,以免引起飾面色差。

17)攪拌初始可能比較粘稠費力,只需繼續攪拌即可涂刷。

18)儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮濕的地面上。

6.3成品保護

(1)膩子涂料工程的工序與其他工序要合理安排,避免涂料工序后其他工序進行修補工作。

(2)刷涂料時室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。

(3)移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面。

(4)漿膜干燥前,應防止塵土玷污和熱氣侵襲。

(5)拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿墻面。

6.4安全環保措施

(1)高度超過2m應按規定搭設腳手架。施工前要進行檢查牢固。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩,梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得小于20cm,腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。人字梯應經常檢查,發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等,不得使用。

(2)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應及時修整。

(3)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要擱置穩定,以防止墜落傷人。

(4)在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業時,下層操作人員必須戴安全帽。

(5)夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。操作操作人員須培訓持證上崗,現場一切機械設備,非操作人員一律禁止亂動。

6.5質量記錄

(1)材料應有合格證,環境檢測報告。

(2)工程驗收應有質量驗評資料。

篇2:硅藻泥施工方案

(1)技術準備

1)?編制墻面硅藻泥施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。

2)?施工前應組織進行樣板施工,樣板經確認后方可進行大面積施工。

(2)材料準備

1)?硅藻泥:符合設計要求的硅藻泥,應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環保指標達到國家有關標準。

2)?基層膩子:采用耐水膩子粉。

3)?界面劑:采用界面劑。

(3)施工機具

腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子

(4)施工作業條件

1)?保證基面平整、密實、清潔,含水率小于10%,PH值小于10,陰陽角及線條橫平堅直;基層的偏差應小于2mm。

2)?抹灰作業全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。

3)?將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面突出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢氣的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除并做防銹處理,窗臺磚補齊,墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。

4)?硅藻泥施工前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經檢驗達到要求標準后方可正式施工。

5)?膩子前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻面20~25cm,便于操作。

6)?做好樣板間,并經檢查鑒定合格后,方可組織大面積施工。

6.2施工工藝

(1)施工工藝流程

墻面清理→底層膩子→基層膩子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥圖案制作→成品保護→驗收

(2)基層膩子施工

1)清理墻面:先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對于硅鈣板墻面,要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。

不同材料交接處用的確良布,寬度不小于100mm。

對于結構偏差較大的部位,應采用底層+面層粉刷石膏,每層厚度不得超過4mm,待干燥后再進行下一遍。平整度達到要求后,再進行膩子施工。

參考用膠量:0.4~0.6kg/m2

2)耐水膩子準備調配:按照耐水膩子粉:水=1:0.4~0.5的比例大致攪拌均勻,放置10~30分鐘后,再次充分攪拌均勻即可使用。

3)刮耐水膩子:墻面耐水膩子的遍數可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。每遍膩子厚度不宜過大,刮頭遍膩子找平時,膩子厚度為0.5~0.8mm要均勻平整。厚度不應大于2mm,一般為1~2mm。

膩子以刮實壓光為主,刮實均勻,有光滑效果,對于結痕和不平處,用砂紙打磨。

(3)硅藻泥面層施工施工

1)首先根據施工量準備清水,在攪拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡,浸泡后用電動攪拌機攪拌約20分鐘,攪拌同時加入另外10%的清水,充分攪拌均勻后方可使用。加水攪拌后的產品最好當天使用完畢。

在專業技術人員根據現場氣候條件制定硅藻土配方,按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水,并現場攪拌一定時間,讓混合物充分溶解、反應完全;

現場攪拌方法:

a.在大容器內先倒9成清水,然后倒入硅藻泥粉體。

b.用小型高速攪拌機充分攪拌。

c.攪拌時利用剩水(1成)調整。

2)硅藻泥分兩遍涂抹完成,第一遍(厚度約1.5毫米)完成后約50分鐘(根據現場氣候情況而定,以表面不粘手為宜,有露底的情況用料補平),涂抹第二遍(厚度約1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光,然后用工具制作圖案,圖案制作時間較長,部分圖案在完成后需再次收光。

(4)硅藻泥施工環境要求

1)施工時相對濕度必須小于80%,基面含水率小于10%;

2)面料施工溫度-5~40℃,夏天避免在陽光直射處施工;

3)不宜在5℃以下環境中施工;

4)下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工;

5)如遇到其他技術問題則立即請我公司技術人員處理。

(5)硅藻泥施工注意事項

1)對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,清潔后對基底涂刷二遍膩子。

2)施工過程中避免強風直吹及陽光直接曝曬,以自然干燥為宜。

3)本品屬水溶性飾面材料,不能用于直接受水浸淋的地方。

4)天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正常現象,不影響產品質量。

5)硅藻泥不宜在5℃以下環境施工。硅藻泥切勿食用,避免進入眼睛。

6)與兒童保持安全存放距離,使用時加強勞動保護。

7)施工前做好已有成品的保護工作,施工面以外的地方預先用養生材料進行保護。

8)對于空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,必要時對基底涂刷滿油或預刮下涂材。

9)嚴格按規定比例添加清水,并用電動攪拌機充分攪拌均勻。

10)施工過程中避免陽光直接曝曬。

11)因需要熟練工藝才能做出精彩造型,須請專門技師施工。

12)開啟后應盡早使用完。

13)室內專用材料,不能用于室外。

14)不得另外添加其他成分。

15)必須使用干凈的清水。

16)嚴格按標準量添加清水,以免引起飾面色差。

17)攪拌初始可能比較粘稠費力,只需繼續攪拌即可涂刷。

18)儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮濕的地面上。

6.3成品保護

(1)膩子涂料工程的工序與其他工序要合理安排,避免涂料工序后其他工序進行修補工作。

(2)刷涂料時室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。

(3)移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面。

(4)漿膜干燥前,應防止塵土玷污和熱氣侵襲。

(5)拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿墻面。

6.4安全環保措施

(1)高度超過2m應按規定搭設腳手架。施工前要進行檢查牢固。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩,梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得小于20cm,腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。人字梯應經常檢查,發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等,不得使用。

(2)操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應及時修整。

(3)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要擱置穩定,以防止墜落傷人。

(4)在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業時,下層操作人員必須戴安全帽。

(5)夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。操作操作人員須培訓持證上崗,現場一切機械設備,非操作人員一律禁止亂動。

6.5質量記錄

(1)材料應有合格證,環境檢測報告。

(2)工程驗收應有質量驗評資料。

篇3:工程外用電梯施工方案

正和技字20**-DT

富豪大廈工程SCD200/200J外用電梯施工方案

編制:

審核:

審批:

編制日期：20**/2/26

項目確認：

北京中建正和建筑

機械施工有限公司

目錄

一、編制說明

二、外用施工電梯現場定位

三、項目現場準備工作

四、正和公司物質準備

五、外用施工電梯安裝

六、外用施工電梯拆除

七、安全規程

八、項目資料準備

一、編制說明

為滿足富豪大廈工程施工需要，需在施工現場安裝一臺雙籠外用施工電梯，為規范施工，特編制此方案。

外用電梯型號為SCD200/200J，間接附著式，電梯共有附墻10道，最終高度73.892米。

方案中所需有關現場尺寸、數據由項目經理部提供。

二、外用施工電梯的現場定位

經正和公司會同項目經理部商定，電梯定位參見圖1：電梯軸線定位及預留(鉆)孔詳圖。

三、項目現場準備工作

1)地基要求

電梯對地基的要求是，電梯基礎底下地基承載力不低于15噸/平方米。基礎按照承受450KN壓力計算。

2)電梯基礎

1、電梯底座直接安放在地下室頂板上用4根穿孔螺栓固定。

2、項目根據圖1在現場確定外用施工電梯的位置后，按圖3：電梯底座固定圖對電梯底座的固定螺栓進行放線定位，穿孔螺栓為4×M30，穿孔直徑為φ36。

3)電梯附墻

在附墻樓層樓板相應位置處預留(鉆)附墻孔洞項目根據圖1：電梯軸線定位及預留(鉆)孔詳圖及圖2：電梯附墻立面圖在規定樓層指定位置進行附墻孔的預留(或鉆制)。

4)電力準備

外用施工電梯所需電容量為40千瓦，電源應提前配好，電源箱距電梯不大于5米。

5)現場清理

項目應該提供比較整潔、開闊的安裝現場，調整附近設施、清理走地面雜物、模板和其它東西。

6)電梯安裝后，項目按有關規范進行電梯防護棚及施工通(馬)道的施工，并核準進行防護棚及施工通(馬)道施工后，現場通道是否暢通。

四、正和公司物質準備

電梯物質準備

名稱數量備注

標準節49節自備件

立管100根自備件

過橋連桿20根自備件

大支撐架10套自備件

小支撐架13套自備件

附墻拉桿20根長3.5米

斜撐桿10根長2.3米

矮附墻耳板18件加工件(高約85)

高附墻耳板2件加工件(高約300)

M24穿墻螺栓40根長300毫米

M24螺母80個外購件

墊片80個加工件

梯籠2個自備件

五、外用電梯的安裝

電梯安裝用現場塔吊或汽車吊配合。

1、安裝電梯底座，并用M30×(L+232)螺栓連接，注意調平底座,(水平度偏差不大于0.2%)。預緊力為350NM。

2、安裝三節標準節，連接標準節用的螺栓為M24×230，預緊力為350N.M,測量垂直度誤差≤3mm。

3、再次擰緊底座螺栓，預緊力為700N.M。

4、安裝圍欄。

5、安裝吊籠。

6、電氣控制系統的安裝。

7、電動升降試車。

8、電梯標準節的加節。

9、按規范安裝電梯附墻，見圖1：電梯軸線定位及預留(鉆)孔詳圖。

10、對重系統的安裝。

11、其余步驟必須按規范進行安裝。

12、進行墜籠實驗，驗收合格后投入使用。

六、外用電梯的拆除

外用電梯按常規拆除，外用電梯回庫時，注意外用電梯部件的清點。

七、安全規程

1、安裝時，工人必須佩帶齊全的安全防護用品。

2、汽車吊吊重就位時，保證吊位準確，配合一致。

3、電梯在首次吊重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下。當電梯梯籠升離地面1-2米時，要停車實驗制動器的可靠性，如發現制動器異常，須修復后方可運行。

4、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。

5、操作人員與指揮人員密切配合，根據指揮信號操作。

6、電梯運行中發現機械有異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續運行。電梯在大雨、大霧和六級以上風時，應停止運行，并將梯籠將到底層，切斷電源。

7、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操作按鈕的使用。

8、注意電梯導軌架垂直度的控制。

寶達電梯導軌架垂直度偏差許用值

架設高度

≤70米

70-100100-150150-200

≥200

垂直度允差

架設高度/1000

7090110130

9、注意接地，按規范控制接地電阻阻值。

10、附墻架允許的最大水平傾角為±8°。

11、連接螺栓的強度等級不低于8.8級。

12、對接標準節時，必須保證各標準節立管對接處的錯位階差≤0.5毫米。如果標準節上有對重導軌，應確保導軌對接處的錯位階差≤0.5毫米。

八、項目資料準備

1、電梯基礎下面地基承載力報告。

北京中建正和建筑機械施工有限公司