1．操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。

2．啟動油泵時，系統(tǒng)壓力要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如果壓力過高，會損傷液壓元件，而且浪費電源，影響正常工作。

3．調(diào)整好零件所須位置及管子所需彎的角度。

4．調(diào)整機件定位至所須長度。

5．調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管

6．調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

7．正常操作時，將工件放進所要彎的模具內(nèi)，并且前端接觸要定位，按一下啟動開關(guān)，即可完成。

8．彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。

9.工作結(jié)束后切斷電源，做好清潔潤滑工作。

篇2:液壓單彎管機:安全操作規(guī)程

1、范圍本規(guī)程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業(yè)。危險觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服2、危險因素分析2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。2.2用手代替工具進入危險區(qū)域,容易傷手。2.3工件裝夾不牢固,機床運轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。3、安全技術(shù)操作規(guī)程3.1本機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作。3.2當(dāng)機器運轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。3.3機器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān)。3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10MPa–14MPa壓強的液壓油缸驅(qū)動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。3.6在啟動機器前應(yīng)確保沒有人呆在機器動作區(qū)域內(nèi)。3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于OFF為止,以防發(fā)生觸電事故。3.10機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機,通知有關(guān)部門修理。3.11機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。3.13工作完畢或下班時,應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。4、應(yīng)急措施4.1機器運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進行搶修。4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。

篇3:雙頭液壓彎管機:安全操作規(guī)程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān);1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅(qū)動機械動力傳輸。因此運動中嚴(yán)禁操作手伸到運動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。1.4本機床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認(rèn)真做到:2.1按設(shè)備點檢表上各項要求認(rèn)真點檢設(shè)備,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構(gòu)是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認(rèn)真做到:3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調(diào)整,在“手動”位置,根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復(fù)位,若發(fā)生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認(rèn)真做到:4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機各部件處于動作的初使?fàn)顟B(tài);4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉;