一、操作前認真做到

1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。

3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。

8、機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);

12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.

13、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。

二、操作中認真做到

1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。

2、機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!

3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。

4、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。

5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。

6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。

7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。

8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。

9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

三、工作結束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。

篇2:液壓單彎管機:安全操作規程

1、范圍本規程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規定了安全操作要領及應急措施等技術要求。本規程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業。危險觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服2、危險因素分析2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發觸電事故。2.2用手代替工具進入危險區域,容易傷手。2.3工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。3、安全技術操作規程3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業,否則不得擅自獨立操作。3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關。3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10MPa–14MPa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。3.6在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區域內。3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。3.8不得靠近彎管臂的動作區域。3.9打開電器箱前,應將電源開關置于OFF為止,以防發生觸電事故。3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。3.11機器各個環節每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。4、應急措施4.1機器運轉過程中如發生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。4.2一旦發生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。

篇3:雙頭液壓彎管機:安全操作規程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應離開現場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關;1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區域,以免傷害人或發生人身事故。1.4本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認真做到:2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認真做到:3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現,請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認真做到:4.1作業結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態;4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;