1啟動彎管機前,首先檢查彎管機的主機、輔機、水泵、油泵、空壓機等應正常完好。

2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態。

3啟動冷卻水系統,將各水壓調整到彎管所需要的壓力。

4啟動油泵,檢查油系統,將油量控制閥置于關閉位置,其它各閥處于彎管位置。

5啟動中頻電源。

6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調整油量,開始推管,推管開始時,應密切注意推進速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

7厚壁合金管透熱方法可先進行透熱試驗,一般可用下述方法進行:

7.1利用低功率,延長透熱時間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內壁溫度達600℃左右慢慢推管進行彎管,推管過程中,邊推管邊升功率,嚴格監督彎管溫度和推速,達到額定參數進行彎管。

7.2管徑大于300mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達850℃以上,而內壁不紅時),應嚴格控制外壁溫度,當外壁溫度達950℃時,關斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(這時由于熱傳導作用,內壁升溫到600℃左右),立即再次啟動電源,并慢推彎管,如一次關閉中頻電源,內壁溫度達不到600℃左右,可重復一次上述方法,當第二次外壁溫度仍達不到600℃,應停機研究原因,制定對策后方可能彎管。

8彎管過程中應經常檢查:

8.1經常檢查水泵、油泵、空壓機的運行情況,發現異常應及時處理;

8.2監視感應圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時進行調整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質量;

8.3注意檢查油缸,應無漏入空氣,以防止爬行過大或油壓不穩,影響彎管質量。

9遇有停水、停電應及時停機,并將油缸及時后退,如能在管子熱態下繼續彎管時,將轉臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動進行彎管,以避免接管處出現波浪度或冷拔現象。

10彎管停機順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開前夾頭(以防止冷卻后出現回彈力而不易打開),然后退回油缸,最后停止各附件系統。

11要保證彎管機周圍不得有妨礙機床運行的障礙物,要經常給軌道、絲桿及潤滑部位加油,保證清潔。

12按時填寫設備維護保養記錄及設備維修記錄。

13彎管人員在吊裝鋼管時,應先檢查鋼絲繩和卡環是否合格,要根據起吊重量在鋼絲繩安全系數范圍內,合理使用鋼絲繩和卡環,注意吊裝角度合理。

14被吊裝的管子要平穩,工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時,操作者站的位置要穩固、安全,被換的墊塊上應有吊耳。

下班前做好機床清潔工作。

篇2:液壓單彎管機:安全操作規程

1、范圍本規程分析了液壓單彎管機在操作過程中的危險因素,規定了安全操作要領及應急措施等技術要求。本規程適用于公司液壓單彎管機實際操作過程中的安全作業。危險觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服2、危險因素分析2.1設備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發觸電事故。2.2用手代替工具進入危險區域,容易傷手。2.3工件裝夾不牢固,機床運轉時工件易飛出傷人。3、安全技術操作規程3.1本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業,否則不得擅自獨立操作。3.2當機器運轉不正常的現象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。3.3機器開通后,操作工不得離開現場,以便能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關。3.4主夾、導夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達10MPa–14MPa壓強的液壓油缸驅動。因此,操作工的身體不能靠近要發生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。3.6在啟動機器前應確保沒有人呆在機器動作區域內。3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。3.8不得靠近彎管臂的動作區域。3.9打開電器箱前,應將電源開關置于OFF為止,以防發生觸電事故。3.10機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發現機器出現故障或不正常現象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。3.11機器各個環節每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。3.12必須先關斷電源,等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。3.13工作完畢或下班時,應切斷電源,潤滑、清掃機床及工作場地,保持清潔。4、應急措施4.1機器運轉過程中如發生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯系設備科相關人員進行搶修。4.2一旦發生設備安全事故,應立即切斷電源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。

篇3:雙頭液壓彎管機:安全操作規程

1注意事項:1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;1.2機床開機后,操作工不應離開現場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發生異常,可隨時壓下緊急停止開關;1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10MPa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區域,以免傷害人或發生人身事故。1.4本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。2工作前認真做到:2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。3工作中認真做到:3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;3.3彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修;3.4不要靠近彎管臂動作區域,以防傷人,彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;3.5工作中一旦有異常出現,請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。4工作后認真做到:4.1作業結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態;4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;