⒈空壓機嚴禁不加潤滑油就開機,潤滑油加至油標志2/3高度處,夏季用19號空壓機油,冬季用13號空壓機油。

⒉空壓機應放置在空氣流通處,空壓機應向箭頭方向運行,空載半小時,無故障可逐漸升高難度壓力到額定值(定排氣壓力到額定值)。

⒊每天起動時校驗氣壓自動開關的壓力工作范圍,校驗安全閥壓力,當達到10公斤壓力時能自動放氣即可。

⒋再次起動機器前,保持在油標1/3~2/3高度之間,切不可斷油,使用300小時左右后應更換潤滑油,換油時應將沉淀在曲軸箱底部的污物清洗干凈,在注入新油,消聲器(兼作空氣濾清器)在正常情況使用300小時后應清洗。

⒌儲氣罐每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢查。

⒍每天下班后把放水閥打開,將水放盡,安全閥門的可靠性必須每天檢查一次,做好日保養記錄。

⒎當空壓機長期停用,應將氣缸閥拆下,清洗干凈后油封保存,并在氣缸活塞等各外露的表面處用紙涂油封存。

⒏每天工作完畢后應切斷電源,應保持設備干凈整潔。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。