工程名稱徐州博斯特機(jī)械工程倒班宿舍交底部位框架填充墻工程編號(hào)S44-653-建施日期2011-5-6交底內(nèi)容:砌筑加氣砼砌塊墻本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑,蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。1.材料要求(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,規(guī)格為600×240×240mm。其強(qiáng)度:干密度為每立方小于700kg,等級(jí)為MU5。蒸壓加氣混凝土塊的干密度和強(qiáng)度等級(jí),質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315-82)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2)水泥:325#復(fù)合水泥。砂子:中砂,含泥量不超過(guò)5%,過(guò)5mm孔徑篩。2.主要機(jī)具(1)攪拌機(jī),后臺(tái)計(jì)量設(shè)備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。3.作業(yè)條件(1)現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì),盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。(3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。(4)砌筑前應(yīng)做完地面墊層,加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚(踢腳高度),或做成混凝土帶。(5)門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊(內(nèi)埋木磚),用來(lái)固定門框。(6)砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn),保證砌體粘結(jié)牢固。(7)遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。(8)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。4.操作工藝工藝流程:基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板聯(lián)接(1)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。(2)砌加氣混凝土塊:1)砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí),應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí),滿鋪滿擠,上下丁字錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2)加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),豎向間距為500mm左右,埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實(shí),將擠出的砂漿刮平。3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留2φ6鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般每隔1.5m加設(shè)2φ6或5φ6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。(3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié):1)如采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長(zhǎng)貫通,以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3)如采用先立口時(shí),砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實(shí),同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過(guò)釘子時(shí),再往砌塊里釘。4)門洞上角過(guò)梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。5)門窗口過(guò)梁部位,當(dāng)洞口寬度小于500mm時(shí),,又無(wú)鋼筋混凝土帶,可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過(guò)梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)2~3d之后使用。砌筑時(shí)先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm時(shí),上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時(shí),先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實(shí),每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實(shí),灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315~82)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。2)砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。(2)基本項(xiàng)目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過(guò)3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2)接槎:砂漿要密實(shí),砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng),做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過(guò)一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。(3)允許偏差項(xiàng)目:見下表。加氣混凝土砌體允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長(zhǎng)線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.成品保護(hù)(1)門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門框兩側(cè)+300~600高度范圍釘鐵皮保護(hù),防止施工中撞壞。(2)砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中,輕裝輕放,計(jì)算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。(3)落地砂漿及時(shí)清除,收集再用。以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。(4)設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng),必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多,事前又不進(jìn)行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時(shí)板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋,砌筑時(shí)又不采取拉結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。(3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)。(4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設(shè)計(jì)構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過(guò)梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機(jī)磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對(duì)灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算,不作分層標(biāo)記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應(yīng)先對(duì)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排,適當(dāng)調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標(biāo)記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。(7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對(duì)整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排塊及構(gòu)造做法,應(yīng)依照《建筑構(gòu)造通用圖集》88J2(二)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

篇2:磚基礎(chǔ)砌筑技術(shù)交底范本

磚基礎(chǔ)砌筑技術(shù)交底

1、范圍

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1磚:磚的品種,強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。

2.1.2水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

2.1.3砂:中砂,應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)10%;M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)5%,并不得含有草根等雜物。

2.1.4摻合料:石灰膏,粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等,生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d。

2.1.5其它材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。

2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。

2.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平,更不允許砍磚合子找平。

2.2.4常溫施工時(shí),粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

2.2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層

3.2拌制砂漿:

3.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。

3.2.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?攪拌時(shí)間不少于1.5min。

3.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。

3.2.4基礎(chǔ)按一個(gè)樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。

3.3確定組砌方法:

3.3.1組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。

3.3.2里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

3.4排磚撂底:

3.4.1基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。

3.4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。

3.5砌筑:

3.5.1磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚,隨盤隨靠平、吊直。

3.5.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。

3.5.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。

3.5.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。

3.5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí),挑檐磚標(biāo)高必須正確。

3.5.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。

3.5.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。

3.5.8安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過(guò)20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。

3.6抹防潮層:將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤(rùn),隨即抹防水砂漿,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。

3.7冬雨期施工:

3.7.1砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

3.7.2磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

3.7.3砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于±5℃。

3.7.4雨期施工時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,收工時(shí)覆蓋砌體上表面。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.2砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:

4.1.2.1同品種,同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

4.1.2.2任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

4.1.3砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

4.1.4外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2基本項(xiàng)目:

4.2.1磚砌體上下錯(cuò)縫,每間(處)無(wú)四皮磚通縫。

4.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

4.2.3預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。

4.2.4留置構(gòu)造柱的位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿清理干凈。

4.3允許偏差項(xiàng)目,見表6-1。

表6-1

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量

2

基礎(chǔ)頂面標(biāo)高

±15

用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

注:基礎(chǔ)墻超過(guò)2m時(shí),允許偏差項(xiàng)目可按混水墻檢查。

5、成品保護(hù)

5.1基礎(chǔ)墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞。

5.2對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。

5.3抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒,彎折。

5.4基礎(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐,防止回填時(shí)抗擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實(shí),不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。

5.5回填土運(yùn)輸時(shí),先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1砂漿配合比不準(zhǔn):散裝水泥和砂都要車車過(guò)磅,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。

6.2冬期不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。

6.3基礎(chǔ)墻身位移:大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時(shí),要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時(shí)保持墻身垂直。

6.4墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。

6.5水平灰縫不平:盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平,通線要繃?yán)ゴ┢健Ｆ鲋r(shí)要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。

6.6皮數(shù)桿不平:抄平放線時(shí),要細(xì)致認(rèn)真;釘皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后,要復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。

6.7埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn);應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù),保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

6.8留槎不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,否則應(yīng)砌成斜槎。

6.9有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處,并由高處向低處搭接,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。

6.10砌體臨時(shí)間斷處的高度差過(guò)大;一般不得超過(guò)一步架的高度。

7、質(zhì)量記錄

本技術(shù)交底應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

篇3:施工技術(shù)交底－空心磚砌筑

工程名稱:空心磚砌筑

交底部位:

工程編號(hào):

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1空心磚、實(shí)心磚:品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。

2.1.2水泥:一般用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。

2.1.3砂:宜用中砂,過(guò)5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過(guò)5%,并不含草根等雜物。

2.1.4摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時(shí)不得少于7d。

2.1.5水:用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

2.1.6其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。

2.1.7主要機(jī)具:備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。

2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.3立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。

2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn),冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。

2.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

拌制砂漿

↓

施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗(yàn)評(píng)

3.2砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。

3.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。

3.4拌制砂漿:

3.4.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,計(jì)量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。

3.4.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?攪拌時(shí)間不少于l.5min。

3.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。

3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。

3.5砌空心磚墻體:

3.5.1組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。

3.5.2水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實(shí)。

3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。

3.5.4空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。

3.5.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。

3.5.6空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。

3.5.7轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。

3.5.8拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。

3.6冬雨期施工:

3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。

3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當(dāng)增大砂漿稠度。

3.6.3采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:

4.1.2.1同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。

4.1.2.2任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm,k。

4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實(shí)。

4.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。

4.2基本項(xiàng)目:

4.2.1上下磚錯(cuò)縫,每間(處)2皮磚通縫不超過(guò)3處。

4.2.2接槎處砂漿密實(shí),縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)。

4.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。

4.3允許偏差項(xiàng)目,見表6-11。

表6-11

頂次

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

軸線位移

10

經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

2

墻體頂面標(biāo)高

±15

水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層

5

用2m托線板檢查

全高3

垂直度

≤10m

10

用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查

>10m

20

4

表面平整度

8

用2m靠尺,楔形尺檢查

5

水平灰縫平直度

10

拉10m線,尺量檢查

65

門窗洞口

寬度

±5

10m長(zhǎng)拉線和尺量檢查

(后塞口)

高度

+15、-5

尺量檢查

7

水平灰縫厚度

+2

與皮數(shù)桿比較尺量檢查

8

構(gòu)造柱截面

+10

尺量檢查

9

外墻窗口位置上下偏移

20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)

5、成品保護(hù)

5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。

5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩倒、彎折。

5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。

5.4空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過(guò)期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。

6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。

6.3門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚:門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過(guò)梁。

6.4空心磚墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。

6.5拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。

6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1材料(空心磚、實(shí)心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人: