砌筑工程:安全作業(yè)交底內(nèi)容
交底項目砌筑工程安全作業(yè)交底內(nèi)容交底人(項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)******內(nèi)容摘要:1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上,當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳;運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。6、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。腳手板不容許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用小楞木作立人板。8、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損;吊運時不得超載并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10、用起重機吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊桿回轉(zhuǎn)范圍不得有人停留。11、磚料運輸車輛,兩車前后距離:平道上不小于2米,坡道上不小于10米。裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。12、砌好的山墻,應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如檀條等)放置在各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其它有效的加固措施。13、冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。14、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。16、人工垂直向上或向下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60mm。17、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。18、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。19、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向工地報告。20、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。21、新工人進(jìn)場應(yīng)具有四證,即:職業(yè)資質(zhì)證、身份證、計劃生育證和外來人口暫住證。接受交底人簽章:******************************************
注:①安全技術(shù)交底應(yīng)按不同施工段、不同樓層和不同檢驗批分別作交底。②所有組員均要簽字。
篇2:磚基礎(chǔ)砌筑技術(shù)交底范本
磚基礎(chǔ)砌筑技術(shù)交底
1、范圍
本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機具:
2.1.1磚:磚的品種,強度等級須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。
2.1.2水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
2.1.3砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過10%;M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。
2.1.4摻合料:石灰膏,粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等,生石灰粉熟化時間不得少于7d。
2.1.5其它材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。
2.1.6主要機具:應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。
2.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2.2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平,更不允許砍磚合子找平。
2.2.4常溫施工時,粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
2.2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層
3.2拌制砂漿:
3.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。
3.2.2宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。
3.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。
3.2.4基礎(chǔ)按一個樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應(yīng)制作試塊。
3.3確定組砌方法:
3.3.1組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。
3.3.2里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。
3.4排磚撂底:
3.4.1基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。
3.4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。
3.5砌筑:
3.5.1磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。
3.5.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。
3.5.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。
3.5.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。
3.5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實,挑檐磚標(biāo)高必須正確。
3.5.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。
3.5.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。
3.5.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。
3.6抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計無規(guī)定時,一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。
3.7冬雨期施工:
3.7.1砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。
3.7.2磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。
3.7.3砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于±5℃。
3.7.4雨期施工時,應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目:
4.1.1磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
4.1.2砂漿品種符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1同品種,同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。
4.1.2.2任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。
4.1.3砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4.1.4外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2基本項目:
4.2.1磚砌體上下錯縫,每間(處)無四皮磚通縫。
4.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
4.2.3預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。
4.2.4留置構(gòu)造柱的位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿清理干凈。
4.3允許偏差項目,見表6-1。
表6-1
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
軸線位置偏移
10
用經(jīng)緯儀或拉線和尺量
2
基礎(chǔ)頂面標(biāo)高
±15
用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
注:基礎(chǔ)墻超過2m時,允許偏差項目可按混水墻檢查。
5、成品保護(hù)
5.1基礎(chǔ)墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞。
5.2對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。
5.3抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒,彎折。
5.4基礎(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行,暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐,防止回填時抗擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實,不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實。
5.5回填土運輸時,先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1砂漿配合比不準(zhǔn):散裝水泥和砂都要車車過磅,計量要準(zhǔn)確,攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。
6.2冬期不得使用無水泥配制的砂漿。
6.3基礎(chǔ)墻身位移:大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時保持墻身垂直。
6.4墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
6.5水平灰縫不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃?yán)ゴ┢健Ｆ鲋r要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。
6.6皮數(shù)桿不平:抄平放線時,要細(xì)致認(rèn)真;釘皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要復(fù)驗,確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。
6.7埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn);應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù),保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合設(shè)計要求。
6.8留槎不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,否則應(yīng)砌成斜槎。
6.9有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處,并由高處向低處搭接,如設(shè)計無要求,其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。
6.10砌體臨時間斷處的高度差過大;一般不得超過一步架的高度。
7、質(zhì)量記錄
本技術(shù)交底應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)文件。
篇3:施工技術(shù)交底－空心磚砌筑
工程名稱:空心磚砌筑
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑粘土空心磚墻砌筑工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機具:
2.1.1空心磚、實心磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。
2.1.2水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復(fù)試報告。
2.1.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。
2.1.4摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。
2.1.5水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.6其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。
2.1.7主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收。
2.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。
2.2.3立皮數(shù)桿:宜用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。
2.2.4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。
2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。
2.2.6砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
拌制砂漿
↓
施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評
3.2砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。
3.3根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。
3.4拌制砂漿:
3.4.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。
3.4.2宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于l.5min。
3.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。
3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)制作試塊。
3.5砌空心磚墻體:
3.5.1組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。
3.5.2水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。
3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。
3.5.4空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。
3.5.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿。
3.5.6空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。
3.5.7轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
3.5.8拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。
3.6冬雨期施工:
3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。
3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當(dāng)增大砂漿稠度。
3.6.3采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目:
4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告。
4.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:
4.1.2.1同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。
4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。
4.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。
4.2基本項目:
4.2.1上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。
4.2.2接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。
4.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。
4.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。
4.3允許偏差項目,見表6-11。
表6-11
頂次
頂目
允許偏差(mm)
檢查方法
1
軸線位移
10
經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查
2
墻體頂面標(biāo)高
±15
水準(zhǔn)儀和尺量檢查
每層
5
用2m托線板檢查
全高3
垂直度
≤10m
10
用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺,楔形尺檢查
5
水平灰縫平直度
10
拉10m線,尺量檢查
65
門窗洞口
寬度
±5
10m長拉線和尺量檢查
(后塞口)
高度
+15、-5
尺量檢查
7
水平灰縫厚度
+2
與皮數(shù)桿比較尺量檢查
8
構(gòu)造柱截面
+10
尺量檢查
9
外墻窗口位置上下偏移
20
用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)
5、成品保護(hù)
5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。
5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護(hù),不得踩倒、彎折。
5.3手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。
5.4空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。
6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。
6.3門窗框兩側(cè)漏砌實心磚:門窗兩側(cè)砌實心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。
6.4空心磚墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。
6.5拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。
6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。
7.4隱檢、預(yù)檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設(shè)計變更及洽商記錄。
7.7其它技術(shù)文件。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人: