一、施工準備(一)作業(yè)條件1、完成室外及房心回填,完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。3、彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完驗收手續(xù)。4、按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿,在柱上標識。5、有砂漿配合比通知單,準備好砂漿試模。(二)材料要求1、選用240×115×53機制紅磚和240×240×115多孔粘土磚,磚強度等級必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告,要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、選用普硅32.5級水泥,砂漿強度等級符合設(shè)計規(guī)定,水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場取證取樣復(fù)試報告。3、砂,用中砂,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、白灰熟化時間不少于7天。5、其他材料,墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件。6、±0.000以上采用240厚非承重粘土空心磚,M5混合砂漿構(gòu)造柱、圈梁、過梁、斷柱為C20砼。二、質(zhì)量要求1、磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-20**)的規(guī)定。表2-1項序檢?查?項?目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強度等級按設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜槎留置第5.2.3條5直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理第5.2.4條6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度8~12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標高±15mm4表面平整度清水:5mm混水:8mm5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度混水:8mm三、工藝流程作業(yè)準備磚澆水?按配合配制砂漿?砌磚墻驗收。四、操作工藝(一)磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期磚不得澆水,可適當調(diào)整砂漿稠度。(二)砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比,計量精度,水泥為±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi),機械攪拌時,攪拌時間不得少于2min。(三)砌磚墻1、240磚一般采用一順一丁砌法和梅花丁砌法。2、排磚撂底:先彈好門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合可在機制磚和多孔磚之間調(diào)整,適當調(diào)增粘制磚砌量。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時邊不出現(xiàn)破活,所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3、盤角:每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致,大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。4、掛線:本工程分戶墻、樓梯墻和外墻為24墻、內(nèi)隔墻為12墻,采用掛外手單線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5、空心磚不宜砍鑿,不夠整磚時,可用實心磚補砌,洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi),應(yīng)用實心磚砌筑,采用擠漿或加漿法砌筑。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,水泥砂漿3小時內(nèi)用完,混合砂漿4小時內(nèi)用完。6、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,灰縫飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%,豎縫砂漿飽滿度不低于80%,至梁、板底附近后,留出一皮磚高度,7天后再用立磚斜砌塞緊(負巖磚砌法)頂實。五、成品保護1、拉結(jié)筋,抗震構(gòu)造柱鋼筋,及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、搭設(shè)腳手架或操作平臺時,要認真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫,一磚墻非掛線面,磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高。2、構(gòu)造柱從柱腳開始先退后進,應(yīng)砌大馬牙槎。交底人:?被交底人:

篇2:施工技術(shù)交底－一般磚砌體砌筑

工程名稱:一般磚砌體砌筑

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚混、外磚內(nèi)模及有抗震構(gòu)造柱的磚墻砌筑工程。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。

2.1.2水泥:品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

2.1.4摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等;

2.1.5其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。

2.1.6主要機具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。

2.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。

2.2.3按標高抹好水泥砂漿防潮層。

2.2.4彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。

2.2.5按設(shè)計標高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。

2.2.6砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

砂漿攪拌

↓

作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→驗評

3.2磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。

3.3砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

3.4砌磚墻:

3.4.1組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

3.4.2排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對廖間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。

3.4.3選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

3.4.4盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

3.4.5掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

3.4.6砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

3.4.7留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

3.4.8木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高l.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。

3.4.9安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。

3.4.10構(gòu)造柱做法:凡沒有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。

3.5冬期施工:在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水,負溫即應(yīng)停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。

4、質(zhì)量標準

4.1保證項目:

4.1.1磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

4.1.2砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。

4.1.3砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

4.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

4.2基本項目:

4.2.1砌體上下錯縫,磚柱、垛元包心砌法:窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。

4.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚;

4.2.4構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。

4.2.5清水墻組砌正確,堅縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。

4.3允許偏差項目,見表6-2。

表6-2

頂次

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2

基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高

±15

用水準儀和尺量檢查

每層

5

用2m托線板檢查

3

垂直度

全高

≤10m

10

>10m

20

用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

清水墻、柱

5

表面平整度

混水墻、柱

8

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

清水墻

7

水平灰縫平直

混水墻

10

6

水泥、灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))

±8

與皮數(shù)桿比較尺量檢查

7

清水墻游丁走縫

20

吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準

門窗洞口

寬度

±5

(后塞口)

門口高度

+15(-5)

尺量檢查

9

預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)

±10

尺量檢查

10

外墻上、下窗口偏移

20

用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準

5、成品保護

5.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護,不得任意拆改或損壞。

5.2砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

5.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。

5.4在高車架進料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

5.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。

6.2清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

6.3灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

6.4窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把被活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。

6.5磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時拆掉重砌。

6.6混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。

6.7構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進,當鑿深12cm時,宜上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報告。

7.2砂漿試決試驗報告。

7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。

7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

7.5冬期施工記錄。

7.6設(shè)計變更及洽商記錄。

7.7其它技術(shù)文件。

技術(shù)負責(zé)人:交底人:接交人: