二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方法和技術(shù)措施

1.1、施工順序

樓面測量放線→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定→基座混凝土→隔墻砌筑(水電管預(yù)埋)→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→拆模清理→質(zhì)量驗收。

1.2、測量放線

樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行,應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框(門窗洞口)位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線,相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。

高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進行控制,垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線,保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外,在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)(三皮)。

1.3、植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工

構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋法施工,具體做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作,材料選用TG-A型植筋膠,并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍:-150C~500C,本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級以C40為主,主要植筋規(guī)格為φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。

植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表:

植筋膠力學(xué)性能一覽表

序號項目單位試驗結(jié)果備注

1軸心抗壓強度Mpa104.3

2彈線模量Mpa14600

3襞裂抗拉Mpa11.2

4拉伸剪切強度Mpa2.7砼試件開裂

5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂

6稠度CM5.3

7表觀密度Kg/m32070

8抗壓強度Mpa116.0

9抗折強度Mpa34

10軟化系數(shù)抗壓:0.95

抗折:1.03泡水48小時

濕強度/干強度

序號鋼筋直徑(mm)鉆孔深度(mm)鉆孔直徑(mm)破壞力(KN)

1φ6.59010≥7

2φ1015014≥18

3Φ12(二級鋼筋)18016≥37

TG-A植筋技術(shù)參數(shù)一覽表

1.4、主要施工方法:

鉆孔:錨固鋼筋時,在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。

清孔:孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。

注膠:將植筋膠中的A料、B料進行充分混合(100:1~100:2),將混合料放入孔內(nèi),膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。

植筋:將鋼筋插入孔內(nèi)(可用旋轉(zhuǎn)或直沖的方法),在膠固化前禁止擾動鋼筋,以免影響錨固效果。

可操作時間:10~120min。

1.5、構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置

填充墻中構(gòu)造柱的設(shè)置:a、填充墻交接處;b、單片墻端部;c、墻長大于4m時,每隔4m設(shè)置;d、柱邊小于700mm的墻垛做成與柱整體澆筑的構(gòu)造柱;e、變形縫處;構(gòu)造柱截面:墻厚×200,配筋4Φ12、φ6@200。

填充墻中水平系梁的設(shè)置:a、外墻窗臺下部;b、門窗洞頂高度處;c、填充墻高度超過4m時,在墻體半高處或該墻門窗洞口頂高度處;

門窗洞口頂部水平系梁的截面尺寸及配筋根據(jù)下圖:

其他位置水平系梁高度50~100mm(根據(jù)磚模數(shù)調(diào)整),配筋2φ10,連系筋φ6@300。

1.6、抱框、拉結(jié)筋的設(shè)置

門和窗洞口兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框,當(dāng)洞口寬度<2100時,抱框高度到洞口頂部高度,當(dāng)洞口寬度≥2100時,抱框高度一直通到墻體頂部梁或板。抱框截面尺寸:墻厚×100,配筋見上圖:

填充墻沿墻體全高每600mm設(shè)拉結(jié)筋,灰砂磚墻沿墻體全高每500mm設(shè)拉結(jié)筋,墻厚<300時,設(shè)2φ6,墻厚≥300時,設(shè)3φ6,沿墻全長貫通設(shè)置,搭接長度300mm。拉結(jié)筋應(yīng)錨入相連的鋼筋混凝土墻、框架柱、構(gòu)造柱、抱框內(nèi),節(jié)點做法見88J2-2施工圖集。

1.7、陶粒混凝土空心砌塊施工

1.7.1、陶粒混凝土砌塊進場后由試驗員按規(guī)定進行取樣,同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(尺寸偏差:長度、寬度、高度一等品時均為±2,長度、寬度、高度合格品時均為±3),合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級、強度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊,地面平整,碼放高度不得超過2m。陶粒砌塊用手推車水平運輸,裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放,要排列整齊,堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施,陶粒砌塊的齡期應(yīng)大于28天。

1.7.2.制備砂漿:砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定,采用M5水泥砂漿。配合比應(yīng)采用重量比,水泥計量精確度控制在±2%以內(nèi),砂子計量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌時,先倒砂子、水泥,最后加水,攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿,保證砂漿的和易性,砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌成后3小時內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。

1.7.3.陶粒混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈,剔除表面灰漿,每層樓層要在地面彈出墻身線,及門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌筑隔墻時,按墻寬尺寸,砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。

1.7.4.基座要求:為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂,采用頁巖磚基座,高度為200mm以滿足要求。施工時應(yīng)將樓面上用水清理干凈,根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進行支模,校正后澆筑混凝土。

1.7.5.地下室有回填土的部位、高低跨部位,先用蒸壓灰砂磚砌筑至地面高度,再澆筑C20細石混凝土基座,待回填土完成后砌筑墻體。

1.7.6.所有構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、拉結(jié)筋等均已做完拉拔試驗且試驗合格后,方可砌筑。

1.8、墻體砌筑

1.8.1.立皮數(shù)桿(采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。),確定頁巖磚基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始,用大鏟鋪灰均勻,安裝陶粒砌塊時放平、方正,每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時必須遵守"反砌"方法,即砌塊底面朝上。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應(yīng)小于90mm,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

1.8.2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前1~2小時要陰干,磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌,嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎,留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整。

1.8.3.砌體水平、垂直灰縫厚度在8~12mm之間。大于30mm的垂直縫用C20細石混凝土灌實,砌體灰縫橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿,水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%,垂直灰縫飽滿度不得低于80%,砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊,就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進行刮縫,將多余砂漿用大鏟刮平,收回灰斗內(nèi),找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。

1.8.4.收頂:砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時,施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后(至少間隔24h)方可進行,收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法,磚塊必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。當(dāng)墻長≥5m時在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型φ8脹栓@1000mm,φ6鋼筋與脹栓點焊并沿縱墻放置。再用M5干硬砂漿擠滿,填塞高度依砌塊高度而定,不得低于60mm。

1.9、水電處理

水電留槽、留洞時,處理方法兩種,第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝;另一種處理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,進行立管剔槽處理,剔槽深30

篇2:砌筑工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主‘的方針,提高施工安全。

二、砌筑橋、涵各類基礎(chǔ)時,應(yīng)先檢查坑邊周圍是否穩(wěn)定,遇有裂紋、化凍可能坍塌時,應(yīng)采取措施加固或清除危險因素方可操作。

三、深基坑施工,上下基坑應(yīng)設(shè)有坡道或梯子,不得攀跳坑壁和登踩支撐架上下。

四、坑邊堆放片石、紅磚、料石時,應(yīng)離坑邊1M以外,堆放不能過多,以防壓塌坑壁。

五、往基坑投入石、紅磚、料石時,應(yīng)上下呼應(yīng),下邊砌筑人員應(yīng)避開,并應(yīng)盡量采取溜放或其他安全方法,嚴(yán)禁石料亂往下扔。

六、坑內(nèi)砌筑人員應(yīng)帶安全帽、手套,操作間距應(yīng)適當(dāng),砌體上嚴(yán)禁破石料,夯實回填應(yīng)達到強度。

七、高大砌筑工程應(yīng)搭設(shè)腳手架、平臺、及上下扶梯及運料通道,掛設(shè)安全網(wǎng),操作者要系安全繩,嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)則。

篇3:漿砌片石砼板塊砌筑安全規(guī)定

一、砌基礎(chǔ)墻,操作前必須檢查槽幫,如發(fā)現(xiàn)土壁裂紋。水浸或變形等有坍塌危險時,應(yīng)先采取措施有效地安全處理,并應(yīng)檢查清除槽邊有墜落的危險后再進行操作。

二、墻身砌體在1.2米以上時,應(yīng)由架子工按承重架子標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架,高度超過4米,必須支搭防護網(wǎng)及護身欄、擋腳板。

三、在架子上不準(zhǔn)向外打石料、板塊、護腳欄上不得坐人,不準(zhǔn)站在砌筑的墻上操作或行走。

四、邊坡防護作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,砌石工程必須自下而上砌筑,片石不得在架子上進行,墻下嚴(yán)禁站人,抬運石塊上架、跳板應(yīng)堅固,不陡異有防滑條。

五、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下,嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走。上下必須用爬梯。架上不準(zhǔn)有人操作,不得上面砌筑下面勾縫。

六、噴漿防護巖面時,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品。嚴(yán)格操作順序,不得單人作業(yè),作業(yè)面內(nèi)他人不得逗留。