水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法技術(shù)措施
水暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方法和技術(shù)措施
1總體施工流程
2施工準(zhǔn)備
(1)各種設(shè)備、管材、鋼材、管件及其他附屬部件等,在進(jìn)場使用前必須做認(rèn)真檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并有產(chǎn)品出廠合格證或相關(guān)部門質(zhì)量鑒定書。
(2)各種管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔。各種連接管件必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
(3)各種閥門外表面應(yīng)無損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得扭曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(4)各種填充材料、焊條等重要輔材必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
(5)配合土建施工單位做好各項(xiàng)孔洞、預(yù)留套管的預(yù)埋工作。預(yù)留洞口排列位置、大小尺寸等符合設(shè)計(jì)圖紙要求;認(rèn)真熟悉施工圖紙,查看管道的標(biāo)高、位置是否有打架現(xiàn)象,若有出入或不當(dāng),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。
(6)各系統(tǒng)管道施工前,應(yīng)及時(shí)編制施工方案、技術(shù)交底。
(7)合理安排施工工序,避免多工種交叉作業(yè)的干擾影響。
3施工配合點(diǎn)
(1)衛(wèi)生器具及給水配件安裝與土建二次裝修同時(shí)進(jìn)行,及時(shí)讓土建了解各器具的具體位置,以減少對土建裝飾面的破壞。
(2)嚴(yán)禁截割結(jié)構(gòu)鋼筋。
(3)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。
(4)閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。
(5)預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞預(yù)制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢,不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
(6)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。
(7)潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好,以免堵塞。潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完后的潔具應(yīng)加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。
(8)通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí),各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水,以免將潔具和存水彎凍裂。
(9)試水或水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查閥門是否關(guān)好,然后按層段或系統(tǒng)逐一進(jìn)行試水或水壓試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內(nèi)不通暖時(shí),各種試水管路或系統(tǒng)必須將水放凈,以免管路或設(shè)備凍裂。天氣嚴(yán)寒時(shí),原則上不易試水或試壓。
(10)已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。刷油前先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)。
(11)管道及設(shè)備的保溫,必須在安裝空間已經(jīng)進(jìn)行清理、不再有下道工序。
4管道系統(tǒng)施工方法及要求
4.1管道安裝工藝
(1)各種管道工藝做法表:
序號系統(tǒng)名稱管道部位管材接口
1給水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接
2熱水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管絲接
3排水系統(tǒng)排水立管內(nèi)螺旋PVC-U排水管粘接
排水支管加強(qiáng)型PVC-U排水管粘接
污水泵排水管鍍鋅鋼管絲接
4雨水系統(tǒng)鍍鋅鋼管絲接
5消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接連接
6噴淋系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管DN≤100mm絲接
DN>100mm溝槽管件連接
7空調(diào)水系統(tǒng)管徑≤50mm時(shí)焊接鋼管焊接連接
管徑>50mm時(shí)無縫鋼管焊接連接
空調(diào)冷凝水管UPVC管粘接及柔性連接
8風(fēng)管δ=1.2mm消防用送風(fēng)管道;δ=1.5mm排煙風(fēng)管;δ=0.8-1.2mm空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板法蘭連接
9室外給水管DN<75mm時(shí)熱鍍鋅鋼管絲接
DN≥75mm時(shí)球墨鑄鐵給水管橡膠圈水泥砂漿承插式接口
10室外雨水、污水管承插式混凝土管橡膠圈水泥砂漿承插式接口
排出管至室外第一個(gè)檢查井承插式抗震排水鑄鐵管水泥捻口
注:所有穿密閉墻的管道均做密閉處理。
(2)管道切割
①管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等缺陷;
②管道斷管宜采用機(jī)械方法切割;斷管后,應(yīng)將斷面的管膜、毛刺清除干凈。
③管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定要求(如下圖):
④切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。(見下圖);≤3
⑤斷管方法;根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上劃線,按線斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)管要卡牢、對準(zhǔn)畫線,手柄要用力均勻,斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。
(3)套管安裝:管道穿衛(wèi)生間等樓板時(shí)采用普通鋼套管。普通鋼套管用鋼管制成,所用鋼管比相應(yīng)的管段直徑大2
篇2:通風(fēng)設(shè)施安裝檢修管理制度
1、礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)設(shè)施維修工作。通風(fēng)科管理人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查安全生產(chǎn)情況,及時(shí)掌握通風(fēng)系統(tǒng)是否完善、風(fēng)量分配是否合理、通風(fēng)設(shè)施是否完好。
2、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中必須砌筑永久性風(fēng)墻,需要使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和二道反向風(fēng)門。
3、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置回風(fēng)門、如果必須安裝風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
4、井下風(fēng)門每組不得少于兩道,必須自動(dòng)關(guān)閉,嚴(yán)禁破壞風(fēng)門或同時(shí)敞開,以免造成風(fēng)流短路。
5、通車風(fēng)門必須設(shè)自動(dòng)風(fēng)門,其車輛長度不得大于兩道風(fēng)門的距離。
6、通風(fēng)科通風(fēng)工負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)設(shè)施的建筑、維修和回收工作,經(jīng)確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性。
7、通風(fēng)工必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),掌握通風(fēng)設(shè)施,設(shè)置地點(diǎn)、位置、種類、用途和使用管理狀況,確保其可靠性。
8、凡是施工的通風(fēng)設(shè)施都必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求并按設(shè)計(jì)或指定位置施工。
9、按貫通通知單通知時(shí)間,對貫通點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整工作必須提前1-2天做好準(zhǔn)備工作。
10、在實(shí)施通風(fēng)設(shè)施更改工程時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先建好新的,再拆除舊的施工程序,以確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
11、拆、修風(fēng)門時(shí),必須拆一道、修一道,不得一次拆除兩道,再重新砌筑,以防漏風(fēng)嚴(yán)重或風(fēng)流短路。
12、經(jīng)批準(zhǔn)廢棄的風(fēng)門,要及時(shí)拆除門墻清理余碴,恢復(fù)原有巷道斷面。
13、需要安裝反向風(fēng)門的,要同時(shí)竣工。
14、當(dāng)發(fā)生事故致使通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時(shí),應(yīng)根據(jù)處理事故的需要,做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。
15、礦有關(guān)職能部門及有關(guān)人員必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)并提出整改處理建議。
篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:通風(fēng)工區(qū)風(fēng)門安裝維修工
通風(fēng)工區(qū)風(fēng)門安裝、維修工是礦井生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)門安裝、維修的安全第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場風(fēng)門安裝、維修工的安全生產(chǎn)管理工作。通風(fēng)工區(qū)風(fēng)門安裝、維修工必須掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn),熟悉避災(zāi)路線。
一、崗位職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全第一的生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”和各項(xiàng)安全技術(shù)措施作業(yè),加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。
2.具體負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的日常管理工作和風(fēng)門安裝及板閉的施工工作,按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和通風(fēng)安全要求,施工維護(hù)通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)正常,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.運(yùn)送材料要有專人負(fù)責(zé),裝車符合運(yùn)輸要求,運(yùn)送時(shí)要持證上崗,遵章作業(yè),裝卸時(shí)要輕抬輕放,做好自保互保工作。
4.施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全措施,熟知施工內(nèi)容。認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的支護(hù)情況,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理,堅(jiān)持不安全不生產(chǎn),確保施工安全。
5.認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況,確保施工地點(diǎn)通風(fēng)良好。
6.施工時(shí)根據(jù)措施要求,加固或拆除支架時(shí),要一人處理一人監(jiān)護(hù),掏槽施工一般按先上后下進(jìn)行,煤矸及時(shí)清理。
7.嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝風(fēng)門、風(fēng)窗、施工板閉,及時(shí)維護(hù)通風(fēng)設(shè)施,做到風(fēng)門嚴(yán)密不漏風(fēng),臨時(shí)設(shè)施符合安全要求,風(fēng)門閉鎖正常,開關(guān)靈活,密閉墻體完整,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)要求。
8.運(yùn)輸巷道施工時(shí),注意來往車輛;高空作業(yè)時(shí)要扎腳手架,做到安全牢靠。
9.認(rèn)真履行監(jiān)督檢查職能,負(fù)責(zé)檢查管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)安全設(shè)施運(yùn)行情況,督促其他單位整改現(xiàn)場問題,及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
10.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài);發(fā)生事故時(shí),要果斷正確處理,及時(shí)向上報(bào)告,作好記錄。
11.遵守勞動(dòng)紀(jì)律,干標(biāo)準(zhǔn)活、干放心活,保證不違章作業(yè),做好自主保安工作。
12.嚴(yán)格遵守工區(qū)各項(xiàng)安全管理制度和公司各項(xiàng)管理制度,配合班長抓好安全工作。
二、責(zé)任追究
不能認(rèn)真履行崗位職責(zé),應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。
有下列行為之一的,給予通風(fēng)工區(qū)風(fēng)門安裝、維修工警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:
1.違章作業(yè)造成安全事故的;
2.對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;
3.對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。