商業城安裝工程通風施工方法

1、風管制作與安裝

1)、風管制作以機械為主,手工制作為輔。制作前技術人員以設計圖紙和施工現場為基礎,充分考慮建筑、水道、電氣與環控專業的交叉施工,確定有效的協調方案,繪制制作及安裝圖,并作好技術交底,按圖制作安裝,法蘭、支吊架制作同時進行,制作后的風管運至吊裝位置后連接成形吊裝,散流器口后開。

風管穿墻或樓板時用不小于2MM的薄鋼板焊接制作,長度離墻不小于200MM,并用防火材料捆扎達到GBJ243-82的要求。

風管制作按以下順序進行:

a.設備房

b.冷水機房

c.大廳大系統

d.客房大系統

同種規格風管按同一組合形式組合成形,以保證風管接縫一致。風管法蘭在鋼制平臺上組對焊接,為了確保法蘭的互換性,同一規格的法蘭預制一螺孔法蘭(螺孔按規范保證對稱),然后以此為模具號眼鉆孔。法蘭連接面確保平整,防止漏風。

2)、安裝隨風管制作步驟,安排A、B端兩個安裝組分別進行安裝,風管在地面連接成10至20M的管段,利用槽鋼和電動葫蘆、手動葫蘆吊裝到安裝高度后,用吊架固定,并配備活動升降梯。

2、空調管道系統安裝

1)、準備工作

a.按施工順序分批分規格將管道運輸至現場合理儲存,防止管道銹蝕;

b.所有閥門作工作壓力1.5倍以上的水壓強度試驗并有合格證明。

2)、管道安裝按圖紙設要求的軸線位置、標高及坡度進行安裝,先進行放線,然后按主干管支干管支管直管橫管順序進行安裝。

3)、管道布置應考慮操作和檢修方便,經濟合理,阻力小,并注意整齊美觀,管道的布置應不妨礙正常的觀察和運行維護壓縮機及其它設備,不妨礙設備檢修和門窗的開關。

4)、管道和天花板,以及管道與管道之間應有適當的間隔,一般以管道或閥門(含保溫層)的最高點離墻或天花板1~3CM為宜,以便于管道安裝、保溫及裝飾工程作業。

5)、一般情況下,若管道交叉,則小管服從大管。

6)、管道穿墻或樓板時應設置套管,管子和套管之間應留有10MM左右的間隙。

管道焊縫不得置于套管內。鋼制套管應與墻面或樓板平齊,但應比地面高出20MM。

管道與套管之間的間隙用隔熱或其它不燃材料填塞,并不得作為管道支撐。

7)、鋼管連接方式:冷凍、冷卻水管采用焊接連接;為保證焊接質量及良好防腐,采用氬弧焊機焊接;

冷凝水管采用管道螺紋連接。

8)、壓力管安裝完畢后要進行壓力試驗。試驗壓力為工作壓力的1.25倍,歷時10分鐘。試壓前應編制試壓方案,檢察管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。

水壓試驗合格后,管道要進行管道沖洗以及管道與設備整系統調試。

9)、為盡量減少管道阻力,管道變徑保證采用漸變變徑管,彎頭采用沖壓式彎頭,且支座時應彎曲半徑不小于4D;

10)、坡度應符合設計要求,排污閥多點設置,以便于管道沖洗。

3、空調設備安裝

1)、設備驗收

根據招標文件第II卷4.2條款進行。

a.開箱檢驗必須在業主代表、駐地監理、工程安裝承包商和設備供貨商的代表見證下進行。

b.承包商應對包裝、設備數量及外觀、配件數量及外觀、備件數量及外觀,以及隨機文件進行嚴格檢查,如發現遺缺或損傷,應當場提出。

c.隨機文件必須包括產品清單、產品出廠合格證,各主要部件及整機的產品檢驗報告、原產地證明文件等;對有消防特殊要求的,還應附上國家指定檢測部門出具的消防檢測報告及本地消防部門出具的允許使用證明文件。

d.如對開箱檢驗無異議,上述各方代表應在開箱記錄上簽字確認。

2)、普通設備安裝

a.空調器安裝:進出水管連接嚴密,凝結水管坡度符合排水要求,安裝平穩、平正和牢固,防振措施得力。

b.消音器安裝:安裝方向正確,外殼標明氣流方向,單獨設置支吊架,若消音片單體安裝,固定端必須牢固、片距均勻。大型消音器與廠家聯系采用分件制作,現場組裝。

c.風機安裝:風機葉輪嚴禁與殼體碰擦,地腳螺栓必須擰緊并有放松裝置,中心線平面位移不大于10MM,轉動軸水平度不大于0.02%,聯軸器同心度徑向位移允許偏差小于0.05MM,軸向傾斜允許偏差小于0.02%。

d.水泵安裝:泵體水平度、鉛垂度每米不大于0.1MM,地腳螺栓應垂直,螺母擰緊,受力一致,墊鐵組放置平穩,位置準確,接觸緊密,每組不超過3塊。

3)、制冷機組安裝

現場吊裝運輸機具、道路應符合施工方案要求,拆箱后應連同原有底排拖運到安裝地點,吊裝的鋼絲繩應設于蒸發器筒體支架外側,并注意不要使儀表板、油水管路等受力。開箱后重點保護:電腦操作盤、壓縮機,焊接水管時卸下感溫包至焊接完畢,鋼絲繩與設備接觸點要墊以木塊,機組吊裝就位后,中心應與基礎軸線重合,對電腦操作盤不得擅自開箱,應嚴格保護蒸發器的保溫層,對機組采用防塵布遮蓋。兩臺以上并列的機組,應在同一基準標高線上,允許偏差±10MM,制冷機應在與壓縮機底面平行的其它加工面上找水平,其縱、橫不水平度不得大于0.01%,離心式壓縮機應在主軸上找正縱向水平,其水平度不大于0.03%;在機殼中分面上找正橫向水平,其水平度不大于0.01%,機組找平固定后,安裝儀表、油管、水管及附屬設備。

4)、冷卻塔安裝

冷卻塔位于一層室外,安裝時找平找正,穩定牢固,冷卻塔出水管吸噴嘴方向、位置正確,布水器孔眼不能堵塞和變形,旋轉部分必須靈活,噴水出口不能垂直向下,玻璃鋼冷卻塔應作好產品保護,塔內填料多采用塑料制品,在施工中應作好防火工作。

機房的設備安裝應在裝修及門窗完工后進行,但應先運至機房并作好保護,消音器以風管定位安裝。小系統風口及散流器安裝隨裝修吊頂龍骨的安裝相應進行。大系統風口及散流器在吊頂以上,應在吊頂開工之前完成,以確保裝修順利規模化進行。

4、空調系統調試

1)、為使試運轉工作有條不紊地進行,對大、中型通風空調系統必須制訂系統試運轉方案,明確試運轉程序,并作好試運轉前的準備工作。

①進行試運轉的條件

a空調系統安裝工作完成后,經過檢查,應全部符合工程質量檢驗評定標準的相應要求;

b制訂系統試運轉方案和工作進度表,組織好試運轉技術隊伍,并明確試運轉負責人選;

c整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料,并熟悉有關設備

的技術性能及系統中的主要性能參數;

d試運轉所需要的水、電、壓縮空氣等能源供應均已滿足使用的條件;

e通風空調系統所在場地的土建施工應完成,場地應清除干凈;

按照試運轉項目,準備好數據記錄的相應表格。

②設備及風管系統準備

a檢查通風空調設備的外觀和構造有無尚未修整的缺陷;

b全部設備應根據有關規定進行清洗;

c運轉的軸承部位及需要潤滑的部位,添加適量潤滑劑;

d空調器及通風管道內應打掃干凈,檢查和調節好風量調節閥、防火閥、排煙防火閥的動作狀態;

e所有送、回(排)風口開啟。

③管道系統準備

a冷卻、冷凍水管通水沖洗,排出管內污物,并檢查確實無漏泄處;

b管道上的閥門經檢查,確認安裝的方向和位置均正確,符合設計要求,閥門啟閉靈活;

c排水通道暢通,并在管道上開設多點泄水閥以便于沖洗。

④電氣控制系統準備

a電動機及電氣箱盤內的接線準確;

b電氣設備與元件的性能應符合技術要求;

c繼電保護裝置應整定正確;

d電氣控制系統應進行模擬動作試驗。

⑤調試人員

由業主、監理工程師、承包商組成,成立調試小組,部分設備應有供貨商參加。

⑥調試儀表

編號名稱數量

2)、設備單機調試要求采用標準

通風機試運轉:GBJ243-82第6.7.8條

水泵的試運轉:GBJ242-82第9.4.2,9.4.3條

冷卻塔的試運轉:GBJ242-82第11.3.9,11.3.10,11.3.12條

制冷機試運轉:GBJ242-82第9.4.2,9.4.3條

3)、風機性能測定

通風機性能測定分為兩步來進行:第一步是在試運轉之后,將空調系統所有干、支管道和送風口處的調節閥打開,而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上,在整個系統阻力最小的情況下,所測得的風量是通風機的最大風量,目的是考驗該風機所能提供的最大風量和風壓,作為系統調整的參考。第二步是在各干、支管道和送風口的風量調整到符合設計要求之后,測出空調系統在實際工作條件下通風機的風量和風壓,以此作為對通風機進行調整的依據。在一般情況下只需測出風機的風量、風壓和轉數,在特殊情況下還要測定風機的軸功率、風機效率,并與產品樣本特性曲線作比較。

4)、風系統性能測試及調整

①風壓及風量的測定

測定風機的全壓,必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。

當風機壓力在50MMH2O以下時用皮托管和傾斜式微壓計來測量,如果壓力再高,應把微壓計換成U形壓差計。

風機壓出端的測定截面,應當盡可能選在靠近通風機出口而氣流比較穩定的直管段上。如風壓測定截面離風機出口較遠時,應將測定截面上測定的全壓值加上從該截面到風機出口處這段風管的理論壓力損失。

風機吸入端的測定截面位置應盡可能處于靠近風機吸入口處。

風量測定用風速儀在通風截面上進行,一般選在上、下、左、右和中間五個點進行定點測量,也可用勻速移動測量法,并求平均值作為測定數據。

通風機平均風量,可由下式確定:L=(L*+LY)M3/H

式中L*吸入端測得的風量;LY壓出端測得的風量,如所測的L*,LY相差超過5%時,需要重測。

②送、回風口風量測定

一般用勻速移動測量法或定點測量法進行測量,用葉輪風速儀貼近格柵或網格處測風口平均風速,用下列公式計算風量:

L=3600*F外框*V*KM3/H

式中F外框風口安裝面積M2

V風口處測得的平均風速M/S

K修正系數,一般取0.7~1.0

③系統風量的調整方法

采用基準風口調整法。先將全部風口普測一遍風速(閥門、風口均處于開啟狀態,列表排出實測風量與設計風量之比,以比值最小的風口為準,調相鄰風口風量,使L基/L鄰=L基設/L鄰設,并以同樣方法調節其它風口與基準風口的比值,使之接近設計比值。

5)、水系統性能測試

①水泵試運轉

a水泵起動后立即停止運轉,檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現象,并觀察水泵旋轉方向是否正確;

b水泵啟動時,測定其啟動電流,待水泵正常運轉后,再測定其電動機運轉電流,保證電動機運轉功率和電流不超過額定值;

c水泵的滾動軸承運轉時的溫度不應高于75℃,滑動軸承運轉溫度不應高于70℃;

d水泵運轉時,其填料的溫升也應正常。在無特殊要求的情況下,普通軟填料允許有少量泄漏,但每分鐘不超過10~20滴,機械密封的泄漏不允許大于10ML/H,即每分鐘不超過3滴。水泵運轉經檢查一切正常后,再進行2小時以上的連續運轉,運轉中如未再發現問題,則視為合格。

水泵試運轉結束后,應將水泵出入口閥門及附屬管路系統閥門關閉,將泵內積水排盡。

②冷卻塔試運轉

冷卻塔試運轉時,應檢查風機的運轉狀態和冷卻水系統的工作狀態,并記錄運轉中的情況及有關數據,如無異常現象,連續運行時間應不少于2小時。

a檢查噴水量與吸水量是否平衡,及補給水和集水池的水位等運行狀況;

d測量冷卻塔出入口冷卻水溫度;

冷卻塔在試運轉之后,應清洗集水池。運轉后若長期不用,應將循環管路及集水池中的水全部放出。

③水機組調試

對冷水機組的單機調試,由供貨商及承包商組織調試小組進行。主要包括機組試運轉、環控系統冷凍水壓力及流量調整,機組冷卻水壓力及流量調整,在BAS系統未進場的情況下,以機組蒸發器進出口壓差判斷冷凍水量是否足夠,以機組冷凝器進出口壓差判斷冷卻水量是否足夠,一般情況下,壓差達到0.1MP時,可視為流量基本合格。

6)、空調系統試調

是指帶空調冷負荷的調試,由承包商主持并負責環控系統所有測定和調試,這項工作與全線設備聯調同時開始進行,在各單系統調試合格的前提下,對空調系統進行調試,測定和調整空調范圍內的環境(包括送風溫度,設備及管理用房的溫度、濕度及氣流速度,使其達到設計要求。

必須保證系統帶空調冷負荷連續運轉8小時且間歇運轉72小時無故障。

系統聯調時應保證與其它各專

業的良好協調。(見圖3.3.3.6-1)

7)、施工協調配合

做好施工全過程的協調配合,是確保工程順利進行,按期完成的重要管理工作。協調配合涉及面廣,主要做好以下幾方面的工作:

①協調好政府管理部門與現場周邊單位的關系。

開工前、施工中、竣工后退場都會接受交通、城管、市政、公安、街道辦事處、居委會等政府部門的管理,都必將與東站鐵路單位、施工單位等周邊單位密切協調配合。請求在通道、運輸、住宿等方面給與協調和支持。我局除遵守招標書中"施工、干擾與協調"的條款外,將主動積極地與他們搞好關系。

②尊重業主的意見

本著用戶至上的經營宗旨,在施工合同規范下,為業主排憂解難,建立相互信任,互相支持的良好的工作關系。

③統一部署配合施工

我方對建筑裝飾及機電安裝具有綜合一體化承包施工的能力,我方將充分施展這種能力,搞好內部水、電、空調專業之間,各工序之間的交叉配合,搞好與消防等承包商的配合,搞好與周邊施工單位及其他單位等的協調配合,使整個工程施工重點明確,開展有序。

⑴、總承包商與其他系統承包商協調配合

總承包商要盡早與其它承包商取得聯系,在業主主持下盡快為其它承包商制造的進場條件,基線、水準點、臨時用水、電、通道等進行移交。

做好與消防等其他承包商的配合,按關鍵工期要求,給其他承包商按期提供進場條件、施工用水、用電提供方便。

⑵、總承包商內部的協調配合

建筑裝修與安裝的配合

做好預留預埋,設備房、管理房、衛生間、設備基礎、暗埋的開關、插座等,按要求給安裝按期提供條件。安裝要派人到現場配合預留預埋。

安裝與二次裝修的配合:在施工吊頂前,安裝工程在頂棚內的管線要全部施工完。吊頂時,燈頭盒、風口等與吊頂密切配合,與噴頭、感煙(溫)頭等的承包商的密切配合。

水、電、環控專業之間的配合:原則上先安裝風管、小管讓大管,有壓管讓無壓管。

通過各方面的協調配合,協同施工,確保承建的工程達到質量標準,按期完成。

篇2:通風設施工程質量管理驗收制度

一、職責分工

l、通風部門全面負責安全生產、工程質量標準化建設、勞動組織及業務管理工作。

2、通風部門檢查組長負責工程達標及月底工程量考核、結算工作。

3、通風部門主任工程師負責工程質量及工程標準化施工的技術管理工作。

4、防塵抽放隊長負責全隊的安全生產、質量標準化施工、規程措施的貫徹執行,強化現場管理。

5、防塵抽放隊生產副隊長負責現場“雙標”管理工作、監督檢查職工正規操作、勞動紀律、檢查處理隱患事故,并將查處情況及時向隊長匯報,協助隊長開展工作,隊長不在時,執行隊長職責。

6、密閉組長負責全班安全生產、標準化施工、材料消耗和用工管理工作、負責貫徹執行隊級以上領導的安排、崗位正規操作,組織好班前、班后會,負責向隊長及以上領導匯報工程質量及安全隱患情況。

7、防塵抽放隊技術副隊長負責驗收、整理地面資料,要求圖文清晰、準確,負責檢查驗收井下每道密閉工程施工情況,并負責向通風處領導匯報。

二、工程質量管理制度

8、閉墻厚度及兩邦掏槽必須符合規程、細則要求。

9、閉墻墻面要平整,無裂縫,無重縫,無空縫,無漏風。

10、閉墻前后5米內支架完好,無片邦,無冒頂,無雜物堆積,無淤泥,積水。

11、閉墻前應設柵欄、警標及檢查牌。

12、壘風門時,除執行行車及通行車輛要求外,盡量選擇坡度小,頂板完整的地點壘砌。

13、風門能自動關閉,門框要包邊,沿口有襯墊,四周接觸嚴密,門框要有35°的傾角。

14、電纜通過風門,電氣設備峒室的隔絕墻時,必須有穿墻過線管保護,并且只能穿過單根電纜,同時按規定封堵嚴實。

15、對于防塵抽放隊所閉的閉墻工程,要從嚴要求,堅決不能用煤做材料筑墻,工程驗收嚴格按有關規定進行。

三、檢查管理制度

L6、防塵抽放隊技術副隊長每兩天跟班檢查一次密閉工程施工情況,發現問題及時處理。

17、防塵抽放隊隊長每5天對井下已施工的工程質量和其它設施情況,進行一次檢查。對不合格工程或因礦壓壓損的工程,推倒返工或加閉修復。

18、通風隊測風員下井測風除完成各自的測風任務外,還要巡查沿途巷道中的密閉工程,發現問題及時匯報通風調度,由通風調度通知防塵抽放隊進行修整。

19、通風部門人員下井,除檢查通風系統和查處“三違”外,必須詳細檢查沿途各道密閉工程情況,發現變形,倒塌等問題,必須立即匯報通風調度,由防塵抽放隊安排專人及時予以修正或重新施工。

20、通風部門檢查組除進行自己的正常檢查“三違”工作外,必須對沿途密閉工程進行巡查,發現問題及時組織分析處理。

21、通風部門領導,每周組織各隊抽調人員,對施工工程進行現場驗收。驗收合格的,對該工程進行編號,列入結算工程,否則堅決不予驗收,責令其返工。由此造成的費工、費時、費料,組織分析,對照責任人進行處罰。

22、安監部門領導及有關人員,有權對井下通風密閉工程進行檢查,對于不合格的工程,有權組織分析,限期整改,并給予責任人經濟處罰。

篇3:通風設施工崗位責任制范例

第一條負責通風設施的建筑、維護、拆除及通風設施物料的運送工作。

第二條根據通防工區安排做好礦井通風設施工作。

第三條按時參加班前班后會和安全學習會。

第四條對礦井通風、防塵、防滅火系統;設施、裝置、設備等進行檢查,發現問題及時匯報或處理,確保其完好、正常工作,滿足安全生產要求。

第五條嚴格按照通風設施施工措施進行現場工作實施,確保通風設施完好、設施齊全、靈敏可靠。

第六條根據通防工區安排,認真排查“一通三防”隱患,及時發現煤礦“一通三防”方面存在的隱患,并做到及時處理、匯報。

第七條做好工器具的按標準使用和保養。

第八條必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。