一、適用范圍本措施適用于工業(yè)與民用建筑圍護墻、填充墻、隔墻采用加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。二、材料要求.1.加氣混凝土塊一般規(guī)格為600mm×200mm、600mm×250(240)mm、600mm×300(長×高)mm,寬度模數(shù)制為25mm和60mm進位的加氣混凝土塊,分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五個強度等級,干容重(干密度)為800~300kg/m3。2.水泥用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無結塊。3.砂用中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。4.其它混凝土塊、木磚、φ6mm鋼筋、錨固鐵板(75mm×50mm×2mm),鐵扒釘?shù)取?strong>三、主要機具設備1.對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收,能滿足施工要求。砌塊應按不同規(guī)格和強度等級整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放場應平整,并做好排水。2.所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。3.根據(jù)施工圖要求制定施工方案,繪好砌塊排列圖,選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。4.砌塊基層已經(jīng)清掃干凈,并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。如使用中型空心砌塊時,在基層上畫好第一層砌塊分塊線。5.立好皮數(shù)桿,復核基層標高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體尺寸符合設計要求。6.砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。四、作業(yè)條件1.砌筑前,墻基層應經(jīng)驗收合格;砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2.在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎帶。4.砌筑前2d,應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處,灑水濕潤,以保證砌體良好粘結。5.按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。五、施工操作工藝1.砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,應用不低于M2.5混合砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌結,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個,梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露頭。2.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。3.砌到接近上層梁、板底部時,應至少間隔3d,應用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為45~60°左右,砂漿應飽滿密實。4.墻體洞口上部應放置2φ6mm鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于500mm。5.砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱內(nèi)預埋拉結筋,每不大于500mm高設一道2φ6mm鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。當墻高大于4m時,加設一水平混凝土帶。6.砌塊與門口的聯(lián)結:當采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時,每邊砌筑四塊,安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢;當采用先立口時,在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側均勻釘三個長釘,與加氣混凝土固定。7.砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結,一般在樓板或梁底每1.5m預留2φ6mm拉結筋插入墻內(nèi);也可用射釘、鋼釘將鋼絲網(wǎng)帶固定于砌塊與梁、柱之間。8.加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。9.砌塊砌筑時產(chǎn)品齡期應超過28d,墻底部200mm高應用粘土磚砌筑或現(xiàn)澆砼坎臺。六、質量標準(-)主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度要求應符合設計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊報告。(二)一般項目1.填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規(guī)定。抽檢數(shù)量:(1)對表中1、2項,在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應少3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不少于3處。(2)對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表1項次項目允許偏差(mm)檢?驗?方?法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:外觀檢查。3.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法?表2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢?驗?方?法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%4.填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。5.填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌體長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。6.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫厚度應為8~12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7.填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔3d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。注:本質量標準也適用空心磚、輕骨料砼小型空心砌塊等砌筑填充墻。七、成品保護1.砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.門框安裝后,施工時應將門口框兩側+300~600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止手推車撞壞。4.落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結,影響地坪施工。5.在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時,應輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應進行補強處理。八、施工注意事項1.切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2.不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑,可不視為混砌。3.斷裂砌塊應經(jīng)加工粘結成規(guī)格材使用,碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。4.拉結筋應按規(guī)定預留,其間距應小于0.5m,以保證墻體的穩(wěn)定。作者:劉冰電話:單位:勝利石油管理局公共事業(yè)管理部?郵寄地址:山東東營市濟南路勝建大廈1504房間

篇2:建筑加氣混凝土砌塊砌筑施工方法

建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、材料:

1.加氣混凝土塊規(guī)格一般為600*200、600*250、600*300(mm),強度等級C3,干表觀密度500kg/m?,C5時干表觀密度為700kg/m?;

2.水泥:325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩;

4.聚乙烯醇甲醛(107膠);

5.其他:混凝土塊、木磚、?6鋼筋等;

(二)、作業(yè)條件:

1.彈墻身門口位置線,結構面上彈墻立邊線;

2.做地面墊層,及磚或混凝土導墻;

3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤;

二、操作工藝

1.基層清理,將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面,剔除凝結灰漿,清掃干凈;

2.砌加氣混凝土塊:按實地尺寸和加氣混凝土塊規(guī)格尺寸排列擺塊,上下十字縫錯開,轉角處相互咬砌搭接;砌塊與墻柱相接必須預留拉結筋,其豎向間距為500mm,壓埋2?6鋼筋,入墻不小于700mm;墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌;墻高大于3m時,應按設計要求加設水平混凝土帶,如設計無要求一般每1.5m加設2?6或3?6鋼筋帶,以保證墻體的穩(wěn)定;

3.砌塊與門口連接:采用后塞口作法時,應將埋有木磚或鐵件的混凝土預制塊,按洞口高度2m以內(nèi)每邊3塊,大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時,應在砌塊與門框外側涂抹粘接砂漿,擠壓密實,并用3.5in釘子與加氣塊釘牢,洞口寬度大于50cm者,上口做鋼筋混凝土梁帶;

三、質量技術標準

(一)、保證項目:

1.使用的原材料和加氣混凝土塊,品種、標號必須符合設計要求,加氣混凝土塊質量應滿足JG315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證;

2.砂漿的品種:強度必須符合設計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk;

3.轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。

(二)、基本項目:

1.通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處,砌筑時上下錯縫,搭接長度不小于砌塊的三分之一,無4皮砌塊以上通縫;

2.接槎:砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10MM,過大或過小灰縫,不得大于5處;

3.拉結筋間距、位置、長度符合設計要求,位置,間距偏差不超過1皮砌塊;

四、成品保護措施

1.門框安裝后施工時,應將門框兩側300~600MM高度范圍釘鐵皮保護;

2.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放,算出各房間用量,按用量分別碼放整齊;

3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角;

4.及時清理落地砂漿,以免與地面粘結,影響下道工序施工;

5.剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿,以保證墻體砌塊完整;

五、應注意的質量問題

1.碎塊上墻會影響強度,斷裂塊應經(jīng)加工粘制成規(guī)格材后上墻;

2.對粘結不牢者應按工藝要求配制粘結砂漿;

3.拉結鋼筋不符合規(guī)定,造成砌體不穩(wěn)定;

4.門窗洞口構造不符合規(guī)定;

5.灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線;

6.排塊及局部做法不合理,影響墻體穩(wěn)定,砌筑時不按規(guī)定排塊,構造不合理;

六、安全、技術、節(jié)約等項措施

1.為節(jié)約水泥,在水泥砂漿中加入粉煤灰;

2.工作前應先檢查腳手架是否搭設牢固,檢查合格后方能進行工作;

3.高空作業(yè)中碎砌塊不得向下拋扔,以免傷人;

4.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。

篇3:混凝土加氣塊砌筑:技術交底

工程名稱徐州博斯特機械工程倒班宿舍交底部位框架填充墻工程編號S44-653-建施日期2011-5-6交底內(nèi)容:砌筑加氣砼砌塊墻本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑,蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。1.材料要求(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,規(guī)格為600×240×240mm。其強度:干密度為每立方小于700kg,等級為MU5。蒸壓加氣混凝土塊的干密度和強度等級,質量應符合部頒標準及《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315-82)的各項指標要求。(2)水泥:325#復合水泥。砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。2.主要機具(1)攪拌機,后臺計量設備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3.作業(yè)條件(1)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。(3)砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。(4)砌筑前應做完地面墊層,加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度),或做成混凝土帶。(5)門洞兩側可澆注成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預制塊(內(nèi)埋木磚),用來固定門框。(6)砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。(7)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。(8)按照設計要求預先在結構墻柱上每1m左右焊好預留拉結鋼筋。4.操作工藝工藝流程:基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板聯(lián)接(1)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。(2)砌加氣混凝土塊:1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。砂漿標號按設計規(guī)定。2)加氣墻與結構墻柱聯(lián)接處,必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。3)墻體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留2φ6鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結。當墻的高度大于3m時,應按設計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規(guī)定時,一般每隔1.5m加設2φ6或5φ6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。(3)砌塊與門窗口聯(lián)結:1)如采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門框的用料為黃花松,每側應砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶,且全長貫通,以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3)如采用先立口時,砌塊和門框外側,均涂抹粘結砂漿5mm,擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時,再往砌塊里釘。4)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。5)門窗口過梁部位,當洞口寬度小于500mm時,,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護2~3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結:樓板的底部(或梁底),應預留拉結筋,便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5.質量標準(1)保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設計要求,質量應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315~82)標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證。2)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。3)轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(2)基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。3)拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調(diào)整。(3)允許偏差項目:見下表。加氣混凝土砌體允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.成品保護(1)門框安裝后施工時應將門框兩側+300~600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。(2)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。(3)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。(4)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。7.應注意的質量問題(1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結,隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部未事先留置拉結筋,砌筑時又不采取拉結措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結構施工時按要求在板、梁底部留好拉結筋,按要求做到墻頂連接牢固。(3)粘結不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結砂漿使用,導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結砂漿,砌筑時用力擠壓密實。(4)拉結鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。(5)門窗洞口構造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設計構造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。(7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,應依照《建筑構造通用圖集》88J2(二)的有關規(guī)定執(zhí)行。技術負責人:交底人:接交人: