高速混合機(jī)必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)運(yùn)行，并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。

(一)運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無(wú)松動(dòng)。

2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無(wú)臟物。

5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

(二)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停車(chē)進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過(guò)最高裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。

篇2:高效濕法混合機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備

(1)檢查物料鍋有無(wú)異物。

(2)攪拌槳與切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)是否為反時(shí)針?lè)较颉?/p>

2、接通氣、水、電源,把氣、水轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到通氣的位置。氣壓調(diào)至0.5Mpa。

(1)開(kāi)啟切碎、攪拌電機(jī)數(shù)秒鐘,檢查各運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,然后關(guān)閉。

(2)關(guān)閉出料活塞,門(mén)信號(hào)燈亮,打開(kāi)物料鍋蓋,將原輔料倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。

(3)按要求調(diào)整時(shí)間繼電器,設(shè)置干粉混合時(shí)間。

(4)啟動(dòng)攪拌、切碎開(kāi)關(guān),先用低速開(kāi)機(jī)后,再將速度調(diào)至要求,進(jìn)行干混。

(5)設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí),依次關(guān)閉攪拌、切碎電機(jī)。

(6)待門(mén)信號(hào)燈亮后,打開(kāi)物料鍋蓋,加入粘合劑。

(7)按要求設(shè)定濕混造粒時(shí)間,啟動(dòng)攪拌、切碎開(kāi)關(guān),進(jìn)行制粒。

(8)設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí),自動(dòng)停機(jī),將盛料器準(zhǔn)備于出料口下,打開(kāi)活塞,啟動(dòng)攪拌,把顆粒排出。

(9)按要求進(jìn)行設(shè)備清潔,填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

3、注意事項(xiàng)

(1)使用過(guò)程中桶蓋一定要蓋好,否則無(wú)法啟動(dòng)。

(2)清除排料口時(shí),一定要當(dāng)主傳動(dòng)完全停止后,方可清除。

篇3:塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程

1設(shè)備操作前的檢查工作:

1檢查混料機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥,關(guān)閉投料口和放料口。

2接通混料機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。

3檢查混料機(jī)周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物,以免混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。

4以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。

2空載運(yùn)行:

1啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

2混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。

3通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

4空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。

3帶料運(yùn)行(混料):

1打開(kāi)混料機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

2投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。

3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(*產(chǎn)品要求600r/min)進(jìn)行混料。

4混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。

5放料:打開(kāi)投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。