1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人員不得撫摸設(shè)備,避免碰壞

2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃和加油

3不得超負(fù)荷起動(dòng)

4檢修和維修時(shí)掛好禁止合閘牌并切斷電源

5聽到開車信號(hào)時(shí),檢查滾筒內(nèi)部和周圍有無閑人,確認(rèn)無誤方可開機(jī)

篇2:高速混合機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。

2、目視無異常,手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。

3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動(dòng),高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。

4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。

5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。

6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25Kg),關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋,打開電源,點(diǎn)動(dòng)攪拌按鈕,按經(jīng)驗(yàn)掌握攪拌時(shí)間。

7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。

8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù),防止設(shè)備受損。

二、注意事項(xiàng):

1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;

2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時(shí),必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;

3、在設(shè)備“運(yùn)行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況,并及時(shí)處理異常(設(shè)備異常時(shí),需關(guān)閉總電源)。

篇3:選燒廠混合機(jī)滾煤機(jī)清料:安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于滾煤機(jī),混合機(jī)清料作業(yè)

3.術(shù)語、定義

4.職責(zé)

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.清滾煤機(jī),混合機(jī)時(shí),必須執(zhí)行“三牌兩票”制度,必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

5.2.進(jìn)滾煤機(jī),混合機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí),否則禁止入內(nèi)。

5.3.清滾煤機(jī),混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖,需要慢動(dòng)筒體時(shí),所有人員必須從筒體內(nèi)撤出,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4.滾煤機(jī),混合機(jī),必須設(shè)置臨時(shí)照明,筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。

6.考核

執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

9.附錄