一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗

溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發生、冷凝、蒸發、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態變化規律進行循環。水是制冷劑，在真空狀態下蒸發的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統內的絕對壓力很低，與系統外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統內。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。

關于對機組氣密性的孝核標準，我國在ZBJ006-89《吸收式冷水機組技術條件》標準中規定：“機組應進行真空檢漏，其絕對壓力小于65Pa（約0.5mmHg）,持續24h絕對壓力上升在25Pa(約0.2mmHg)以內為合格”。如果達不到上述標準應重新檢漏。

檢漏和試驗是一項細致和技術要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏……直至機組氣密性達到合格為止。正壓檢漏就是向機組內充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。

正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負壓檢漏。高真空的負壓檢漏結果，才是判定機組氣密性程度的唯一標準。

二、溴化鋰制冷機的調試

溴化鋰制冷機新出廠或經過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業技術人員對機組進行調試和重新調試，使至能達到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調試可分為：1、手動開機程序調試；2、溶液濃度的調整和工況的測試；3、調試和運轉中出現的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內容進行。

1、手動開機程序調試（見溴化鋰制冷機操作規程的開機程序）

2、溶液濃度的調整和工況的測試應利用濃縮（或稀釋）和調整溶液循環量的方法來控制進入發生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發器向外抽取冷劑水或向內注入冷劑水，以調整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應以低負荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設計指標為準。工況的測試主要內容為：吸收器和冷凝器進出水溫度和流量；冷媒水進出水溫度和流量；蒸汽進口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統各點溫度；發生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。

3、調試和運轉中出現的一般問題的分析及其處理（見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。

4、電氣調試主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。

5、驗收在工況測試時開始，工況測試應不少于三次；在工況測試過程中，不應開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準確，開關靈敏。如上述項目均符合要求，應以測試的最高工況的制冷量為準，衡量其是否接近設計標準。一般允許誤差為標準的±5%視為合格。可以簽發驗收合格證書。

篇2:制冷機操作規程

一、運行前準備

1檢查制冷劑、水及電氣設備是否正常。

2查看油分離器液面,是否正常,正確的油面是當機組運行時,油位處于油視鏡中心線之間。

3檢查所有壓力表是否開啟,以及油溫度計是否已插入潤滑油。

4檢查或開啟所有油路上的閥門,他們應該是全開的。

5按啟動電鈕,啟動油泵,查看油泵轉向是否正確,油壓差不低0.05-0.3Mpa于表壓,濾油器壓差不超過0.1Mpa。轉動聯軸器,同時操作能量調節閥,使卸載指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手動停止油泵。

6用手盤動壓縮機聯軸器,無卡阻現象。

7開啟壓縮機上的排氣截止閥。

8向油冷卻器供水,水量視油溫而定(噴嘴油溫在40℃--55℃較好),同時也向冷凝器、蒸發器供水。

9合上主電機電源,電源指示燈亮。

二運行及檢查

1確認能量調節在0位置。

2按下油泵啟動電鈕,油泵首先啟動,延時50秒,待油壓達到正常時,主機啟動,及時開啟吸氣截止閥(首次啟動),使吸氣壓力在正常范圍內。

3調整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa。

4待壓縮機轉速達正常后,操作能量調節閥,根據壓縮機吸氣壓力緩慢開啟截流閥前的供液閥,使能量調節又0%--100%位或至相當負荷位置。

5檢查吸氣、排氣油的壓力是否在正常的范圍內。

6觀察所有法門開啟狀態,并檢查管路閥門有無泄露現象(壓縮機及油泵軸封允許少量的滲油)。

7觀察機器運轉震動及噪音。

8檢查冷卻水、冷媒水系統。

9觀察電機電流是否正常。

注意:壓縮機的吸氣壓力高時,應緩慢開啟吸氣截止閥,使負荷不超過電機最大許可負荷。

三停機

1逐漸關閉截流閥前的供液閥,將能量調節指示減至0%位置。

2停止油泵主機。

3待機組與低壓系統均壓后,關閉吸氣截止閥。

4關閉油冷凝器、冷卻器、蒸發器進水。(冬季使用時,停用時應放凈存水)

四保護停機

機組裝有安全保護裝置,當壓力、溫度等超過規定范圍時,控制器起作用,使主機停止,同時響鈴報警,故障顯示,指出事故部位,消除事故后才能再次啟動。

五發生事故時停機操作步驟:

1切斷電源。

2關閉吸氣、排氣和供液截止閥。

3查明原因并排除故障。

六緊急停機:

1按急停按鈕。

2切斷電源。

3關閉吸氣、排氣和供液截止閥。

4查明原因并排除故障。

七斷電停機

1關閉吸氣、排氣和供液截止閥。

2切斷電源。

3查明原因并排除故障。

篇3:大良商場制冷機水泵操作人員的職責范圍

商場制冷機、水泵操作人員的職責范圍

一、認真學習專業技術,努力做好四懂(原理、結構、性能、用途),三會(使用、維護保養、排除故障),嚴格遵守安全操作規程、杜絕人身、設備事故。

二、搞好設備及環境衛生,堅持安全、文明生產,做到設備漆見本色,鐵見亮,地面無油漬,污垢,周圍無雜物。

三、按各種設備的具體要求搞好設備的日常維護保養,做到本崗位的設備及管道無泄漏點。

四、密切注意設備運行狀況,做到勤巡回檢查,認真記錄,如實向維修人員反映設備運行情況,發現問題及隱患及時通知維修人員,并積極配合維修人員分析原因。

五、按維修人員的安排,認真執行運行備車制度,(特殊情況操作人員可決定換車,但要及時通知維修人員)。

六、負責本崗位所有設備上的螺栓、地腳螺栓、法蘭螺栓、閥門螺栓等的緊固、放松,對設備充氟、加油,更換干燥劑,過濾網等。

七、在停機情況下和大修期間,操作人員要協助維修人員的維修工作。

八、負責崗位所用設備的潤滑保養工作,除對設備各注油點定時加油外,還應對閥門、閥桿、螺栓等部位加油。

九、發現危及設備,人身安全的異常現象有權立即停車,并立即通知維修人員,并報設備管理人員。

十、負責驗收維修的設備,對驗收不合格的設備,有權提出返工,以致拒絕使用并將情況報設備管理人員。

十一、有權糾正不符合實際情況的各項記錄,以至不予簽字.

十二、負責安全保衛工作,對非工作有關人員有權制止進入崗位,制止不合手續的參觀。