適用機(jī)型：Y1302，Y3316，Y3314，Y337。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下列述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)程：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查充水罐的水量和壓力應(yīng)符合規(guī)定。

2、檢查工作臺(tái)、頂出器、制動(dòng)器的位置、應(yīng)處在相交的極限位置上。

3、向泵站發(fā)出送水信號(hào)，檢查來水是否正常，閥門和管路應(yīng)完好無泄露。

4、打開水壓機(jī)的閘閥，先開低壓閥后開高壓閥。開高壓閥時(shí)如有旁通閥，應(yīng)先開通閥后開高壓閥。

5、進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑：

①搬動(dòng)活動(dòng)橫梁分配器手把，使活動(dòng)橫梁全程升降4~5次。檢查分配器是否好用，有無漏水。搬動(dòng)活動(dòng)橫梁上的手動(dòng)干油站，對(duì)活動(dòng)橫梁各處加油潤(rùn)滑。

②搬動(dòng)主缸系統(tǒng)分配器把把，使滑塊全程上下4~5次。檢查該系統(tǒng)工作是否正常（活動(dòng)橫梁必須停在最高處），潤(rùn)滑是否良好。

③開動(dòng)工作臺(tái)3~5次檢查該系統(tǒng)工作是否正常并對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑。

④檢查頂出器應(yīng)落在最下位置。檢查制動(dòng)器、鎖緊裝置、限位安全互鎖裝置、電氣信號(hào)及批示系統(tǒng)等應(yīng)靈敏可靠。

6、打開放氣閥，放出各系統(tǒng)中的空氣。

（二）工作中認(rèn)真做到：

1、不得超過表2-5規(guī)定的偏心距的情況下進(jìn)行工作。

表2-6

設(shè)備型號(hào)Y337Y3314Y3316Y1320

允許最大偏心距（毫米）160160窄面：250

寬面：750

2、當(dāng)主工作缸和活動(dòng)橫梁未接觸工件時(shí)，不得把搬手置于加壓位置。壓制完回程時(shí)，應(yīng)先卸壓，然后再回程。

3、當(dāng)主工作缸和壓邊缸同時(shí)工作時(shí)，兩套分配器的操作應(yīng)協(xié)調(diào)同步，不允許產(chǎn)生不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。

4、應(yīng)特別注意液壓閥的工作情況。充水罐的壓力和水位變化，不允許超出規(guī)定范圍。注意充水罐下溢流閥是否好用。

5、壓力模具的合模高度，應(yīng)高出限位套。壓機(jī)不得在無限位套的狀態(tài)下工作。

6、壓機(jī)接通高壓水后，操縱臺(tái)上不得無人照管。

7、操作司機(jī)和其他工作人員應(yīng)密切配合好，指揮信號(hào)要清楚明

篇2:水壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、當(dāng)壓力計(jì)發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁使用水壓機(jī)。

二、工作前必須將水壓機(jī)砧面上的油污、水漬擦干,以免工作時(shí)飛濺傷人。

三、開車前要對(duì)水壓機(jī)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查:如水壓機(jī)本體上各緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷、積瘤存在;安裝在立柱上的活動(dòng)橫梁下行限位器位置是否正確,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否緊固;各操縱手柄是否輕便、靈活,定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

四、水壓機(jī)油箱中的油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以上;凡人工加注潤(rùn)滑油的部位,如立柱、柱塞等處,工作前要逐個(gè)均勻噴涂潤(rùn)滑油;對(duì)操縱機(jī)構(gòu)中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要注意添加潤(rùn)滑油。

五、禁超出水壓機(jī)允許范圍的偏心鍛造;切肩、剁料時(shí),禁止在鐵砧邊上進(jìn)行,剁刀應(yīng)垂直放在坯料上,如在剁刀上加方墊時(shí),方墊必須與剁刀背全面接觸;禁止使用楔形墊,以免鍛壓時(shí)飛出傷人;沖孔時(shí),開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。

六、利用吊車配合鍛造工作時(shí),坯料在砧面上應(yīng)保持水平;上砧落到鍛坯上時(shí)不得有沖擊。

七、所有閥的研配不得泄漏,安全閥在調(diào)整好以后,最好打上鉛封。

八、充水罐內(nèi)的低壓水每半年左右應(yīng)更換一次。

九、水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)將水缸和管路系統(tǒng)的水放出。

十、車間內(nèi)的溫度不應(yīng)低于5℃。

十一、工作結(jié)束后應(yīng)把水壓機(jī)分配器的操縱手柄搬到停止位置,清理場(chǎng)地,做好交接班工作。

篇3:水壓機(jī)操作規(guī)程

適用機(jī)型:Y1302,Y3316,Y3314,Y337。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下列述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)程:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1、檢查充水罐的水量和壓力應(yīng)符合規(guī)定。

2、檢查工作臺(tái)、頂出器、制動(dòng)器的位置、應(yīng)處在相交的極限位置上。

3、向泵站發(fā)出送水信號(hào),檢查來水是否正常,閥門和管路應(yīng)完好無泄露。

4、打開水壓機(jī)的閘閥,先開低壓閥后開高壓閥。開高壓閥時(shí)如有旁通閥,應(yīng)先開通閥后開高壓閥。

1、進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑:

①搬動(dòng)活動(dòng)橫梁分配器手把,使活動(dòng)橫梁全程升降4~5次。檢查分配器是否好用,有無漏水。搬動(dòng)活動(dòng)橫梁上的手動(dòng)干油站,對(duì)活動(dòng)橫梁各處加油潤(rùn)滑。

②搬動(dòng)主缸系統(tǒng)分配器把把,使滑塊全程上下4~5次。檢查該系統(tǒng)工作是否正常(活動(dòng)橫梁必須停在最高處),潤(rùn)滑是否良好。

③開動(dòng)工作臺(tái)3~5次檢查該系統(tǒng)工作是否正常并對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑。

④檢查頂出器應(yīng)落在最下位置。檢查制動(dòng)器、鎖緊裝置、限位安全互鎖裝置、電氣信號(hào)及批示系統(tǒng)等應(yīng)靈敏可靠。

6、打開放氣閥,放出各系統(tǒng)中的空氣。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、不得超過表1規(guī)定的偏心距的情況下進(jìn)行工作。

表1

設(shè)備型號(hào)

Y337

Y3314

Y3316

Y1320

允許最大偏心距(毫米)

160

160

窄面:250

寬面:750

2、當(dāng)主工作缸和活動(dòng)橫梁未接觸工件時(shí),不得把搬手置于加壓位置。壓制完回程時(shí),應(yīng)先卸壓,然后再回程。

3、當(dāng)主工作缸和壓邊缸同時(shí)工作時(shí),兩套分配器的操作應(yīng)協(xié)調(diào)同步,不允許產(chǎn)生不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。

4、應(yīng)特別注意液壓閥的工作情況。充水罐的壓力和水位變化,不允許超出規(guī)定范圍。注意充水罐下溢流閥是否好用。

5、壓力模具的合模高度,應(yīng)高出限位套。壓機(jī)不得在無限位套的狀態(tài)下工作。

1、壓機(jī)接通高壓水后,操縱臺(tái)上不得無人照管。

2、操作司機(jī)和其他工作人員應(yīng)密切配合好,指揮信號(hào)要清楚明暸。

(三)工作后認(rèn)真作到:

1、將頂出器落后到最下位置,工作臺(tái)停在壓機(jī)中心。兩者的分配器手把置于回程的位置上。

2、將主滑塊落在模式墊塊上,后動(dòng)橫梁落在限位套上。兩者的分配器手把置于停止的位置上。

3、先關(guān)閉高壓閘閥,后關(guān)閉低壓閘閥。

4、向泵站發(fā)出停車信號(hào)。