日本工廠以清潔和井然有序著稱。通過5S管理方法,他們把嚴格的秩序觀念灌輸給工人,特別是管理層。5S方法背后的邏輯是,工作場所的清潔、有序和紀律是生產高質量產品,減少或杜絕浪費,提高生產率的基本要求。

表示五個日語詞匯:seiri(清理),seiton(整頓),seiso(打掃),seiketsu(標準化),shitsuke(訓練和紀律)。

一鼓作所,發起5S戰役

實施5S行動前,第一件事是給工作場所拍照。這些照片在5S法全面展開時,用來做比較。仔細標明每張照片的拍攝地點,以便得到照片拍攝前后的對比。相比都要注上日期。要拍彩照,對實施顏色管理有用。

清理場地任何工廠都有許多沒用雜物。用紅色牌子給它們做上記號,使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走。制定明確標準,‘什么時是必需的',’什么是沒用的‘,免得引起爭論或給人借口。牌子要由不直接管有關機器和作業區的人去掛。

整頓倉儲清理完畢之后,用字母、號碼,給每臺機器及其存放地點編一醒目的大標簽。整頓他庫時,記住三個要點:什么東西,放在什么地方,放了多少。所貼標簽就能讓所有人對這三個問題一目了然。開放型倉庫比封閉的好。如果模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面,別人看不見,倉庫很快就會被翻得亂七八糟。

固定打掃程序有三大塊地方要打掃:倉庫區、設備和周圍環境。最好把工作場所劃分成小塊區域分配任務,然后列表排定值日順序。輪流打掃是好辦法,特別是對公用區域而言。畫出清潔責任圖,排出打掃時間表,確定各個人的清潔時間、地點和清潔內容。把責任圖和時間表掛在人人都能見得的地方。建立起每日五分鐘打掃習慣。聽起來五分鐘太短,做不出象樣的事情,但如果打掃效率高,做出的成績會讓你吃驚。

制定工作場所清潔標準只要每個人都出把力,工作場所就能始終保持干凈清楚。竅門在于記往三’無‘原則:無非必需物品,無亂堆亂放、無塵土。在所有5S步驟中,影響最大的要算整頓工作。復查很重要,可以用表格作評估。

實行視覺控制開展富有建設的性的批評是實行5S法訓練和紀律步驟的基礎之一。最理想的是創造一個工作場所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取措施補救。同起步時拍的照片相比,工廠應該有前后照片展覽的好時機。把照片張貼在大家都能看得見的地方。把5S成果附在照片旁邊。如有可能,獎勵成績最佳的作業區的員工,激勵他們進一步改進。

再接再勵,深化5S攻勢

如今你的廠子干凈了,務必保持下去。這只是5S活動的開端。不能躊躇滿志,要努力使5S活動成為習慣。

限制庫存既要逐步減少庫存,又不能干擾生產。可以用紅色記號(線條、標簽和牌子)標出最大庫存高度,再用黃色記號標出最低高度。然后逐步降低紅色標記。這樣做將會形成嚴格的庫存量制度,使生產在緊庫存的條件下順利進行。

易于取用和放回物品用斜線做出物料基準記號,使人從遠處就可看出有沒放亂。在所有的模具和工具上寫上名稱,編上號碼,在各自的正確存放位置畫出輪廓圖。工具最好存放在與之一同使用的機器旁,并依據使用順序碼好。把每種物品都標上一種顏色,這樣一眼就能認出來。

堅持打掃和檢查目標是通過有效的掃除和檢查實現無故障、無操作失誤、無間歇停工。凡是和生產過程有關的東西都應弄干凈并做檢查。實行分片包干。定下來打掃次序每天打掃。一旦打掃和檢查的辦法制成了表,就要馬上執行。維護工作由工人自己做。

維持清潔三個要點,什么東西,放在什么地方,放了多少,是否都在起應有的作用對清理工作場所和倉庫的多余雜物有沒有可循的標準如有東西該清理了,誰負責把它弄走秩序能否迅速恢復塵土是否會馬上清除人們對清理、整頓和打掃的原則習慣到什么程度該做檢查了。

全廠堅持一個標準紀律的前提是嚴格的標準。領導應能做建設性的批評和接受批評。一發現有秩序混亂的蛛絲馬跡,應當立即予以糾正,并且要做得合情合理。如工作場所明顯紀律松馳,領導應當向班組長提出建設性批評意見,但不要針對一般工人。班組長對創造工作間的風氣負有責任,他的投入會對工人產生積極影響。

防患未然,鞏固5S戰果

法在工廠里逐步建立并形成習慣之后,你應該瞄準加入世界一流公司行列的目標。而這意味著更要加油干。

杜絕多余物品如果總是清理出相同的多余物品,就要設法弄清為什么那些物品會重復出現。與其在每次出現時亡羊補牢,不如未雨綢繆做好預防。通過把系統合理化,杜絕過度生產,就不必為清理它們操心了。這就是說變整批生產為平衡生產,變零部件的集中交貨為多資小批交貨。

避免混亂你當然可以把模具和工具放回原處,盡量把它們規整有序,但仍免不了糟亂。你得究其原因,改變思想方法,別總想’東西很亂,我得把它整理好‘,應該想’東西很亂,怎么造成的‘

為什么倉庫凌亂不堪呢或許可以發現以下原因:

?放料的地方不固定,或者定得不明確。充分運用5S,特別是它的三個要點。

?沒有遵守規章制度。在全廠上下加強紀律。

?存放的物品過量,超出5S三要點的要求。制訂只存放必需物品的庫存制度。

維持清潔效果塵土到處降落,人們往往看不到。風、水、油、工作服、鞋底、輪胎(如各式叉車輪胎)等等都能使全廠塵土飛揚。除非消除成因,不然塵土必定從天而聊。采取對策防止塵土破窗而入。雙層玻璃和聚乙烯窗簾可解決問題。采用不產生塵土的生產手段,如無屑鉆法。

防患于未然整齊和清潔反映了全面效率。預防標準化在于充分運用5S的預防步驟:預防性清除、預防性整頓、預防性打掃。需要了解工廠的弱勢所在,全力以赴去改進它們,發揚光大工廠的強項。通過掌握5S的前三個要點及加強標準化,工廠就能成為典型的5S工廠。

使訓練系統化創造一個環境,在這種環境里工作自然而然地沿正確方向進行。建設性批評固然沒有多大用處了。事故和失誤的數量只能通過系統化的教育和紀律減少。

工廠每年花幾個月時間在全廠貫徹5S.可以舉辦各種類型的活動,包括5S研討會和5S競賽。廠長和其他上層領導一月一次巡視工廠,并對每部門的5S進展做出評價。

還有一個辦法是創辦一分5S簡報。在工作場所當然不易進行全面教育,但在早晚碰頭會了,根據5S簡報中所列要點上五分鐘5S課還是完全可行的。

篇2:5S管理辦法

企業內員工的理想,莫過于有良好的工作環境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境,提升員工真、善、美的品質,從而塑造企業良好的形象,實現共同的夢想。

一、什么是5S管理

5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以S開頭而簡稱5S管理。

5S管理起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣:

1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件小事)

2、遵守規定

3、自覺維護工作環境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設備也未加維護,經過數個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨,規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。

5S管理與其它管理活動的關系

1、5S是現場管理的基礎,是全面生產管理TPM的前提,是全面品質管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而5S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

4、5S管理是現場管理的基礎,5S管理水平的高低,代表著管理者對現場管理認識的高低,這又決定了現場管理水平的高低,而現場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S管理活動,從現場管理著手改進企業體質,則能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定義、目的、實施要領

1S----整理

定義:?

◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

◇不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。

目的:

●騰出空間,空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費:

即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。

·物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。

注意點:

要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領:

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

2S----整頓

定義:

◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊?！竺鞔_數量,有效標識。

目的:

●工作場所一目了然

●整整齊齊的工作環境

●消除找尋物品的時間

●消除過多的積壓物品

注意點:

這是提高效率的基礎。

實施要領:

1、前一步驟整理的工作要落實?

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的3要素:場所、方法、標識

放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。

·物品的保管要定點、定容、定量

·生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

·不超出所規定的范圍

·在放置方法上多下工夫

標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。

·現物的表示和放置場所的表示

·某些表示方法全公司要統一

·在表示方法上多下工夫

整頓的3定原則:定點、定容、定量

定點:放在哪里合適

定容:用什么容器、顏色

定量:規定合適的數量

重點:

●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態

●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確

●要想辦法使物品能立即取出使用

●另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道

3S----清掃

定義:

◇將工作場所清掃干凈。

◇保持工作場所干凈、亮麗。

目的:

●消除贓污,保持職場內干凈、明亮

●穩定品質

●減少工業傷害

注意點:

責任化、制度化。

實施要領:

1、建立清掃責任區(室內、外)

2、執行例行掃除,清理臟污

3、調查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準,作為規范

5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈

●清掃就是使職場進入沒有垃圾,沒有污臟的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態才行。而達到這種狀態就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質不良。

4S----清潔

定義:

◇將上面的3S實施的做法制度化、規范化。

目的:

●維持上面3S的成果

注意點:

制度化,定期檢查。

實施要領:

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂5S實施辦法

4、制訂考評、稽核方法

5、制訂獎懲制度,加強執行

6、高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。

●5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。5S----素養

定義:

通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。

目的:

提升人的品質,使員工對任何工作都講究認真。

注意點:?

長期堅持,才能養成良好的習慣。

實施要領:

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

2、制訂公司有關規則、規定

3、制訂禮儀守則?

4、教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐)

5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運動等)

6、推動各種激勵活動,遵守規章制度

三、5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為:

5個S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節約家(Saving?

)----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。

3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----3定、3要素原則規范作業現場,大家都按照規定執行任務,程序穩定,品質穩定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

篇3:5S宣傳標語

5S標語(C類):

C01整理:區分物品的用途,清除不要用的東西。

C02整頓:必需品分區放置,明確標識,方便取用。

C03清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發生。

C04清潔:維持前3S的成果,制度化,規范化。

C05素養:養成良好習慣,提高整體素質。

C06安全:確保工作生產安全,關愛生命,以人為本

C07勤儉節約、愛護公物;以廠為家,共同發展。

C08服務:強化服務意識,倡導奉獻精神。

C09整理整頓做得好,工作效率步步高。

C10清掃清潔堅持做,亮麗環境真不錯。

C115S效果很全面,持之以恒是關鍵。

C12培養優質素養,提高團隊力量。

5S標語系列二

C2-01整理整頓天天做,清掃清潔時時行。

C2-02講究科學、講求人性化就是整頓的方向。

C2-03無論是看得見,還是看不見的地方,都要徹底打掃干凈。

C2-04思一思研究改善措施試一試堅持不懈努力

C2-05積極投入齊參加,自然遠離臟亂差。

C2-06創造舒適工作場所,不斷提高工作效率。

C2-07整理整頓做得好,清潔打掃沒煩惱。

C2-08實施效果看得見,持之以恒是關鍵。

5S類宣傳掛圖

C3-015S運動從你我做起,讓我們更有自信!

C3-02整理-騰出更大的空間

C3-03整頓-提高工作效率

C3-04清掃-掃走舊觀念,掃出新天地

C3-05清潔-擁有清爽明亮的工作環境

C3-06素養-塑造人的品質,建立管理根基