公司6S管理活動的思考問答題

1.我們公司在6S管理活動的主要差距有哪些是地、物的明朗化呢,還是人的規范化呢

2.造就我們企業6S管理活動效果不夠彰顯的原因有哪些

3.為什么日本企業到今天仍然認為6S活動是企業管理的三大支柱

4.我們是以怎樣的心態、怎樣的眼光進行自我現狀診斷

5.清掃是簡單的問題打掃嗎

6.清掃點檢作業指導書有哪些要點

7.如何利用“問題票”幫助我們改善工作

8.如何避免6S活動成為一陣風潮

9.如何建立激勵體系創建改善平臺

10.為什么說員工具備問題意識是6S活動成功的關鍵

11.怎樣才能讓我們的地、物均處在有形和無形的管理狀態之中

12.你認為看板管理是簡單作秀嗎

13.你對“客廳工廠”這樣的主題活動有哪些感想、

14.我們在思想上和做法上還有那些誤區嗎

15.公司如何培養指責高手、被指責高手和感受高手

16.作為主管能做到常自律嗎

17.員工素養是如何提升的

18.你對精細管理、精確管理及精益管理的提升有何感想

19.現場做得不好是因為我們的素質差嗎

20.一個連地、物都管不好的企業可能讓客戶相信它會制造出高品質的產品嗎為什么

21..如何將6S活動有效地和日常工作結合起來

22..我們現階段能從哪一方面進行突破

篇2:化工公司班組開展6S管理活動辦法

班組是企業生產經營活動的基本單元,是企業賴以生存和發展的基礎,其管理水平直接反映企業管理水平。在基層班組中開展的“6S”管理狀況,直接影響著企業的現場管理、TPM(全員維護)和精益生產結果,其管理水平決定著管理質量的優劣、生產成本的高低和安全生產水平,最終決定著企業獲得經濟效益的能力。

在全體班組成員的共同努力下,通過深入開展班組“6S”活動,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費降到最低點,使廣大員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

一、工作內容

班組“6S”管理,就是通過在生產經營管理第一著力點--基層班組中全面開展以整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為核心內容的“6S”活動,對人(操作人員和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等生產要素進行管控,使生產現場定置合理,人流、物流、信息流暢通有序,營造良好的工作環境,激發員工士氣和責任感,從而提升企業形象,提高員工整體素質,具體包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清潔(SETKETSU)、規范(STANDIZE)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等六方面內容。這六個方面內容涵蓋了員工崗位操作的全部流程,其意義在于規范人員的生產、工作行為,提升人員素養,進一步構筑以人為本、共創和諧、安全生產的工作環境。具體來說就是:

整理--區分要與不要的物品,工作場所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。

整頓--必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放整齊,明確標識。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。

清潔--清除工作場所內的臟污,并防止污染產生,保持工作場所干凈整潔。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。

規范--將所做的工作制度化、規范化,并將工作職責落實到每個崗位、每個員工,得到貫徹執行。例如:制作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中制作各類儲存標示牌,以利于正確定位、定量儲存貨物。

素養--規定行事,養成良好的習慣,增強遵章守紀的自覺性、積極進取的精神和團隊意識,使員工成為對任何工作都講究認真的人。例如:制作現場工作重點、流程看板,并養成遵守的習慣。

安全--貫徹“安全第一、預防為主”方針,在生產、工作中必須確保人身、設備、設施安全。例如:操作高速旋轉機床時自覺佩戴防護眼鏡,確保“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害);在進入汽油清洗間時,按要求規范著裝,防止爆炸事故發生,確保安全生產。

二、推行辦法

班組“6S”管理重點倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。在班組中推行“6S”管理,重點要從以下三個方面著手開展工作:

1、開展思想教育活動,增強員工對“6S”管理的了解和認識,使其自覺投身于“6S”活動中。要使員工認識到,只有徹底地改變面貌,企業才會進一步拓寬發展的空間,從而調動員工參與“6S”活動的積極性,使“6S”管理真正扎根到每一個員工的思想中,體現在本職崗位上。

2、自下而上地制定崗位“6S”管理標準。“6S”管理是把每一個員工都當作管理者,是加強企業基礎管理工作的一種重要手段,是以人的素質教育為核心的一種長期性的管理活動。要使每一名員工對自己的崗位有一個正確的認識,熟知操作規程、工作內容、工作方法、工藝技術、質量安全要求,做到對“6S”管理的各項要求熟知并理解。在制定工作標準時,應廣泛聽取員工的反映,征求各層次人員的意見,標準不能過高,但也絕不能敷衍了事,要循序漸進、逐步提高,這樣才能真正體現出“6S”管理的嚴謹性、規范性、系統性、科學性。只有如此,才能使“6S”管理落到實處,扎實、深入地開展起來。

3、嚴格執行標準考核,與經濟利益掛鉤。在執行“6S”管理標準的過程中,要特別強調“嚴格”二字。要加強對“6S”管理標準考核的監督檢查力度,并將考核結果真正與班組成員的經濟收入和各項評比掛起鉤來。

三、作用效果

通過“6S”活動,在全員的共同努力下,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和員工士氣,并將資源浪費降到最低點,并使班組成員員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

從管理的角度來說,優秀的工作質量及產品質量取決于班組中的三個方面,即制度的執行、人的能力和品質文化。而班組“6S”管理正是一種提高執行力、發揮員工潛能、塑造良好品質文化的科學方法,其作用和效果具體有以下幾個方面:

1、強化執行力

班組“6S”管理中有許多科學的管理理念和方法,如紅牌作戰、定點攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過這些管理方法和工具的應用,管理者和一線員工可以通過班組“6S”管理在最短的時間內掌握質量、效率、士氣、安全、成本等方面的實際情況,實現即時化無障礙溝通,為生產經營提供可靠的信息依據。通過上述方法并加以考核和適當的激勵管理,可以有效提高制度的執行力。

2、提升人員能力

人的能力就是人員的高素質化,這也是“6S”的最終目的之一。其含義就是立足于己,不依賴別人,從培養遵章守紀入手,提升人員的責任意識,不斷改進、日事日畢。換句話說,“6S”就是將提高班組管理水平的目標逐一分解到每個員工身上,逐步實現的過程。無論是生產現場,還是辦公室,都要通過嚴格開展“6S”活動,打造高素質人才隊伍,提升企業基礎管理水平。

3、塑造品質文化

在班組中,品質文化的建立要以“6S”為基礎,培養員工按規定做事、凡事認真的習慣。在推行的過程中必須強調注重結合實際,不斷改進,強化“沒有終點”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保障措施

一是營造氛圍。通過營造“6S”管理活動氛圍,明確活動目的。從思想上引導員工,使其明白“6S”管理是為自身營造良好的生產條件,只有對相關的制度、辦法的理解深刻了,執行力自然就增強了。在班組中開展“6S”管理活動中一定要善于“造勢”,善于創造典型事例,通過典型事例維護制度的權威性,提高員工的關注度,擴大事件的影響力,達到一石三鳥的作用。

二是組織有序。在班組建立強有力的工作組織者、推進者體系。將每項工作落實到具體責任班組和責任人,真正實現“人人有事管,事事有人管”。

三是全員參與。只有在生產過程中的所有班組人員均參與其中,以管理規定要求為努力標準,以自覺進行“三自一控”,也就是自己檢查問題、自己記錄問題、自己劃分問題類別進行處理、自覺控制和規范自己的行為為工作方法,積極開展活動,逐步改善思想認識、工作環境、人員素質,才能真正達到“人造環境樹形象、環境育人提素養”的目標。

四是持續改善。員工素質提高到一定階段,必須根據實際發展情況及時制定新的努力目標,樹立“好一點,再好一點”的理念,給員工創造不斷持續改進,進行盡善盡美追求的環境和舞臺,更好地鞏固和發展工作效果。

五是激發熱情。在班組中要以激勵手段激發員工參與活動的工作熱情和積極性,鼓勵員工不斷創造和發明更多的操作工具和管理方法,特別是要充分發揮班組長帶頭作用,在持續改善的基礎上不斷提高和創新,達到持續提高、日新月異的效果。