生產(chǎn)裝置大檢修安全管理辦法
一、總則
(一)為加強(qiáng)對2011年度惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置大檢修的HSE監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護(hù)環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定適用于2011年度生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
(三)本規(guī)定所稱檢修是指對惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。
二、一般規(guī)定
(一)檢修項(xiàng)目管理
1.每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,要全面落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應(yīng)同時交待安全措施,并簽訂HSE責(zé)任協(xié)議書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實(shí)施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
6.裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng),并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護(hù)用品,并對檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
(三)動火安全要求
1.裝置檢修動火作業(yè)實(shí)行動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實(shí)的不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場的不動火。
3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。動火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。可燃?xì)怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
4.裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
5.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封封閉處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉等保護(hù)措施。
6.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍禁止排放任何可燃液體或可燃?xì)怏w。
8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
(四)電氣和起重、吊裝作業(yè)安全要求
1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
3.移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
4.臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
7.電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
9.行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。
15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
三、檢修前的安全要求
(一)裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
(二)裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料,并退出裝置區(qū)
?1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
(三)檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負(fù)責(zé),有步驟地開關(guān)閥門。
2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不得含有殘?jiān)陀鄽?取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3.置換過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4.吹掃置換過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
(四)盲板的加、拆管理
1.必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。
2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。
6.對槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。
四、檢修期間的安全要求
(一)裝置檢修施工期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全巡回檢查監(jiān)督。重點(diǎn)部位要進(jìn)行安全旁站檢查監(jiān)督,對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。
(二)對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。
(三)對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
(四)打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
(五)禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
(六)對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
(七)檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
(八)遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(九)進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
五、檢修完成交付開車安全要求
(一)生產(chǎn)指揮中心經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認(rèn)。
(二)確保裝置所有檢修項(xiàng)目已完工,尾項(xiàng)和存在問題已整改落實(shí),并得到驗(yàn)證確認(rèn)。
(三)已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。
(四)裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
(五)安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
(六)裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
(七)確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
(八)凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
(九)進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表及控制點(diǎn)進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均正常使用。
(十)現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
(十一)保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。
(十二)開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
(十三)裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。
(十四)接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。
(十五)引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。
(十六)裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
篇2:鋁廠設(shè)備檢修管理辦法
1.目的
為加強(qiáng)對氧化鋁廠設(shè)備檢修工作的管理,控制維修質(zhì)量和維修費(fèi)用,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于分廠的機(jī)電設(shè)備、工業(yè)爐窯、工藝管網(wǎng),工業(yè)建筑與構(gòu)筑物的維修。
3.機(jī)構(gòu)與職責(zé)
3.1機(jī)動科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)外委維修工作,編制、審核、報送上級專業(yè)部門,并落實(shí)實(shí)施。
3.2機(jī)動科根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況并結(jié)合生產(chǎn)情況,以降低成本為原則,組織協(xié)調(diào)本單位承擔(dān)檢修項(xiàng)目的實(shí)施,同時平?好內(nèi)外檢修力量后編制和上報本單位年度固定資產(chǎn)大修理計(jì)劃、設(shè)備月檢修計(jì)劃和停汽(爐)檢修計(jì)劃,并參與外委檢修項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督管理。
3.3機(jī)動科主管負(fù)責(zé)審核外委檢修項(xiàng)目,能內(nèi)部檢修實(shí)施的不能外委檢修。主管廠長將機(jī)動科審核后的外委檢修項(xiàng)目計(jì)劃審批后報送上級專業(yè)部門。
3.4專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)對外委檢修項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量、成本監(jiān)督管理。
3.5檢修施工管理和交工驗(yàn)收按公司《設(shè)備計(jì)劃檢修管理辦法》相關(guān)“檢修施工管理”條款執(zhí)行。
4.檢修任務(wù)的安排
機(jī)動科負(fù)責(zé)安排和管理本單位承擔(dān)的檢修任務(wù);對本單位無法承擔(dān)的檢修任務(wù)上報裝備能源部.
5.設(shè)備檢修計(jì)劃的申報和編制
5.1年度固定資產(chǎn)大修理計(jì)劃的申報和編制按《中鋁廣西分公司設(shè)備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產(chǎn)大修理管理制度》執(zhí)行。
5.2外委月設(shè)備檢修計(jì)劃由專業(yè)點(diǎn)檢員在每月25日至30日通過設(shè)備管理子系統(tǒng)上報給組長,組長上報到機(jī)動科,機(jī)動科主管審核,主管廠長審批后上報相關(guān)部門,本單位承擔(dān)的月設(shè)備檢修計(jì)劃由點(diǎn)檢站直接下工作票到本廠檢修單位。
5.3停汽(爐)檢修計(jì)劃原則上應(yīng)在計(jì)劃檢修日的前兩周由生產(chǎn)車間上報到點(diǎn)檢站匯總后報機(jī)動科,由機(jī)動科主管在計(jì)劃檢修日前一周召開檢修項(xiàng)目平衡會,確定各項(xiàng)??的內(nèi)部施工單位,控制工期,主要項(xiàng)目注意事項(xiàng),報主管廠長審批后以計(jì)劃形式下達(dá)檢修任務(wù);對本單位無法承擔(dān)的檢修任務(wù)上報裝備能源部。
5.4日修項(xiàng)目(含生產(chǎn)臨時小型技改工作),一般在每天的下午5時30分前專檢員把需要進(jìn)行修理的項(xiàng)目與生產(chǎn)車間、調(diào)度室聯(lián)系好有關(guān)事宜(確定停車時間、安全措施落實(shí)等),同時落實(shí)好檢修所需的備件和材料后,將第二天的檢修項(xiàng)目以檢修任務(wù)單形式,通過設(shè)備管理子系統(tǒng)下發(fā)到檢修車間,檢修車間接到機(jī)動科專檢員下達(dá)的檢修任務(wù)單或通知后,根據(jù)檢修要求安排好檢修力量,及時下檢修工作票到檢修班組;需外委的項(xiàng)目經(jīng)過機(jī)動科主管和主管廠長同意后報裝備能源部。
5.5搶修項(xiàng)目(或臨時性的檢修項(xiàng)目,如:生產(chǎn)早調(diào)會中生產(chǎn)車間提出的臨時修理項(xiàng)目),專檢員到現(xiàn)場確認(rèn)后立即下檢修任務(wù)單到檢修車間,突發(fā)性設(shè)備故障搶修可由專檢員電話通知檢修人員到現(xiàn)場交底后,再補(bǔ)報檢修任務(wù)單,檢修車間接到機(jī)動科專檢員下達(dá)的檢修任務(wù)單或通知后,根據(jù)檢修要求安排好檢修力量,同時要求檢修人員在白天半小時、晚上一小時內(nèi)到達(dá)設(shè)備檢修現(xiàn)場;需外委的按《中鋁廣西分公司設(shè)備管理規(guī)章制度匯編》之《設(shè)備計(jì)劃檢修管理辦法》執(zhí)行。
6.檢修的施工管理
6.1生產(chǎn)車間的工藝技術(shù)員和機(jī)動科專檢員應(yīng)提前到設(shè)備檢修現(xiàn)場做好配合、協(xié)調(diào)工作。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)為檢修人員提供施工安全保障,并對安全措施簽字確認(rèn)。其中停電工作票由承修單位到電氣車間辦理,相關(guān)工藝系統(tǒng)的安全措施(停車、停汽、停水、斷料等)由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)保證。檢修開工前,生產(chǎn)車間應(yīng)在工作票上對安全確認(rèn)簽字。
6.2外來施工單位必須遵守《氧化鋁廠職業(yè)安全健康與環(huán)境管理制度》及安全環(huán)保部《HSE管理制度匯編》之《關(guān)于外來施工單位??人員安全管理規(guī)定》。
6.3外來施工單位在制定檢修方案同時應(yīng)制定安全保護(hù)措施。
7.檢修的交工驗(yàn)收
7.1檢修完畢后專檢員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試車和負(fù)荷試車,并做出驗(yàn)收結(jié)論。專業(yè)點(diǎn)檢員在簽收交工驗(yàn)收證書前要認(rèn)真核實(shí)工程量。
7.2所有檢修項(xiàng)目在檢修完畢后,檢修單位要做到工完場清。承修單位在設(shè)備投用后負(fù)責(zé)保修一個月,因修理質(zhì)量造成的重復(fù)故障扣罰質(zhì)保金。溶出系統(tǒng)的檢修,由于其特殊性需在投用半個月后辦理簽證手續(xù)。
7.3專業(yè)點(diǎn)檢員對需外委加工的零部件要給出測繪圖紙,報送機(jī)動科外委加工。
7.4外委加工件的驗(yàn)收由專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)。
7.5未盡事宜按《中鋁廣西分公司設(shè)備管理規(guī)章制度匯編》之《設(shè)備計(jì)劃檢修管理辦法》執(zhí)行。
8.相關(guān)文件
8.1《中鋁廣西分公司設(shè)備管理規(guī)章制度匯編》之《設(shè)備計(jì)劃檢修管理辦法》。
8.2《中鋁廣西分公司設(shè)備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產(chǎn)大修理管理制度》
篇3:電廠標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理辦法
第一章總則
第一條為加強(qiáng)中國大唐集團(tuán)公司河南分公司(以下簡稱分公司)機(jī)組檢修管理,提高設(shè)備健康水平,確保機(jī)組修后保持長周期、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行,根據(jù)國家、電力行業(yè)及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),引入核電檢修管理理念,制訂本管理辦法。
第二條本辦法適用于分公司所管理各單位機(jī)組A級、B級、C級檢修、日常維護(hù)、輔機(jī)定期檢修等檢修工作。本辦法以機(jī)組A級檢修為基礎(chǔ)制定,其它級別的檢修參照執(zhí)行。
第二章檢修準(zhǔn)備與策劃階段
第三條分公司所管理各單位機(jī)組A級檢修開工前180天,B、C級檢修開工前90天,必須正式行文成立檢修組織機(jī)構(gòu),啟動檢修準(zhǔn)備和策劃工作,并將文件抄送分公司安生部。
第四條檢修準(zhǔn)備與策劃階段的工作內(nèi)容主要包括:確定檢修目標(biāo)、確定檢修項(xiàng)目、編制檢修管理手冊、編制檢修技術(shù)文件、選擇監(jiān)理隊(duì)伍和檢修隊(duì)伍、進(jìn)行人員培訓(xùn)和授權(quán)、準(zhǔn)備檢修物資等。
第五條機(jī)組檢修開工前,各單位要同分公司簽訂機(jī)組檢修目標(biāo)責(zé)任書,明確檢修的安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)。
第六條各單位應(yīng)在A級檢修開工前150天、B、C級檢修開工前60天,將檢修項(xiàng)目清單報分公司安生部審核。
第七條各單位應(yīng)在A級檢修開工前60天,B、C級檢修開工前30天,將機(jī)組檢修管理手冊、檢修作業(yè)文件包、檢修物資準(zhǔn)備情況等報分公司安生部審核。其中檢修管理手冊和檢修作業(yè)文件包應(yīng)按照分公司的標(biāo)準(zhǔn)格式編寫。
第八條各單位機(jī)組A級檢修和檢修工期在30天以上的檢修工作、日常進(jìn)行的重大技改項(xiàng)目必須實(shí)行監(jiān)理制。監(jiān)理隊(duì)伍、檢修隊(duì)伍的發(fā)標(biāo)范圍應(yīng)選擇在集團(tuán)公司系統(tǒng)內(nèi)、分公司系統(tǒng)內(nèi)有良好業(yè)績的隊(duì)伍,堅(jiān)決禁止在系統(tǒng)內(nèi)有不良業(yè)績的隊(duì)伍參與投標(biāo)。主設(shè)備檢修外委隊(duì)伍的招標(biāo)名單必須報分公司安生部審核。
第九條各單位A級檢修工作開工前30天必須完成所有參與檢修人員的安全、技術(shù)、管理培訓(xùn)和授權(quán)工作,并將培訓(xùn)和授權(quán)的人員清單報分公司安生部審核,嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的人員參與檢修工作。
第三章檢修實(shí)施階段
第十條檢修實(shí)施階段,參與檢修的各單位各基層班組要扎實(shí)開展“三講一落實(shí)”活動,要不折不扣落實(shí)危險點(diǎn)動態(tài)分析制度,安全監(jiān)察組要認(rèn)真履行職責(zé),檢查監(jiān)督到位。未認(rèn)真落實(shí)的,按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進(jìn)行考核。
第十一條檢修實(shí)施階段,檢修作業(yè)人員、各級質(zhì)量控制人員要分工明確、各負(fù)其責(zé),認(rèn)真履行檢修作業(yè)文件包管理制度、三級質(zhì)量驗(yàn)收程序、異常不符合項(xiàng)管理程序、防異物管理規(guī)定等規(guī)章制度,質(zhì)量保證組應(yīng)監(jiān)督到位。未認(rèn)真落實(shí)檢修作業(yè)文件包管理制度的,將按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進(jìn)行考核。
第十二條各單位在檢修實(shí)施階段,應(yīng)認(rèn)真落實(shí)《大唐河南分公司機(jī)組檢修過程管理補(bǔ)充規(guī)定》中相關(guān)要求,有效控制各種預(yù)測風(fēng)險;A級檢修中,在汽輪機(jī)解體后、發(fā)電機(jī)解體后、汽輪機(jī)汽封驗(yàn)收、鍋爐四管防磨防爆等重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)提前申請分公司專家組進(jìn)行驗(yàn)收,杜絕越點(diǎn)現(xiàn)象。
第十三條各單位應(yīng)嚴(yán)格按照《中國大唐河南分公司機(jī)組檢修信息報送補(bǔ)充規(guī)定》每天向分公司、每周向集團(tuán)公司報送檢修信息。
第十四條各單位A級、B級、C級檢修工期需要延期的,必須在工期進(jìn)行到一半前向分公司提出申請,未獲批準(zhǔn)而又超出預(yù)定工期的,按照一般設(shè)備事故處理,依據(jù)《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》進(jìn)行考核。
第四章檢修試運(yùn)階段
第十五條各單位在A級檢修工期進(jìn)行到一半時,應(yīng)結(jié)合檢修進(jìn)度對設(shè)備再鑒定計(jì)劃和啟動試運(yùn)計(jì)劃進(jìn)行再次修訂,并同機(jī)組啟動方案一起報分公司進(jìn)行審核。
第十六條檢修中有異動的設(shè)備,必須完成設(shè)備異動變更通知手續(xù)、運(yùn)行規(guī)程修訂和運(yùn)行人員技術(shù)交底后,才能進(jìn)行再鑒定工作,杜絕盲目啟動造成的設(shè)備損壞事故。
第十七條機(jī)組整組啟動前必須進(jìn)行冷態(tài)驗(yàn)收,冷態(tài)驗(yàn)收整改項(xiàng)目未完成、啟動前試驗(yàn)未完成的,禁止機(jī)組啟動。機(jī)組整體啟動條件必須經(jīng)過分公司安生部的審核,杜絕盲目啟動造成重大設(shè)備損壞。
第十八條機(jī)組A、B、C級檢修正式并網(wǎng)前,所有的缺陷必須消除,應(yīng)做到零缺陷并網(wǎng),確保機(jī)組修后能夠長周期、安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行,分公司將跟蹤機(jī)組啟動后的運(yùn)行情況,在每周的安全生產(chǎn)視頻會上通報機(jī)組長周期運(yùn)行排名情況。
第五章檢修總結(jié)階段
第十九條各單位應(yīng)在機(jī)組并網(wǎng)后15天內(nèi)將機(jī)組檢修監(jiān)理報告和外委隊(duì)伍評價報告報分公司安生部。
第二十條各單位應(yīng)在A級檢修機(jī)組并網(wǎng)后20天內(nèi)完成機(jī)組的性能試驗(yàn),并在并網(wǎng)后30天內(nèi)將試驗(yàn)報告報分公司安生部。
第二十一條各單位要高度重視檢修過程中的經(jīng)驗(yàn)反饋工作,應(yīng)制定相關(guān)的激勵措施,加強(qiáng)過程管理,并應(yīng)在A、B、C級檢修修后30天內(nèi)完成經(jīng)驗(yàn)反饋的匯總,修訂有關(guān)管理程序、技術(shù)文件,并就經(jīng)驗(yàn)反饋管理做專題總結(jié),在機(jī)組并網(wǎng)后30天內(nèi)報分公司安生部。
第二十二條各單位應(yīng)在機(jī)組A、B、C級檢修機(jī)組并網(wǎng)后30天內(nèi)將檢修過程記錄資料、檢修后需要更新的設(shè)備和系統(tǒng)圖紙資料歸檔。
第二十三條各單位應(yīng)在機(jī)組A、B、C級檢修機(jī)組并網(wǎng)后30天內(nèi)完成機(jī)組的檢修總結(jié)報告,并上報分公司安生部和集團(tuán)公司安全生產(chǎn)網(wǎng)站。
第二十四條分公司在各單位A、B、C級檢修后第180天進(jìn)行一次修后評價,并按照《中國大唐河南分公司安全生產(chǎn)考核辦法》對各單位進(jìn)行考核。
第六章附則
第二十五條本辦法由分公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十六條本辦法自2011年3月1日起執(zhí)行。