第一章?總則

第一條?為保證888(以下簡稱公司)設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),預(yù)防過早磨損和腐蝕,及時(shí)消除設(shè)備缺陷,防止設(shè)備事故,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,結(jié)合我公司的自身特點(diǎn)和實(shí)際情況制定本管理辦法。

第二條?設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術(shù)改造等。

第三條?設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。

第四條?設(shè)備檢修的目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

第五條?設(shè)備檢修遵循以下原則:

(一)應(yīng)修必修,修必修好。

(二)恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

(三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用。

(四)以安全運(yùn)行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。

(五)設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

第六條?在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

第二章?組織與職責(zé)

第七條生產(chǎn)運(yùn)營中心是公司設(shè)備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設(shè)備檢修,指導(dǎo)分廠不斷改進(jìn)和加強(qiáng)設(shè)備檢修管理工作,全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平和管理水平。

第七條?各分廠廠長是本廠設(shè)備檢修管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織實(shí)施本廠設(shè)備檢修管理工作。

?第八條?分廠機(jī)電科的職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(二)制定和修改本廠設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。

(三)組織制定并實(shí)施本廠設(shè)備檢修計(jì)劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

(四)確認(rèn)參與本廠檢修的承包商資質(zhì),簽訂外委檢修合同,并對其進(jìn)行考核。

(五)總結(jié)設(shè)備檢修管理工作檢驗(yàn)和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備管理方法的技術(shù),組織參加公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高本廠設(shè)備檢修的管理水平。

?第九條設(shè)備使用部門的職責(zé):

(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(二)負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修計(jì)劃并上報(bào)本廠機(jī)電科。

(三)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

(四)負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

(五)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

?第十條物資供應(yīng)部門的職責(zé):

(一)?按設(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額的要求及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應(yīng)所需物資。

(二)?對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用的要求。

第三章?設(shè)備檢修計(jì)劃管理

第十一條?設(shè)備檢修計(jì)劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

第十二條?各廠設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制定檢修方案提供依據(jù)。

第十三條?各廠應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應(yīng)按公司有關(guān)部門審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。

第十四條各廠設(shè)備使用部門的設(shè)備檢修計(jì)劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按規(guī)定進(jìn)行批準(zhǔn)。

第十五條對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時(shí)補(bǔ)辦審批手續(xù)。

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第四章?檢修項(xiàng)目實(shí)施管理

第十六條委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,各廠按合同法和本廠有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品備件的供應(yīng)和采購、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

(一)承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。

(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

(三)承包商在施工前應(yīng)向委托相關(guān)部門提供承接檢修項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。

第十七條?所有委托承包商檢修的項(xiàng)目應(yīng)先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工,但應(yīng)不簽合同。

第十八條?土建、防腐、保溫等有條件的單項(xiàng)工程在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備檢修資質(zhì)的承包商。

第十九條?裝置停車檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等八落實(shí)的要求。

第二十條?裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

第二十一條裝置停車檢修前,各廠應(yīng)設(shè)立停車檢修指揮組織機(jī)構(gòu),由廠長領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

第二十二條設(shè)備檢修前使用部門應(yīng)做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關(guān)制度和程序辦理相關(guān)檢修票證,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)照制度。

第二十三條實(shí)行科學(xué)檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。

“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機(jī)件不見天、打開的設(shè)備不見天。

“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當(dāng)天垃圾當(dāng)天清,工完、料盡、場地清。

第二十四條設(shè)備檢修要堅(jiān)持“三不交工”、“四不開車”。

“三不交工”:不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。

“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

第二十五條各廠應(yīng)定期修訂備品配件儲備定額,有計(jì)劃地組織采購,采購備品配件要確保質(zhì)量,滿足設(shè)備檢修需要。

?第二十六條各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下來的有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件,要及時(shí)修復(fù)入庫,妥善保管。需要改制或代用的設(shè)備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。

第二十七條?檢修結(jié)束后,各廠要認(rèn)真做好檢修的總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔。

第五章?檢修質(zhì)量管理

第二十八條?各分廠在設(shè)備檢修過程中應(yīng)推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程一級本廠的檢修技術(shù)規(guī)定。

第二十九條?各分廠對檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、施工技術(shù)方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。

第三十條?主要設(shè)備和重要項(xiàng)目在檢修之前,所需廠必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)所屬廠確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

第三十一條?設(shè)備科應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量控制,堅(jiān)持自檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查,未經(jīng)驗(yàn)收不得封閉。

第三十二條?檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備科按程序組織有關(guān)部門共同驗(yàn)收,做好記錄。

第三十三條?檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合公司和廠的有關(guān)規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。

第三十四條?各分廠要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備顧著和事故應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

第六章?檢查與考核

第三十五條?公司每年在安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應(yīng)建立定期制度,可結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行。

第三十六條各分廠應(yīng)將設(shè)備檢修管理納入本廠管理責(zé)任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進(jìn)部門和個(gè)人進(jìn)行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個(gè)人進(jìn)行處罰。

第七章?附則

第三十七條本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)運(yùn)營中心所有。

第三十八條本辦法至發(fā)布之日起實(shí)施。

篇2:化學(xué)工業(yè)設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動力組織平?,報(bào)主管廠(礦)長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

(5)會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動力科報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。

篇3:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。