庭院戶內燃氣管線置換通氣制度
一、首先在燃氣管道和用氣設備全部驗收合格的基礎上,依據竣工資料和現場實際編定的置換方案,經主管副總、生產經營部批準后方可實施。
二、組織置換點火前,要求用氣單位按下列項目作好置換點火準備工作:
1、用氣單位提前通知用戶置換點火時家中留有成人。
2、利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節約用氣知識及用氣管理的有關規定。
3、置換點火前40分鐘須將置換點火區所有火源清除,并設置防火糾察人員,嚴禁無關人員進入置換區。
4、現場配備消防器材,醫務救護車等。
5、用氣單位必須成立臨時置換點火協調小組,負責現場指揮,協調工作。
三、置換點火前,通氣人員應做好以下準備工作:
1、所需工具配帶齊備;
2、建立必要的通訊系統,聯絡暢通;
3、工作人員職責分明,一切行動聽從指揮;
4、置換前,通氣人員必須對要通氣管道及附屬設備(如閥門、調壓器、放散管、壓力表等)仔細檢查,看是否聯接完好,符合技術要求,并關閉所有閥門。
四、一切準備工作完畢后,進行置換點火工作,其步驟如下:
1、首先緩慢打開庭院中壓閥門。
2、在各調壓箱前(調壓柜)閥井進行放散,當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時,此段中壓置換完畢。
3、打開調壓箱前閥門、調壓箱進口閥門,在調壓器測壓嘴上進行放散,濃度達標后,調壓箱置換完畢。
4、打開調壓箱出口閥門,調節出口壓力為2000-3000pa,在樓前管末端放散,濃度測得達標后,關閉放散點,樓前管置換完畢。
5、由專業人員打開入戶總閥門,打開立管頂端絲堵用膠管將混合氣體通向室外放散,打開表前閥、安全閥,用膠管將混合氣體通向室外放散。
6、當戶內燃氣管道置換通氣后聞到較濃的燃氣味時,就可以由專業人員進行試點火,點火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項:
1、置換前必須對要通氣管道及附屬設備進行仔細檢查,保證聯接完好。
2、放散人員必須站在上風口,并保證燃氣污染區內無任何火種。
3、戶內置換,必須用膠管把混合氣體通向室外放散。
4、置換通氣前必須確保氣密性試驗合格,新通氣工程必須驗收合格后才可以置換通氣。
5、置換通氣前必須確保燃氣管道和實施無安全隱患、能夠正常使用。
6、置換通氣工作必須由生產運營部制定人員操作,其他人員無權置換通氣。
7、小區置換時一定要在管道末端置換,高層要在頂層置換,一定要置換徹底。
8、置換通氣時,一定要讓閑雜人員撤離現場,劃定警戒線。室內置換時要將氣體導流到室外置換,人員離開室內置換。
9、檢驗置換是否合格時需要采用氣體檢測儀測試。
篇2:庭院戶內燃氣管線置換通氣制度
一、首先在燃氣管道和用氣設備全部驗收合格的基礎上,依據竣工資料和現場實際編定的置換方案,經主管副總、生產經營部批準后方可實施。
二、組織置換點火前,要求用氣單位按下列項目作好置換點火準備工作:
1、用氣單位提前通知用戶置換點火時家中留有成人。
2、利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節約用氣知識及用氣管理的有關規定。
3、置換點火前40分鐘須將置換點火區所有火源清除,并設置防火糾察人員,嚴禁無關人員進入置換區。
4、現場配備消防器材,醫務救護車等。
5、用氣單位必須成立臨時置換點火協調小組,負責現場指揮,協調工作。
三、置換點火前,通氣人員應做好以下準備工作:
1、所需工具配帶齊備;
2、建立必要的通訊系統,聯絡暢通;
3、工作人員職責分明,一切行動聽從指揮;
4、置換前,通氣人員必須對要通氣管道及附屬設備(如閥門、調壓器、放散管、壓力表等)仔細檢查,看是否聯接完好,符合技術要求,并關閉所有閥門。
四、一切準備工作完畢后,進行置換點火工作,其步驟如下:
1、首先緩慢打開庭院中壓閥門。
2、在各調壓箱前(調壓柜)閥井進行放散,當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時,此段中壓置換完畢。
3、打開調壓箱前閥門、調壓箱進口閥門,在調壓器測壓嘴上進行放散,濃度達標后,調壓箱置換完畢。
4、打開調壓箱出口閥門,調節出口壓力為2000-3000pa,在樓前管末端放散,濃度測得達標后,關閉放散點,樓前管置換完畢。
5、由專業人員打開入戶總閥門,打開立管頂端絲堵用膠管將混合氣體通向室外放散,打開表前閥、安全閥,用膠管將混合氣體通向室外放散。
6、當戶內燃氣管道置換通氣后聞到較濃的燃氣味時,就可以由專業人員進行試點火,點火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項:
1、置換前必須對要通氣管道及附屬設備進行仔細檢查,保證聯接完好。
2、放散人員必須站在上風口,并保證燃氣污染區內無任何火種。
3、戶內置換,必須用膠管把混合氣體通向室外放散。
4、置換通氣前必須確保氣密性試驗合格,新通氣工程必須驗收合格后才可以置換通氣。
5、置換通氣前必須確保燃氣管道和實施無安全隱患、能夠正常使用。
6、置換通氣工作必須由生產運營部制定人員操作,其他人員無權置換通氣。
7、小區置換時一定要在管道末端置換,高層要在頂層置換,一定要置換徹底。
8、置換通氣時,一定要讓閑雜人員撤離現場,劃定警戒線。室內置換時要將氣體導流到室外置換,人員離開室內置換。
9、檢驗置換是否合格時需要采用氣體檢測儀測試。
篇3:普通氣焊（氣割）安全操作規程
(1)焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
(2)對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。
(3)進行氣焊（氣割）作業的人員必須持“特種作業操作證”方可上崗操作。
(4)一次加電石10kg或每小時產生5乙炔氣的乙炔發生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現行國家標準《乙炔站設計規范》（GB50031）及《建筑設計防火規范》（GBJ16）的有關規定。
(5)乙炔發生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。
(6)乙炔發生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發生器時，其相互間距不得小于10m。
(7)電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
(8)搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
(9)電石起火時必須用干砂或二氫化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
(10)使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
(11)乙炔發生器的壓力應保持正常，壓力超過147kPa時應停用。乙炔發生器的用水應為飲用水。發氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規定時應停止作業，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發生器的金屬部分。
(12)使用浮筒式乙炔發生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內筒底面積的60％以上。
(13)乙炔發生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
(14)碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
(15)氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kPa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kPa。新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
(16)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。
(17)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
(18)開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kPa以上的剩余壓力。
(19)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
(20)安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
(21)點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
(22)在作業中，發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
(23)當乙炔發生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
(24)乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
(25)冬季在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
(26)不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
(27)氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
(28)作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。