施工現場主要設備完好標準

混凝土攪拌機完好標準

1、攪拌機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足生產工藝要求。整機運轉過程中各部件傳動系統平穩,零件齊全無異響。

2、傳動零件的潤滑正常,皮帶傳動良好。

3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統正常,計算正確,跳動桿使用正常。

4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規定要求,上料斗掛鉤保險完整有效,跳動桿使用正常。

5、各部位緊固件牢靠緊固。

6、齒箱、齒圈嚙合正常,無其他異響,齒箱潤滑油質量和數量符合要求。

7、上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規定要求。

8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象,操作方便,整機具有良好的接地性能。

砼泵完好標準

1、泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3、液壓系統正常無泄漏。

4、停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

5、電纜絕緣良好。

運輸車輛完好標準

1、車容整潔,裝備安全,保證豐輛的完好性。

2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。

3、汽車各總成,組合件、零件和設備,連接牢固可靠,作用正常。

4、發動機運轉良好,無異響,達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發動機起動容易,怠速運轉平穩、加速均勻。

5、燃油系統工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統油壓不超過符合原車規定,消耗正常;冷卻系統能保持發動機的正常工作溫度。

6、離合器分離徹底,不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響;傳動軸無彎曲,工作時無震擺,無松動,后橋正在工作時無異響,不過熱。

7、汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現象;輪胎氣壓符合規定。

8、前輪定位規定,轉向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉動量不超過規定。

9、制動系統工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規定,不跑偏,不發咬。手制動作用可靠。

塔式起重機完好標準

1、塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其它異響。

2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉,升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺絲緊固牢靠。

3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險,卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4、機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿復桿頭焊縫無開裂。

5、主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現象,接觸器釋放正常。

7、軌道路基、縱橫間距符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位適當,固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求,火軌器夾固良好,無變形彎曲現象。

8、駕駛室門窗開戶自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,視線良好。

9、各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。

10、塔吊附墻桿安裝合理,符合有關規定。

卷揚機完好標準

1、電動機工作正常。

2、減速器傳動正常,無異響。

3、聯軸節及螺絲皮囤不得有明顯松動,磨損。

4、制動器靈敏可靠。

5、電器部分無漏電,絕緣良好。

6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。

7、鋼絲繩斷絲不超過標準。

8、卷揚機制動靈敏,剎車片間隙在0.61~1mm之內。

9、剎車片磨損不超過原厚度50%。

強制式混凝土攪拌完好標準

1、機械性能良好,零部件齊全,整機運轉過程中各部傳動系統平穩,無異響。

2、攪拌機無漏漿現象,拌筒內無結石,拌葉、拌臂不變形。

3、攪拌臂和拌順的連接牢靠,無松動現象,拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。

4、減速箱、水箱等給水系統正常,計量正確,無漏水現象。

5、水泵、水箱等給水,系統正常,計量正確,無漏水現象。

6、料斗運行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標,卷揚機,電動機無異滬,制動性能良好。

7、卸料機構操作輕松,出料快,卸料門與拌筒的密封良好,無泄漏現象。

8、電器系統操作方便,接地良好,操作開關無漏電現象,電器箱門鎖齊全。

9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好,油路暢通,支撐架無變形現象。

灰漿機完好標準

1、傳動機構

1)減速器工作正常,無異響,三角皮帶盤無缺邊,三角皮帶無破損、脫層;

2)聯軸節傳動無沖擊、滑移;

3)攪拌軸端無嚴重漏漿;

4)拌葉無明顯變形、卡阻,不得有碰擊異響。

2、電器部分

1)電動機工作正常,電線無老化,接地良好,不漏電;

2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。

3、機身部分

1)主要部位無明顯脫焊;

2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;

3)主要零部伺:不得缺損、松動。

建筑施工電梯完好標準

一、傳動機構

1、電動機及減速器傳動正常,無異響和振動;

2、制動靈敏,剎車片間隙在0.61~lmm

之內;

3、剎車片磨損不超過原厚度50%;

4、安全限速制動器必須完好,無點擊聲響;

5、齒輪齒條嚙合正常;

6、鋼絲繩不得有扭曲,斷絲在規定以內。

二、結構部分

1、標準節整體無脫焊和變形斷裂;

2、各部連接螺栓無松動,梯籠和立柱之間的滾壓鴕轉動良好;

3、門電聯鎖良好,內外合門柵操作自如;

4、梯籠運行范圍內無障礙物;

5、滑輪轉動正常無異響;

6、扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝符合有關規定。

三、電器部分

1、各操縱開關和電氣儀表靈敏有效;

2、電纜線完整無損,各傳動線無外裸;

3、各限位完好,通訊裝置靈敏可靠;

4、無漏電現象,接地裝置良好,符合規定要求;

5、沖頂限位碰擊裝置固定合理,不松動。

篇2:X煤礦設備完好檢查評比制度

1、各小組對所管設備每周綜合檢查一次,隊每月綜合檢查兩次,每月25日機電科組織各隊進行全礦設備完好檢查。

2、檢查中發現的問題,要限期處理,并指定專人負責,定時間、定任務,問題處理后應達到完好標準要求。

3、各隊完好指標應向群眾公布。

4、對達不到上級規定的完好率的班組、區隊或個人扣除承包工資部分。對設備完好搞的好的單位可適當進行嘉獎。

篇3:工程化驗室設備的管理和完好標準

工程公司化驗室設備的管理和完好標準

1、目的:

確保污水處理廠化驗室內檢測儀器儀表的準確性和完好,確保產品質量準確測量和為工藝調整提供準確依據,特制定本制度用于加強儀器儀表管理。

2、適用范圍:

本完好標準僅適合于適用于中鐵**局集團第*工程有限公司**制梁場化驗室內各種檢測儀器。

3、職責:

化驗班負責根據管理制度和參照完好標準組織相關技術人員每月對化驗設備開展檢查。

4、工作內容:

4.1管理制度

4.1.1應有儀器設備一覽表,其內容包括儀器名稱,技術指標,制造廠名,購置日期,保管人.儀器設備必須與所承擔的檢測內容相適應,配備率應大與95%.

4.1.2計量檢測設備由法定計量單位進行檢定,出具"合格"證書方可使用.備有檢定周期表,其內容有:儀器設備,名稱,編號,檢定周期,檢定單位,最近鑒定日期,送檢負責人.

4.1.3儀器設備的測量范圍與靈敏度應滿足所執行的標準要求,準確度與被測參數的允許誤差相適應.

4.1.4所有計量檢測儀器設備都必須有明顯的統一格式標志.標志分“A級合格”,“B級合格”兩種。標志的內容包括:儀器編號,檢定結論,檢定日期。

4.1.5儀器設備說明書(包括原文的)妥善保存,隨時可取,外文說明書的使用方法及校準部分應有中文譯文.建立計量檢測儀器設備檔案,內容包括:使用記錄,故障及維修情況記錄。

4.1.6分析檢測設備,專人保管,備有操作規程,注意事項。設備使用情況記錄本,每次使用后都應按要求如實填寫使用記錄,定期檢查。

4.2主要分析檢測設備完好標準:

4.2.1顯微鏡

內容:鏡頭上無灰塵等污物,鏡頭清潔、干凈,放置在陰涼、干燥、無灰塵、無酸堿、無蒸汽的地方,不用時有罩子遮蓋,開機后能正常使用。

4.2.2分析天平

內容:框罩內有干燥劑(最好用硅膠),不用時開關關閉,開機后能正常使用。

4.2.3分光光度計類:

內容:外觀清潔,無積塵,穩定牢固,樣品池內干燥清潔.開機后,顯示面板顯示,按操作規程進行參比試樣測試過程中,能調T100.0和T0.0且數值穩定,波動小.儀器應在室內貯存,其環境溫度為5℃-35℃,相對濕度不超過85%,且在空氣中不應含有足以引起腐蝕的有害物質。

4.2.4酸度計類:

內容:外觀清潔,無積塵,穩定牢固,開機后數據無漂移.能按操作規程進行正常操作。

5、相關文件

6、相關記錄

化驗室儀器儀表明細表。

化驗室儀器儀表完好月檢查表。