夏季混凝土施工作業(yè)建議
混凝土夏季施工作業(yè)建議
混凝土在交付及使用過程受到各種因素的影響比較多,特別是夏季氣溫高、濕度低、干燥快,雖然混凝土強(qiáng)度早期增長(zhǎng)較快,但會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)快、干縮大等不利情況,若施工、養(yǎng)護(hù)過程不采取有效措施,均有可能造成質(zhì)量問題。為此,對(duì)夏季混凝土施工方面提出以下建議:
一、施工前的充分準(zhǔn)備
1、混凝土澆筑前,檢查地基、模板及其支架,鋼筋及其保護(hù)層厚度,預(yù)埋件等的位置、尺寸,確認(rèn)無誤。
2、模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物,模板不能有縫,與混凝土接觸的模板要涂潤(rùn)滑劑或襯墊薄膜材料。
3、對(duì)與混凝土接觸到的地基、模板,施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn),降低表面溫度,但應(yīng)防止模板蓄水。
4、混凝土的澆筑盡可能安排在夜間施工。
二、澆筑順序合理
1、不得將潤(rùn)管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。
2、澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí),一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一般每層不超過500mm,搗平后再澆筑上層,澆筑時(shí)要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。
3、當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時(shí),先澆筑墻、柱,待混凝土沉實(shí)后,再澆筑梁和樓板。
4、當(dāng)樓板與梁一起澆筑時(shí),先澆筑梁再澆筑樓板。
5、澆筑時(shí)要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動(dòng)和變形。
6、分層澆筑混凝土?xí)r,要注意使上下層混凝土一體化,應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢,在澆筑上層混凝土?xí)r,須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。
7、為防止混凝土發(fā)生離析,混凝土自高處自由傾落高度超過2米時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽,以保證混凝土下落時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。
8、控制混凝土的澆注速度,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,保障前后所澆筑混凝土的銜接,防止產(chǎn)生施工冷縫。
三、合理振搗
1、當(dāng)混凝土澆筑溫度升高時(shí),為了便于施工,一般坍落度都要求較大,導(dǎo)致混凝土收縮量增大、強(qiáng)度大幅度降低。如用增加水泥用量的方法來補(bǔ)充用水量的要求,凝結(jié)時(shí)及早期水化熱對(duì)混凝土影響更大,收縮過快導(dǎo)致的裂縫會(huì)更多。因此,應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能降低坍落度。
2、對(duì)于大流動(dòng)性混凝土,過振會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布,其收縮比為3:2:1,這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此,在混凝土澆筑過程中,不應(yīng)集中布料,應(yīng)采用分散布料,然后用鐵耙子將混凝土基本摟平,接著進(jìn)行梅花式振搗,振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間,應(yīng)相距400mm左右,振搗時(shí)間不宜超過15s,并以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均布為基準(zhǔn)。
3、在澆筑混凝土?xí)r,如遇高溫、太陽(yáng)暴曬、大風(fēng)天氣,澆筑時(shí)應(yīng)立即用塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。如出現(xiàn)硬結(jié),可進(jìn)行二次振搗。必要時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)、擋風(fēng)措施。
4、夏季遇暴雨時(shí),應(yīng)用薄膜對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋。
四、合理抹壓
1、混凝土經(jīng)振搗后表面是不平的,所以要進(jìn)行抹壓找平,但是第一次抹壓找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,直至初凝。到混凝土初凝時(shí),表面又會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況,甚至出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫。
2、混凝土表面的不密實(shí)和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn),加速了混凝土表面的失水速度,使裂縫加劇,特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下,此種情況極易出現(xiàn),因此需在混凝土終凝前進(jìn)行第二次或第三次的抹壓,消除已出現(xiàn)的塑性收縮變形裂縫。
3、表面處理時(shí)嚴(yán)禁澆水,如確實(shí)需要可用噴霧器限量噴灑。
五、保濕養(yǎng)護(hù)
1、在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下,大流動(dòng)性混凝土的表面水分極易蒸發(fā),失水過快易產(chǎn)生表面裂縫,如養(yǎng)護(hù)不及時(shí)不但降低強(qiáng)度,有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。所以保濕養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施,能使混凝土抗拉強(qiáng)度及早生成,來抵抗隨后將產(chǎn)生的拉應(yīng)力,較好地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。
2、在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),做到隨抹隨蓋,當(dāng)混凝土表面沒有浮水,能經(jīng)住手指輕壓,就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù),終凝后即澆水養(yǎng)護(hù),夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行。在炎熱、干燥伴有大風(fēng)的夏季,必須保證混凝土表面處于充分的濕潤(rùn),并不得少于7天,摻抗?jié)B防裂劑的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。
3、平板構(gòu)件混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分蒸發(fā),混凝土硬化至可上人時(shí),揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。
4、截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù),或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護(hù)。
5、墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(1―3天)后,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動(dòng)兩側(cè)模板,離縫約3―5mm,在墻體頂部架設(shè)淋水管,噴淋養(yǎng)護(hù),拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽(yáng)光直照墻面,地下室外墻宜盡早回填土。
六、模板牢固,適時(shí)加荷
1、為防止混凝土不均勻沉降或受震動(dòng)而產(chǎn)生裂縫,模板支撐必須牢固。
2、在混凝土未達(dá)到1.2MPa前,不準(zhǔn)在幼齡混凝土上面踩踏、支模和加荷。
3、拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,過早拆模、承重會(huì)導(dǎo)致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。
總之,只要遵守施工要求和技術(shù),混凝土夏季施工一定能確保工程質(zhì)量。
篇2:混凝土冬期施工規(guī)定
冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:
1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。
2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。
3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。
4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。
篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則
為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。
一、施工準(zhǔn)備:
1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。
2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。
3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。
二、注意事項(xiàng):
1、澆筑條件:
⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。
⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無混送現(xiàn)象。
三、操作工藝要求:
1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。
2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。
3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。
?四、混凝土澆筑一般要求:
1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。
2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。
3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。
4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。
5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。
?五、施工注意事項(xiàng):
由于振搗不實(shí),模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
六、施工安全措施:
1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。
2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。
3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。
4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?
成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司
藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部
監(jiān)理工程師:
總監(jiān)理工程師:
200年月日